Натисніть гальму

Зміст

1. Вступ

2. Основні кроки налаштування

2.1 Увімкнення інтерфейсу налаштування інструментів DELEM DA-66S

2.2 Активація функції налаштування інструментів

2.3 Вибір та додавання нових інструментів

3. Встановлення параметрів розташування та довжини інструментів

3.1 Програмування довжини інструментів та положення їх встановлення

3.2 Як найефективніше використовувати функцію автоматичного вибору

4. Розширене налаштування та управління сегментацією інструментів

4.1 Управління сегментацією інструментів

4.2 Вибір та переобладнання станцій інструментів

5. Поширені запитання (FAQ)

6. Висновок

Точне налаштування інструментів керуючої системи DELEM DA-66S згідно зі стандартними процедурами є ключовим чинником підвищення експлуатаційної ефективності й точності обробки на прес-трубогінних верстатах. Незалежно від того, оновлюєте ви існуючу конфігурацію інструментів чи створюєте зовсім нову, кожен етап процесу налаштування потрібно виконувати дуже ретельно, щоб забезпечити оптимальні результати виробництва.

Основою налаштування інструментів є точне програмування пуансонів, матриць і всіх необхідних адаптерів для верстата. Завдяки доступу до бібліотеки продуктів та вибору відповідної схеми комплектації інструментів ви можете досягти високої точності налаштування цих основних компонентів. Цей посібник детально ознайомить вас з усіма необхідними етапами налаштування інструментів DELEM DA-66S, спростить ваш робочий процес налаштування та підвищить загальну експлуатаційну ефективність прес-трубогінного верстата.

Вступ

Система числового програмного управління DELEM DA-66S є передовою розробкою, яку широко використовують у сучасному виробництві, зокрема в металообробній промисловості. Точне налаштування інструментів є основною гарантією того, що гідравлічний згинний прес забезпечуватиме високоточне згинання й стабільну роботу. Неправильне налаштування не лише погіршить точність обробки деталей, а й знизить ефективність виробництва, а також призведе до зайвого зносу обладнання та інструментів. Отже, володіння науково обґрунтованими етапами налаштування є обов’язковим для кожного оператора.

1. Увімкнення інтерфейсу налаштування інструментів DELEM DA-66S

Щоб редагувати або змінити налаштування інструментів для конкретного виробу, спочатку знайдіть і виберіть відповідний виріб із бібліотеки виробів системи, а потім перейдіть до модуля «Налаштування інструментів», щоб розпочати подальшу роботу з конфігурації. Це початковий крок входу в професійний інтерфейс налаштування інструментів і база для всіх наступних операцій.

2. Активація функції налаштування інструментів

Активація функції налаштування інструментів є обов’язковою умовою для виконання конфігурації інструментів на прес-тормозі DELEM DA-66S. Після активації інтерфейс системи відображає детальне візуальне розташування поточного інструментального оснащення верстата, що є незамінним для програмування точного розміщення пробійників, матриць, адаптерів та інших інструментів.

Після ввімкнення функції налаштування інструментів верхня половина екрана відображає фронтальний вигляд поточного оснащення верстата, а нижня — детальні дані про всі налаштовані інструменти. Саме на цьому інтегрованому інтерфейсі оператори можуть програмувати положення різних інструментів на прес-тормозі.

Передній вигляд машини демонструє основні конструктивні елементи зверху донизу у такому порядку: прес-балка, адаптер для пробійника (якщо передпрограмований), пробійник, матриця, адаптер для матриці (якщо передпрограмований) та робочий стіл. Ці деталі машини попередньо вибрані в режимі «Машина» системи й, як правило, не потребують налаштування під час щоденного конфігурування. Можливість програмування та додавання адаптера під час налаштування залежить від параметрів адаптера, встановлених у тому самому режимі «Машина».

3 Вибір і додавання нових інструментів

Під час створення нової схеми конфігурації інструментів зона встановлення інструментів машини за замовчуванням перебуває в порожньому стані. Операторам потрібно вручну додати необхідні інструменти — це можуть бути пробійники, матриці або адаптери (якщо функція адаптера увімкнена в системі). Після додавання інструменту він розміщується в машині з максимальною доступною довжиною за замовчуванням, а оператор потім може змінити ідентифікатор інструменту (Tool ID) через перегляд у вигляді списку для точного співставлення та управління інструментами.

Специфічний процес виконання операції наведено нижче:

1. Після входу в режим налаштування нових інструментів переконайтеся, що інструментальна головка верстата знаходиться в порожньому стані;

2. Натисніть кнопку «Додати», щоб вибрати тип інструмента, який потрібно додати (пуансон, матриця або активований адаптер);

3. Після вибору інструмента (наприклад, пуансона) система автоматично розмістить його в призначеному положенні на верстаті з максимальною доступною довжиною;

4. Виберіть ідентифікатор пуансона (Punch ID) на інтерфейсі та натисніть «Перегляд списком», щоб змінити унікальний ідентифікатор інструмента для подальшої ідентифікації та управління.

Система оснащена інтелектуальною функцією фільтрації ідентифікаторів інструментів: коли вводиться лише частина ідентифікатора інструмента, система керування автоматично підбирає та відображає список інструментів, що містять введені символи, значно прискорюючи процес вибору інструментів.

Натискання кнопки «Рада» на інтерфейсі запускає процес, під час якого система відбирає й відображає обмежену кількість відповідних інструментів із повної бібліотеки інструментів за певними критеріями, що допомагає операторам швидко визначити оптимальні варіанти. Критерії відбору такі:

• Відповідність радіуса виробу: обраний інструмент має забезпечувати радіус обробленого виробу, який наближений до заданого бажаного радіуса; при цьому фактичний отриманий радіус має знаходитися в межах ±50 % від бажаного радіуса;

• Відповідність зусилля згинання: зусилля, необхідне для обробки, не повинно перевищувати межу навантаження, на яку розрахований обраний інструмент;

• Адаптація кута інструменту: кут обраного інструменту має бути меншим або дорівнювати куту, необхідному для обробки виробу;

• Відповідність методу згинання: наприклад, коли для виробу потрібен процес згинання з підгортанням (hemming), автоматично рекомендуються інструменти для підгортання.

Натискання кнопки «Показати всі» скасує фільтрацію й відобразить повний перелік усіх інструментів у бібліотеці, з яких оператори можуть зробити свій вибір.

3.1 Попередній вибір матриці Multi-V

Для матриці Multi-V (матриці з більш ніж одним V- або U-подібним отвором) оператори можуть вибрати або конкретний V-/U-отвір, або всю матрицю Multi-V (позначено як V = *). Якщо вибрано конкретний отвір, система використовуватиме його для розрахунку всієї послідовності згинання; якщо вибрано всю матрицю Multi-V, система керування автоматично вибере отвір, що забезпечує радіус виробу, найближчий до попередньо заданого значення.

Якщо під час розрахунку послідовності згинання система вибирає інший V-/U-отвір, цей новообраний отвір застосовуватиметься до всіх наступних процесів згинання, які ще не включені в початкову послідовність.

3.2 Вибір матриці Vario-V та налаштування параметрів

Початковий процес вибору матриці Vario-V (матриці з регульованим V- або U-подібним отвором) на прес-тормозі DELEM DA-66S є таким самим, як і для звичайних матриць. Після вибору матриці Vario-V її значення V за замовчуванням не встановлюється. Оператори можуть безпосередньо перейти до створення послідовності згинання, і система автоматично вибере найбільш підходяще значення V на основі доступних положень регулювання матриці Vario-V.

Якщо оператор заздалегідь задає певне значення V, система використовуватиме це значення для всіх подальших розрахунків згинання. Для матриць Vario-V із дискретними положеннями регулювання можна вибирати лише заздалегідь задані фіксовані значення; якщо введено значення V, яке не було заздалегідь задано, система автоматично встановить найближче доступне фіксоване значення.

У режимі послідовності згинання оператори можуть змінювати V-розкриття багато-V матриць або V-значення матриць Vario-V за допомогою функцій «Змінити» або «Змістити матрицю» на інтерфейсі. Функція позиціонування матриці у режимі програмування також забезпечує таку саму можливість коригування параметрів.

Налаштування параметрів розташування та довжини інструменту

1. Програмування довжини інструменту та його положення

Налаштування довжини та положення інструментів на DELEM DA-66S є простим і інтуїтивно зрозумілим. Оператори можуть або вибрати потрібний інструмент і безпосередньо ввести нові числові значення для його довжини та положення, або перетягнути інструмент на візуальному інтерфейсі, щоб змінити його положення. Функція перетягування системи оптимізована з можливістю регулювання швидкості: чим більша відстань перетягування вниз, тим повільніше рухається інструмент, що дозволяє надзвичайно точно розміщувати інструменти й суттєво підвищує точність налаштування.

Функція прив’язки є видатною й обов’язковою характеристикою для точного вирівнювання інструментів у конфігурації інструментів DELEM DA-66S. Під час перетягування інструментів або станцій інструментів на інтерфейсі функція прив’язки автоматично вирівнює ціль щодо центру верстата як по вертикалі, так і по горизонталі. Коли інструмент потрапляє в зону прив’язки, на екрані з’являється червона допоміжна лінія, що вказує оптимальне положення відпускання для досягнення точної прив’язки — ця функція є ключовою для забезпечення точності розташування інструментів та стабільності подальшого оброблення.

Крім того, система DELEM DA-66S має інтелектуальну функцію підбору: після розміщення пробійника система автоматично розміщує матрицю безпосередньо під ним, а довжина та положення матриці повністю узгоджуються з пробійником. На цій основі оператори можуть виконувати персоналізовану настройку згідно з виробничими потребами, наприклад, додавати або видаляти пробійники й матриці, переміщати положення інструментів, регулювати довжину інструментів, змінювати кути орієнтації інструментів або модифікувати типи п’яток. Ці гнучкі функції регулювання дозволяють конфігурації інструментів адаптуватися до різноманітних складних виробничих та обробних вимог.

Ключові кнопки керування для цього кроку:

• Видалити конфігурацію: Очистити всю існуючу схему конфігурації інструментів і почати нову конфігурацію з нуля;

• Додати: Додати новий інструмент до поточної конфігурації; клацніть, щоб вибрати тип інструменту (верхній адаптер (якщо увімкнено), пробійник, матриця, нижній адаптер (якщо увімкнено));

• Видалити: видалити поточний окремий інструмент із конфігурації.

2. Як найефективніше скористатися функцією автоматичного вибору

Функція «Автоматичний вибір» доступна на основному інтерфейсі конфігурації інструментів і призначена для того, щоб допомогти операторам швидко підібрати найбільш підходящу комбінацію пуансона й матриці для запрограмованого процесу згинання на основі максимальної довжини лінії згину виробу.

Система автоматично отримає та підбере оптимальний набір інструментів із бібліотеки інструментів для одного етапу згинання з метою досягнення найбільш ідеального радіуса виробу. Слід зазначити, що ця функція підбирає інструменти лише для одного етапу згинання й не генерує повної схеми налаштування інструментів для всього виробничого процесу — оскільки послідовність згинання є ключовим обмеженням для загального налаштування й має визначатися операторами вручну. Після активації функції «Автоматичний вибір» система автоматично замінить існуюче налаштування інструментів на нову оптимальну комбінацію.

Розширене налаштування та управління сегментацією інструментів

1. Управління сегментацією інструментів

Для сегментованих інструментів система DELEM DA-66S може автоматично розрахувати оптимальну схему сегментації на основі заданих параметрів довжини сегментів, забезпечуючи ідеальне пристосування сегментованого інструменту до конструктивних обмежень гідравлічного згинного преса й ефективно підвищуючи продуктивність процесу згинання.

Підтримка системою конфігурації сегментованих інструментів надає виробництву велику гнучкість і точність: оператори можуть комбінувати інструменти потрібного розміру за допомогою раціональної сегментації, що особливо корисно при різноманітних вимогах до інструментів для різних виробів, а також робить конфігурацію інструментів більш цільовою й ефективною.

Інтерфейс налаштування інструментів DELEM DA-66S має три різні режими перегляду, кожен з яких забезпечує унікальну оперативну перспективу для допомоги операторам у налаштуванні інструментів та управлінні сегментацією. Ці режими можна перемикати, клацнувши кнопки вибору з лівого боку фронтального вигляду верстата, що робить роботу з сегментованими інструментами простою й інтуїтивно зрозумілою.

1.1 Основні операції для індивідуальної сегментації інструментів

• Розрахунок послідовності згинання: після завершення базового налаштування інструментів перейдіть у режим «Послідовність згинання», і система автоматично розрахує найефективнішу послідовність згинання для налаштованих інструментів, значно спрощуючи весь виробничий процес;

• Ручна сегментація інструментів: якщо стандартна довжина інструменту не відповідає вимогам обробки, оператори можуть вручну сегментувати інструменти, щоб точно відповідати необхідній довжині, що ще більше підвищує гнучкість налаштувань;

• Автоматичне розрахування сегментації: вбудована функція сегментації системи може автоматично визначити оптимальну схему сегментації згідно з фактичними параметрами виробництва. За основу розрахунку беруться ключові параметри, такі як «максимальна відстань між інструментами» та необов’язковий «допуск на довжину інструменту», що робить сегментацію більш науково обґрунтованою та експлуатацію — зручнішою для користувача.

Для операторів, яким потрібна глибока настройка сегментації інструментів, DELEM DA-66S підтримує безпосереднє програмування параметрів сегментів у режимі Machine. У цьому режимі оператори можуть змінювати параметри сегментів пробоїв і матриць у бібліотеці інструментів, щоб налаштування інструментів повністю відповідало точним вимогам спеціальних виробничих процесів. Володіння методом програмування сегментів у бібліотеці інструментів є ключовим для реалізації повного потенціалу функції конфігурації інструментів DELEM DA-66S.

1.2 Перегляд інструментів: налаштування параметрів призначення

Натисніть кнопку «Призначення» на інтерфейсі, щоб переглянути та встановити основні параметри, які використовуються для розрахунку сегментації. Налаштовувані параметри призначень включають:

• Максимальна відстань між сегментами: встановлює максимальну допустиму відстань між суміжними сегментами інструменту;

• Використовувати допуск довжини інструменту: увімкнути або вимкнути параметр допуску, щоб керувати діапазоном допустимих відхилень під час сегментації інструменту.

1.3 Перегляд сегментації: коригування та управління сегментами

Після перемикання на перегляд сегментації інтерфейс відображатиме деталі сегментів інструментів у графічному та списковому вигляді; при цьому будуть показані лише інформація про сегменти поточного обраного інструменту. Оператори можуть перетягувати та змінювати положення й розмір окремих сегментів у графічному інтерфейсі, а в списку чітко відображатимуться склад і параметри всіх сегментів поточного інструменту.

Слід зазначити, що під час налаштування сегментів у вікні «Сегментація» система не враховуватиме фактичний запас сегментів на складі; узгодженість скоригованої схеми з фактичним запасом можна перевірити шляхом повторного виконання розрахунку сегментації. Крім того, зміна довжини інструменту або типу інструменту призведе до очищення існуючої схеми сегментації, і оператору потрібно буде знову створити параметри сегментації.

1.4 Налаштування параметрів сегментів у бібліотеці інструментів

Щоб система могла використовувати функцію сегментованих інструментів і розраховувати схему сегментації на основі фактично доступних сегментів, операторам спочатку потрібно заповнити всі дані про сегменти в бібліотеці сегментів. Цю операцію можна виконати в модулі програмування інструментів, який розташований у режимі «Станок» у налаштуваннях властивостей інструментів для пробивання та штампування.

У налаштуваннях властивостей кожного інструменту перейдіть на вкладку «Сегментація», де оператори можуть запрограмувати та встановити довжину сегмента, необов’язкову форму п’ятки та доступну кількість сегментів для інструменту, закладаючи основу для автоматичного розрахунку сегментації системою.

2. Вибір та повторне позиціонування станцій інструментів

Оволодіння використанням вікна «Станції» є ключовою частиною розширеної конфігурації інструментів на DELEM DA-66S, яке використовується переважно для загального управління станціями інструментів; його основні функції та особливості роботи такі:

1. Підсвічування та повторне позиціонування: У вікні «Станції» вся станція інструментів відображається як одиниця, яку можна підсвітити, що забезпечує швидкий вибір оператором. Повторне позиціонування станції інструментів можна здійснити двома способами: безпосередньо запрограмувавши нові координати або перетягнувши станцію на цільову позицію у візуальному інтерфейсі, що значно підвищує гнучкість загального налаштування інструментів;

2. Автоматичне визначення станцій інструментів: система автоматично виявлятиме та визначатиме станцію інструментів у разі наявності перекриття між пробійником та матрицею. Таке перекриття може бути як точною позицією вирівнювання, так і трохи зміщеною позицією — обидва варіанти розпізнаються як дійсні станції інструментів. Навіть спеціальна конфігурація з двома пробійниками, що відповідають одній матриці, може бути визначена як станція інструментів, що особливо корисно для обробки процесів згинання за умов обмеженого простору;

3. Керування станціями інструментів: У вигляді «Станції» оператори можуть копіювати існуючу станцію інструментів за допомогою кнопки «Додати» або видаляти непотрібну станцію за допомогою кнопки «Видалити». Найважливішою особливістю цього вигляду є те, що він керує лише станцією інструментів як цілим і не змінює детальні параметри окремих інструментів у станції, що робить загальну налаштування ефективнішою без впливу на точну конфігурацію окремого інструменту.

Часто задані питання (FAQ)

П1: Як реалізувати ефективну настройку інструментів у конфігурації інструментів DELEM DA-66S?

В1: Щоб максимально підвищити ефективність настройки інструментів, спочатку перейдіть у режим «Послідовність згинання», щоб система розрахувала найефективнішу послідовність згинання для поточної виробничої задачі, а потім скористайтеся функцією сегментації інструментів системи для коригування сегментів інструментів та створення точної довжини інструменту, необхідної для обробки. Поєднання цих двох функцій значно скорочує час налаштування й підвищує ефективність конфігурації.

П2: Як визначити станції інструментів у конфігурації інструментів DELEM DA-66S?

В2: У системі DELEM DA-66S станція інструменту визначається автоматично, коли між пуансоном і матрицею виникає зона перекриття. Це визначення охоплює як точні положення перекриття, так і зміщені положення перекриття, що дозволяє ефективно адаптуватися до вимог обробки складних процесів згинання та різноманітних конфігурацій інструментів.

П3: Чи можна змінювати детальні параметри окремого інструменту у вигляді «Станція» під час налаштування?

В3: Ні. Вигляд «Станція» призначений лише для загального керування станціями інструментів і підтримує такі операції, як копіювання, видалення та переміщення станцій, але не дозволяє змінювати детальні параметри окремих інструментів. Такий дизайн забезпечує, що загальне налаштування станції інструментів не вплине на точну конфігурацію окремого інструменту.

Висновок

Точна конфігурація інструментів ЧПК DELEM DA-66S є ключовим гарантом досягнення високоточної та ефективної роботи гідравлічного преса-тормоза. Суворе дотримання наведених вище ключових кроків конфігурації забезпечує повну адаптацію налаштувань інструментів до конкретних вимог обробки продукту, що ефективно підвищує точність механічної обробки та продуктивність верстата. У повсякденному виробництві оператори мають регулярно перевіряти й коригувати параметри конфігурації інструментів з урахуванням реальної ситуації обробки та вимог до виробів, щоб підтримувати оптимальний робочий стан гідравлічного преса-тормоза.

Для отримання більш глибоких професійних порад та технічної підтримки щодо конфігурації інструментів DELEM DA-66S звертайтесь до професійної технічної команди JUGAO. Ми прагнемо надавати комплексну підтримку при налаштуванні вашого обладнання та у повсякденній експлуатації, забезпечуючи безперебійне проходження всього виробничого процесу.