Огляд трьох типів джерел живлення для повністю автоматичних гнувальних верстатів для труб
Під час розробки повністю автоматичних трубогібів джерело живлення постійно вдосконалювалося. На початковому етапі ручного гнуття труб основним джерелом енергії була фізична праця одного або кількох операторів. Оброблені вироби, як правило, були невеликими трубами, що призводило до низької продуктивності виробництва, недостатньої точності та обмеженої різноманітності форм труб. З розвитком сучасних технологій та підвищенням рівня промислового виробництва було створено високопродуктивні трубогіби, зокрема ЧПУ-трубогіби та тривимірні гідравлічні трубогіби. Ці передові трубогіби, як правило, мають три основні способи приводу: електродвигунний, гідравлічний та гібридний електродвигунно-гідравлічний.
1. Електродвигунний привід
У сучасній промисловості більшість механізмів і пристроїв використовують електродвигуни для забезпечення потужності, необхідної для основних операцій усього пристрою. Електродвигун забезпечує джерело потужності, а способів передачі потужності існує багато. Наприклад, електродвигун може приводити в рух зубчасті колеса, рейки, кулачки, шатуни тощо, що дозволяє проектувати повністю автоматичні трубогібальні верстати, які відповідають певним вимогам.
2. Гідравлічний привід
З постійним розвитком промислових технологій гідравлічна передача є однією з найшвидше розвиваються технологій у механічному обладнанні, особливо в останні роки, коли вона ввійшла в нову стадію розвитку. Гідравлічні системи передачі та керування, завдяки таким перевагам, як висока потужність передачі, висока точність керування, швидка швидкість реакції та простота реалізації інтегрованого електро-гідравлічного керування, широко застосовуються в різних галузях промисловості. Гідравлічні трубогібні верстати, що працюють від гідравлічного приводу, — це новий тип механізму для гнуття труб. Вони мають такі переваги, як раціональна конструкція, зручність у роботі, безпечне використання, швидке навантаження й розвантаження, а також багатофункціональність.
3. Гібридний електро-гідравлічний привід
Хоча гідравлічні трубогібні верстати мають такі переваги, як висока потужність передачі, висока точність керування та швидка швидкість реакції, вони також мають певні недоліки, зокрема: низьку ефективність виробництва через надмірні рухи операторів; інтенсивне зношування обладнання та скорочення терміну його служби; велику кількість операторів, що призводить до вищих трудових та виробничих витрат. Тому подальші дослідження пропонують використовувати гібридний електро-гідравлічний привід. Це дозволяє найбільш раціонально поєднати переваги електродвигунів та гідравлічних систем для зниження виробничих витрат, підвищення ефективності виробництва та покращення точності обробки.
