Майстерність калібрування осі X на контролері E21 для прецизійного гнучіння
Чи є ваші згини постійно неправильно вирівняні? Неправильна калібрування осі X на контролері E21 часто є основною причиною. Цей посібник містить чітку поетапну процедуру калібрування, яка допоможе вам досягати ідеальних результатів згинання щоразу.
Правильне калібрування осі X має важливе значення для забезпечення точності при роботі прес-ножиць. Дотримуйтесь цього структурованого підходу, щоб оптимізувати продуктивність контролера E21 та забезпечити точність розмірів у всіх ваших проектах згинання.
Процес калібрування:
1. Запрограмуйте та встановіть XP на 25 мм:
● Увійдіть до програмного інтерфейсу контролера E21
● Введіть 25 мм як цільове значення XP (позиція заднього упору)
● Це налаштування визначає точну позицію зупинки заднього упору
● Підтвердіть введення та перейдіть до наступних кроків
● Ретельно перевірте це налаштування, щоб запобігти невідповідності при гнучці
● Коригуйте відповідно до специфікацій матеріалу та вимог гнучки за необхідності
● Точна калібрування осі X забезпечує стабільні кути гнучки та підвищує загальну точність роботи
2. Запустіть обладнання:
● Після налаштування значення XP запустіть послідовність згинання
● Переконайтеся, що позиціонування заднього упору відповідає вашому налаштуванню XP
● Виконайте пробне згинання на зразку матеріалу для перевірки точності калібрування
● Контролюйте кут згинання та позиціонування протягом усього процесу
● Переконайтеся, що задній упор зупиняється на запрограмованій відстані
● За необхідності вносіть поступові корективи до значення XP
● Після підтвердження точності розпочніть серійне виробництво з впевненістю у точних результатах згинання
3. Виміряйте зігнутий лист:
Після завершення процесу гнучіння ретельно виміряйте фактичну довжину зігнутого листа за допомогою штангенциркуля або вимірювальної стрічки, щоб забезпечити точність. Будь-яке відхилення вказує на те, що положення осі X потребує калібрування для досягнення точних результатів гнучіння. Неправильні налаштування осі X можуть призводити до варіацій у розмірах гнучіння, що впливає на загальну якість кінцевого продукту. Для виправлення цього необхідно внести корективи в параметри осі X контролера E21, забезпечивши точне позиціонування матеріалу перед наступним згином.
4. Зупиніть машину:
Натискання червоної кнопки СТОП на контролері E21 є важливим заходом безпеки для тимчасового зупинення роботи машини. Ця функція є необхідною під час внесення корективів, виникнення помилок або аварійних ситуацій. Після натискання машина негайно зупиниться, що запобігає подальшому руху компонентів гнучкового преса. Ця функція допомагає операторам уникнути можливої пошкодження заготовок і забезпечує безпеку на робочому місці. Щоб відновити роботу, переконайтеся, що всі налаштування правильні, приберіть перешкоди та за потреби скиньте систему. Завжди використовуйте кнопку СТОП відповідально та відповідно до вказівок з безпеки, щоб забезпечити оптимальну роботу машини та захист оператора.
5. Доступ до меню калібрування
• Двічі клацніть кнопку P, щоб увійти в програмне середовище
• Цей інтерфейс дозволяє налаштовувати параметри гнучки та калібрувати вісь
• Налаштуйте позиціонування осі X (задній упор) для оптимального розміщення матеріалу
• Встановіть потрібні положення заднього упору та багатокрокові послідовності гнучки
• Оптимізуйте налаштування калібрування для різних матеріалів і товщин
• Правильна калібровка осі X покращує точність і відтворюваність гнучки
• Завжди перевіряйте налаштування за допомогою пробних згинів перед початком повного виробничого процесу
6. Введіть пароль:
Коли система запитує пароль, після його введення натисніть кнопку ENTER, щоб підтвердити. Ця дія надає вам доступ до сторінки TEACH, де можна продовжити процес калібрування осі X. На сторінці TEACH користувачі можуть встановлювати та регулювати параметри машини, забезпечуючи точний контроль над положенням заднього упору. Правильна калібровка осі X має важливе значення для отримання точних результатів гнучки. Якщо виникнуть проблеми під час введення пароля або доступу до сторінки TEACH, зверніться до інструкції з експлуатації або до технічної підтримки JUGAO за допомогою.
7. Відкалібруйте вісь X:
● На сторінці НАВЧАННЯ контролера E21 перейдіть до першого пункту, який безпосередньо стосується калібрування осі X. Ця функція дозволяє точно налаштувати положення упору, забезпечуючи точні результати гнучки. Вибравши цей параметр, ви можете увійти в режим калібрування, де можна встановити опорне положення та точно налаштувати рух по осі X. Дотримуйтесь інструкцій на екрані, щоб ввести правильні вимірювання та підтвердити калібрування. Правильне калібрування забезпечує переміщення упору відповідно до запрограмованих значень, зменшуючи помилки при гнучці та підвищуючи загальну точність. Регулярне калібрування осі X допомагає підтримувати стабільну продуктивність і високу точність у процесах гнучки металу.
● У цьому полі введіть фактичну виміряну довжину. Цей крок забезпечує точне розпізнавання гнучарним пресом реального положення заднього упору. Точне введення цього значення має важливе значення для досягнення стабільної точності гнуття. Якщо виміряна довжина відрізняється від заданого значення, налаштування тут дозволяє контролеру E21 компенсувати будь-які відхилення, покращуючи повторюваність. Після введення правильної довжини підтвердіть введення, натиснувши відповідну клавішу. Цей калібрувальний крок допомагає усунути помилки у русі по осі X, забезпечуючи високу точність гнуття та зменшуючи витрати матеріалу.
● Після налаштування калібрування осі X на контролері E21 натисніть кнопку ENTER, щоб підтвердити та застосувати зміни. Цей крок забезпечує точний запис нової позиції упору в системі. Після застосування контролер оновить свої внутрішні вимірювання, що дозволить виконувати точні згинання. Важливо перевірити калібрування, виконавши пробне згинання та вимірявши результати. За необхідності відрегулюйте налаштування для досягнення оптимальної точності. Правильна калібровка осі X покращує повторюваність і забезпечує відповідність кожного згину вимогам специфікацій, зменшує витрати матеріалу та підвищує ефективність виробництва.
8. Поверніться на сторінку SINGLE:
Двічі клацніть кнопку P, щоб повернутися на сторінку SINGLE контролера E21. Ця дія забезпечує вихід системи з інтерфейсу налаштування параметрів і повернення до стандартного екрана роботи. Сторінка SINGLE є типовою, де можна задавати та налаштовувати програми гнучки для вашого прес-гальма. Повернувшись на цю сторінку, контролер готовий до звичайної роботи, що дозволяє продовжити операції гнучки. За потреби ви можете знову увійти в налаштування параметрів, натиснувши кнопку P, щоб легко внести корективи в калібрування осі X або інші налаштування верстата.
9. Повторне тестування шляхом гнучки іншої пластини:
● Виконайте ще одну операцію гнучіння з використанням тих самих налаштувань і ретельно виміряйте отримані розміри плити. Переконайтесь, що вимірювання виконано точно за допомогою штангенциркуля або інших прецизійних вимірювальних інструментів. Порівняйте фактичне положення згину з запрограмованим значенням на контролері E21. Якщо результат вимірювання все ще відрізняється від очікуваного значення, внесіть незначні корективи до налаштувань осі X. Повторюйте цей процес, доки результат гнучіння не відповідатиме потрібним специфікаціям. Правильна калібрування забезпечує високу точність при гнучінні металу, зменшує витрати матеріалу та підвищує загальну ефективність виробництва. Завжди багаторазово перевіряйте для досягнення найточнішого узгодження.
● Останнім кроком процесу калібрування осі X є вимірювання фактичної довжини згину заготовки. Після налаштування та виконання пробного згину скористайтеся точним вимірювальним інструментом, щоб перевірити довжину фланця. Якщо результат вимірювання неправильний, повторіть кроки калібрування та внесіть необхідні дрібні корективи. Правильно відкалібрована вісь X значно підвищує точність згинання, мінімізує похибки та покращує загальну ефективність у виробництві листового металу.
Систематичне дотримання цього протоколу калібрування дозволяє підтримувати оптимальну роботу осі X на вашому контролері E21. Регулярне калібрування забезпечує сталу точність і максимально підвищує ефективність роботи прес-гальма.
