Детальний опис продуктивності машини для прокатки листового металу
I. Принцип роботи листогібного верстата
Застосовується в багатьох галузях, зокрема нафтопереробки та хімічної промисловості, суднобудування, виробництва тискостійких посудин та машинобудування.
Верхній валок листогібного верстата розташований симетрично між двома нижніми валками. Гідравлічна олива в гідравлічному циліндрі діє на поршень, спричиняючи вертикальне піднімання та опускання. Останнє зубчасте колесо головного редуктора приводить у обертання зчеплені зубчасті колеса двох нижніх валків, забезпечуючи крутний момент для гнуття листа. За рахунок натиску верхнього валка вниз і обертання нижніх валків металевий лист проходить кілька неперервних циклів згинання, що призводить до значної пластичної деформації й утворення бажаного циліндра, конуса або їх частини. Недоліком цього гідравлічного трьохвалкового листогібного верстата є необхідність попереднього гнуття кінців листа за допомогою іншого обладнання.
II. Усунення несправностей листогібного верстата
1. Перевірка сигналів інтерфейсу: шляхом перевірки сигналів інтерфейсу системи керування верстатом за допомогою програмованого контролера для листогибального верстата та порівняння їх із правильними сигналами, вказаними в інструкції з інтерфейсу, можна визначити відповідні точки несправності. 2. Вимірювання за допомогою приладів: коли система листогибального верстата виходить із ладу, для вимірювання напруги, живлення та імпульсних сигналів у несправному компоненті відповідно до схеми електричного з’єднання системи й схеми електричного з’єднання верстата використовують звичайні електричні вимірювальні прилади й інструменти, щоб визначити місце несправності. Якщо вхідна напруга живлення перевищує допустимі межі, для вимірювання напруги мережі можна скористатися вольтметром або для безперервного моніторингу — тестером напруги, щоб виключити інші причини. Якщо виникає несправність у контурі позиційного керування листогибального верстата, можна використати осцилограф.
3. Аналіз стану переривань ПЛК: Коли програмований логічний контролер (ПЛК) виходить із ладу, причина переривання зберігається в стеку переривань. За допомогою програматора для машин для прокатки плит можна отримати стек переривань і стек блоків під час зупинки системи й визначити місце несправності згідно з вказаною причиною.
Незалежно від розміру підприємства або заводу, що використовує листогібні верстати, таке обладнання має бути оснащене ущільнювальними пристроями для запобігання витоку й проникненню пилу під час обробки. У гідравлічній системі листогібного верстата ущільнювальні компоненти, або ущільнення, застосовуються для запобігання витоку рідини чи твердих частинок між суміжними стикованими поверхнями та для запобігання проникненню зовнішніх забруднювачів, таких як пил і волога, у внутрішні компоненти верстата. Витік ущільнень у гідравлічній системі листогібного верстата призводить до втрат робочого середовища, забруднення верстата й навколишнього середовища, а також може спричинити механічні несправності й нещасні випадки з травмуванням.
Надійність і термін служби ущільнень у гідравлічній системі листогібного верстата є важливими показниками якості гідравлічної системи.
Крім ущільнень зазорів, ущільнення використовують для контролю зазору між двома суміжними стикованими поверхнями, щоб він був меншим за мінімальний зазор, через який може проходити ущільнювальна рідина. У контактних ущільненнях гідравлічної системи листогинного верстата ущільнення загалом поділяють на самозатискні ущільнення зі стисненням та самозатискні самопідтягувальні ущільнення (також відомі як ущільнення з губкою). Однак ефективність різних ущільнень у гідравлічній системі листогинного верстата залежить від різних чинників. Наприклад, ущільнення у трьохвалковому листогинному верстаті також залежать від температури, тиску та середовища.
IV. Передавальна характеристика листогинних верстатів
Коли у передавальному обладнанні листогинного верстата використовують редуктор, він знижує високошвидкісну потужність електродвигуна шляхом зачеплення меншого зубчастого колеса на вхідному валу з більшим зубчастим колесом на вихідному валу.
Редуктор листогібального верстата — це механізм передачі потужності, що використовує зубчастий редуктор для зниження частоти обертання двигуна до бажаної частоти обертання при отриманні більшого крутного моменту.
Редуктор листогібального верстата збільшує вихідний крутний момент одночасно зі зниженням швидкості. Співвідношення вихідного моменту дорівнює добутку вихідного моменту двигуна на передаточне число, але слід уникати перевищення номінального крутного моменту редуктора. Одночасно інерція навантаження зменшується; зменшення інерції дорівнює квадрату передаточного числа.
