Натисніть гальму

Чи виявляє ваш гідравлічний прес-гальмівний станок NC ознаки витоку або погіршення продуктивності? Заміна ущільнювальних кілець циліндра може відновити ефективність обладнання та уникнути витрат на дорогий ремонт. Як ключова операція технічного обслуговування для забезпечення гідравлічного тиску та запобігання витокам, заміна ущільнювальних кілець циліндра гідравлічного прес-гальмівного станка NC є простим, але надзвичайно важливим кроком, необхідним для безперебійної роботи та подовження терміну служби обладнання.

Ущільнювальні кільця схильні до зносу та старіння через тривалу дію високого тиску, високої температури та тертя, що може призводити до витоку гідравлічної оливи та погіршення роботи обладнання. Нижче наведено докладний посібник із безпечного та ефективного замінення ущільнювальних кілець циліндрів гідравлічного прес-гальмівного станка NC.

I. Безпека – перш за все

Перед початком будь-яких робіт переконайтеся, що гідравлічна система повністю депресурізована, а обладнання вимкнене. У той же час одягайте професійний захисний одяг, такий як рукавиці та окуляри, щоб забезпечити безпеку під час роботи.

II. Підготуйте необхідні інструменти

Заздалегідь підготуйте ключі, викрутки, плоскогубці, знімач ущільнень, молоток та комплекти замінних ущільнювальних кілець. Зверніть увагу, що замінні ущільнювальні кільця мають точно відповідати моделі циліндра, щоб уникнути погіршення ефекту ущільнення через невідповідність специфікацій.

III. Доступ до циліндра

В залежності від конкретної конструкції обладнання може знадобитися демонтаж захисних кришок, корпусів чи інших пов’язаних компонентів для вільного доступу до циліндра.

IV. Зняття тиску та від'єднання

Якщо в циліндрі ще залишається тиск, скористайтеся професійними методами його зняття, щоб запобігти потенційним небезпекам, спричиненим залишковим тиском. Після цього від'єднайте всі гідравлічні шланги та з'єднувачі, приєднані до циліндра.

V. Зніміть циліндр

Згідно з методом встановлення обладнання, відкрутіть болти кріплення циліндра та зніміть циліндр з монтажної консолі або точки з'єднання. Зверніть увагу, що циліндр важкий; під час демонтажу оберігайте його, щоб уникнути зіткнень або травмування.

VI. Розбирання циліндра

Після демонтажу циліндра ретельно розберіть його. Під час процесу розбирання уважно фіксуйте послідовність установки кожного компонента та орієнтацію ущільнювальних кілець, щоб мати можливість правильно зібрати його пізніше.

Ви можете переглянути відповідні відео, щоб послідовно розібрати компоненти циліндра: спочатку перемістіть шток поршня вниз до положення, де він більше не рухається, відкрутіть стопорні гвинти, а потім зніміть гайку та ковпак поршня всередині штока. Під час розбирання всі компоненти та гвинти потрібно відкручувати проти годинникової стрілки.

Розташування ущільнень у кожній частині циліндра наступне:

1. Корпус циліндра обладнано ступінчастими ущільненнями, ущільненнями типу USH, направляючими стрічками та пилозахисними кільцями (Див. схему: пов'язані компоненти JUGAO: корпус циліндра, направляйка втулка, шток поршня, гайка, ковпак поршня, гвинти, головка циліндра, прокладка, турбіна, коробка турбіни);

2. Верхня частина штока поршня обладнана комбінованими ущільненнями (Див. схему: пов'язані компоненти JUGAO: ступінчасте ущільнення, ущільнення USH, пилозахисне кільце, направляюча стрічка);

3. Головка циліндра обладнана ступінчастими ущільненнями, U-подібними кільцями та направляючими стрічками (Див. схему: пов'язані компоненти JUGAO: комбіноване ущільнення, ступінчасте ущільнення, ущільнення USH, пилозахисне кільце, направляюча стрічка);

4. Усі компоненти повинні бути змонтовані у «зворотному порядку порівняно з демонтажем та монтажем» (Див. схему: пов'язані компоненти JUGAO: U-подібне кільце, направляюча стрічка, ступінчасте ущільнення, комбіноване ущільнення, ступінчасте ущільнення, ущільнення USH, пилозахисне кільце, направляюча стрічка).

(I) Видалення старих ущільнень

Використовуйте знімач ущільнень або відповідний інструмент, щоб обережно видалити старі ущільнення. Дійте з уміркованим зусиллям, щоб уникнути подряпин на внутрішній поверхні циліндра або пошкодження інших компонентів.

(II) Очищення та перевірка

Тщісно очистіть отвір циліндра та всі розібрані компоненти, щоб видалити масляні плями, домішки та залишки ущільнювального складу. У той самий час ретельно перевірте кожен компонент на знос, деформацію або пошкодження. За наявності будь-яких проблем, замініть їх своєчасно, щоб уникнути відмови ущільнення через дефекти компонентів.

(III) Встановлення нових ущільнень

Змастіть нові ущільнення гідравлічною олією та обережно встановіть їх у призначених місцях. Забезпечте правильне посадіння ущільнень без перекручування, щоб гарантувати ефективність ущільнення.

(IV) Збирання циліндра

Зберіть компоненти циліндра у порядку, зворотному до розбирання. Підтягніть болти суворо відповідно до вказаних виробником стандартів, щоб уникнути впливу на роботу обладнання через недостатнє або надмірне затягування болтів.

(V) Перевстановлення циліндра

Перевстановіть зібраний циліндр на обладнання, під'єднайте гідравлічні шланги та з'єднання, забезпечивши міцне кріплення всіх компонентів без ослаблення.

(VI) Випробування роботи

Після завершення збирання запустіть обладнання для перевірки, чи плавно працює циліндр і чи немає витоків у гідравлічній системі. Якщо виявлено будь-які неполадки, негайно зупиніть обладнання для усунення несправності.

VII. Щоденні поради щодо обслуговування гідравлічних циліндрів

Правильне щоденне обслуговування гідравлічних циліндрів ефективно забезпечує їхню робочу ефективність і продовжує термін служби. Нижче наведено загальні рекомендації щодо обслуговування:

1. Регулярно перевіряйте рівень масла: Періодично перевіряйте рівень гідравлічного масла в циліндрі, щоб переконатися, що він перебуває в межах встановлених значень. Занадто низький рівень масла може призвести до пошкодження циліндра та вплинути на нормальну роботу обладнання;

2. Своєчасно замінюйте гідравлічне масло: Щоб запобігти забрудненню та погіршенню якості гідравлічного масла, регулярно його замінюйте. Частоту заміни масла слід гнучко коригувати залежно від сценарію використання та умов роботи обладнання;

3. Періодично перевіряйте наявність витоків: Періодично перевіряйте циліндр і гідравлічну систему на наявність витоків. Якщо будуть виявлені витоки, негайно усуньте їх, щоб уникнути втрат гідравлічної олії та пошкодження компонентів обладнання;

4. Перевірка стану ущільнювальних кілець: Регулярно перевіряйте ущільнювальні кільця на наявність зносу, старіння та пошкоджень. Вчасно замінюйте несправні ущільнювальні кільця, щоб запобігти витокам через вихід їх з ладу;

5. Тримайте циліндр у чистоті: Регулярно протирайте поверхню циліндра чистою ганчіркою, щоб видалити пил, масляні плями та інші забруднення, уникайте потрапляння забруднюючих речовин всередину циліндра та його пошкодження;

6. Використовуйте вказану гідравлічну олію: Суворо використовуйте гідравлічну олію, рекомендовану виробником, сумісну з циліндром і обладнанням. Не використовуйте гідравлічну олію неправильних специфікацій, оскільки це може пошкодити циліндр та інші компоненти гідравлічної системи.

Дотримуючись наведених вище пропозицій щодо обслуговування, ви можете ефективно забезпечити стабільну роботу гідроциліндрів, продовжити їх термін служби та забезпечити надійну підтримку для ефективної роботи гідравлічних прес-ножів з ЧПК.