Як правильно змінити матрицю на трубогібному верстаті?
Заміна форм на машині для гнуття труб є поширеною операцією у повсякденному виробництві. Однак неправильні методи можуть вплинути на точність гнуття, пошкодити форми або навіть спричинити нещасні випадки. Стандартизований та організований процес заміни форм є основою забезпечення стабільності обладнання та якості продукції.
Підготовка до заміни форм:
Підтвердження специфікацій: перевірте, чи діаметр труби та радіус гнуття нової форми відповідають параметрам труби, яку потрібно обробляти.
Очищення та технічне обслуговування: видаліть масляні плями та металеву стружку зі старої форми та зони її встановлення. Перевірте робочу поверхню нової форми на наявність заусенців або іржі.
Підготовка інструментів: шестигранний ключ, торцевий ключ, динамометричний ключ, мідна паличка, спеціальне мастило для гнуття труб тощо.
Безпечна експлуатація: вимкніть живлення обладнання та звільніть тиск у гідравлічній системі (виконайте дію повернення в початкове положення або зниження тиску).
Зняття старої матриці:
Гнува матриця: відкрутіть кріпильні болти гнувої матриці й обережно постукайте нею мідною паличкою, щоб вивести її з валу. Зберігайте болти та шайби в безпечному місці.
Затискна матриця: ослабте болти кріплення затисної матриці й зніміть її. Якщо через тривалий термін експлуатації виникла адгезія через велику затискну силу, рівномірно розведіть матрицю ломиком.
Проти-морщинна матриця: ослабте кріпильні гвинти кріплення проти-морщинної матриці й витягніть її вздовж напрямних рейок.
Серцевина: поверніть серцевину в початкове положення, видаліть з’єднувальний штифт або контргайку на кінці стрижня серцевини й витягніть її з переднього або заднього кінця (залежно від моделі верстата).
Встановлення нової матриці: Гнува матриця:
Встановіть гнучу матрицю на обертовий вал, забезпечивши вирівнювання фіксуючого штифта або фіксуючого виступу. Нанесіть невелику кількість антикорозійної олії на поверхню контакту. Попередньо затягніть болти по діагоналі, а потім остаточно затягніть їх до вказаного моменту за допомогою динамометричного ключа.
Затискна матриця: Встановіть затискну матрицю так, щоб напрямок її отвору збігався з пазом гнучої матриці. Після легкого затиснення перевірте індикаторним годинниковим мікрометром паралельність та концентричність затискної та гнучої матриць і за потреби скоригуйте їх за допомогою прокладок.
Протизморшківна матриця: Введіть протизморшківну матрицю в напрямну рейку й відрегулюйте положення її переднього краю так, щоб вона точно збігалася з точкою дотику гнучої матриці. Відрегулюйте зазор так, щоб матриця щільно прилягала до зовнішнього діаметра труби без заклинювання (приблизно 0,1–0,2 мм).
Оправка: Вставте оправку в напрямну позицію труби та приєднайте стрижень оправки. Налаштування виступу оправки: Зазвичай центр першого кульового шарніра кульової оправки має розташовуватися на відстані 0,5–1,5 мм перед лінією різання прес-форми для згинання (залежно від товщини стінки труби).
Інспекція та пробний запуск після заміни прес-форми:
Випробування без навантаження: Вручну або на низькій швидкості прокрутіть ручку згинання без навантаження, щоб переконатися у відсутності перешкод або неспецифічного шуму.
Пробне згинання першої деталі: Візьміть ділянку труби з такими самими характеристиками, як у кінцевого виробу, нанесіть мастило для згинання й виконайте пробне згинання.
Контроль якості: Перевірте кут згину, овальність поперечного перерізу та наявність зморшок або подряпин на пробній зігнутій деталі. Якщо параметри не відповідають вимогам, точно відрегулюйте зазор протизморшкової прес-форми або положення оправки.
Реєстрація параметрів: Запишіть характеристики прес-форми, положення оправки та положення протизморшкової прес-форми в технологічну карту для спрощення та прискорення заміни прес-форми наступного разу.
Ключові застереження
Затягуйте болти по діагоналі, щоб запобігти нерівномірному тиску, який може деформувати форму.
Надмірне виступання оправки пошкодить внутрішню стінку труби; недостатнє виступання не зможе ефективно запобігти утворенню зморшок.
Зазор між протизморшковою формою та гнутовою формою, що є надто великим, призведе до утворення зморшок; надто малий зазор спричинить подряпини. Необхідна ретельна точна настройка.
Після заміни форм завжди очищайте поверхню форми та наносіть відповідну кількість мастила для гнуття, щоб уникнути сухого тертя.
Регулярно перевіряйте форму на наявність зносу; якщо знос перевищує допустимі межі, негайно відремонтуйте або замініть форму.
Правильна процедура заміни форм не лише забезпечує точність гнуття труб, а й значно продовжує термін служби форм та обладнання.
