Блоги

Коли йдеться про налаштування констант програми DELEM DA-52S, розуміння основних параметрів налаштування є обов’язковим для забезпечення оптимальної продуктивності гідравлічного преса-гнувальника. Якщо ви хочете ефективно налаштувати ці параметри, ви потрапили за адресою. У цьому посібнику я детально розповім вам про процес налаштування цих важливих параметрів, щоб допомогти вам максимально підвищити ефективність і точність ваших операцій гнуття. Незалежно від того, чи є ви досвідченим оператором чи новачком, який прагне вдосконалити свої навички, ця стаття надасть вам усі необхідні знання для впевненого налаштування DELEM DA-52S відповідно до ваших конкретних вимог. Дотримуючись наведених кроків, ви зможете забезпечити виконання завдань у металообробці з високою точністю та стабільністю.

Вступ

DELEM DA-52S — це потужна система ЧПУ, яка пропонує передові функції для оптимізації роботи преса-гнувальника. Правильне розуміння та налаштування його констант програми є ключовим фактором для досягнення підвищеної точності, ефективності та загальної продуктивності.

Натисніть цю клавішу, щоб увійти в програмні константи.

Програмні константи розподілені по кількох сторінках. Їх описано в наступних розділах.

Загальне

Щоб повною мірою скористатися програмними константами DELEM DA-52S, важливо зрозуміти численні параметри, які впливають на її роботу. Ці константи визначають загальну поведінку верстата, експлуатаційні обмеження та конфігурації інтерфейсу користувача. Нижче наведено спрощений посібник щодо навігації та налаштування цих параметрів:

Використовуйте клавіші зі стрілками ліворуч/праворуч для перегляду різних сторінок із параметрами. Щоб вибрати окремий параметр, використовуйте клавіші зі стрілками вгору/вниз. Для певних параметрів значення можна змінити за допомогою клавіші «константи», що позначена спеціальним символом.

Основні програмні константи

• Вибір одиниць вимірювання (дюйми/мм) (IS):

Оберіть бажану одиницю вимірювання.

1 — для розмірів у дюймах

0 — для розмірів у міліметрах

• Вибір одиниць вимірювання сили (тонни/кН) (TS):

Визначте одиницю вимірювання силових даних.

1 — для тонн

0 — для кН

• Мова (LA):

Встановіть бажану мову інтерфейсу користувача. Керуючий пристрій DELEM DA-52S підтримує кілька мов, у тому числі:

Налаштуйте ці параметри згідно з вашими експлуатаційними потребами, щоб забезпечити плавний і точний процес обробки.

Матеріали

Налаштування матеріалу мають вирішальне значення для забезпечення точності операцій згинання на вашому пристрої DELEM DA-52S. Правильна конфігурація передбачає введення правильного типу матеріалу, його товщини та межі міцності на розтяг, щоб система могла точно розрахувати необхідні параметри згинання.

Крок 1: Доступ до налаштувань матеріалу

Для початку перейдіть у меню налаштувань матеріалу на вашому пристрої DELEM DA-52S. Тут ви можете редагувати існуючі матеріали, програмувати нові або видаляти матеріали, які більше не потрібні. На панелі керування одночасно можна запрограмувати максимум шість матеріалів.

Крок 2: Налаштування властивостей матеріалу

У цьому вікні можна редагувати та вводити властивості матеріалу, необхідні для точного виконання операцій згинання:

• Назва матеріалу: Кожен матеріал повинен мати унікальну назву (до 25 символів), яка починається з літери. Це дозволяє легко ідентифікувати матеріал під час програмування.

• Межа міцності на розтяг: Введіть межу міцності на розтяг матеріалу. Це критично важливо для того, щоб пристрій DELEM DA-52S застосовував правильне зусилля під час операцій згинання.

• Модуль пружності E: Модуль пружності E кожного матеріалу також має бути вказано, щоб забезпечити точний розрахунок параметрів згинання.

Матеріали спочатку перелічені за їхніми ідентифікаційними номерами. Щоб змінити існуючий матеріал, виберіть відповідний рядок, змініть потрібні значення властивостей і підтвердьте кожне введення натисканням клавіші ENTER.

Щоб видалити матеріал, розмістіть курсор на рядку матеріалу й натисніть функціональну клавішу «видалити матеріал» (S6). Щоб додати новий матеріал, перемістіть курсор у порожнє поле введення й починайте програмування конкретних значень для цього матеріалу.

Налаштування програми

Параметри програми в постійних значеннях програми DELEM DA-52S визначають поведінку гідравлічного прес-трубозагину під час програмування та виробництва, що допомагає операторам підвищити точність, стабільність і ефективність.

Номер верстата (MN)

Присвоєння унікального номера верстата є обов’язковим, коли кілька гідравлічних прес-трубозагинів працюють на одному підприємстві. Цей номер зберігається в кожній програмі згинання та в іменах файлів інструментів, забезпечуючи правильне співставлення з верстатом.

Основні функції:

• Унікально ідентифікує кожен верстат

• Перевіряє номер верстата під час завантаження програм із USB-накопичувача

• Вимагає підтвердження, якщо номери не збігаються

• Зміна номера верстата оновлює імена всіх файлів інструментів і потребує створення нового резервного копіювання інструментів

База даних корекції кута (CD)

Цей перемикач увімкнути або вимкнути використання спільної бази даних корекції кута. Коли функція активована, корекції, введені під час виробництва, зберігаються для подальшого використання й автоматично пропонуються для аналогічних згинів.

Контролер порівнює такі параметри згину:

• Матеріал

• Товщина

• Відкриття матриці

• радіус закруглення

• Радіус пуансона

• Кут

Коригування або інтерполяція застосовуються у таких випадках:

• Активний кут знаходиться в межах 10° від двох відомих згинів

• Коригування цих згинів відрізняються не більше ніж на 5°

Значення програми за замовчуванням

Щоб спростити створення нових програм гнуття, можна попередньо встановити кілька параметрів за замовчуванням:

• Значення Y-відкриття за замовчуванням — початкове значення відкриття за віссю Y

• Код X-осі за замовчуванням (XC) — код типового крокового змінення (заводське значення: 2)

• Час за замовчуванням X (XT) — час очікування перед зміною кроку

• Час утримання за замовчуванням (HT) — час перебування у положенні згинання

З цими оптимізованими константами програми DELEM DA-52S оператори можуть забезпечувати стабільну якість згинання й одночасно скорочувати повторні трудомісткі дії під час налаштування.

Параметри обчислень

Точність у складних операціях згинання залежить від ефективних параметрів обчислень у вашому пристрої DELEM DA-52S. Калібрування алгоритмів та регулярне оновлення програмного забезпечення є ключовими факторами.

Крок 1: Калібрування обчислювальних алгоритмів

Максимізуйте швидкість і точність, виконавши калібрування ваших обчислювальних алгоритмів. Зосередьтеся на параметрі «Допуск на згин» (BA):

l 0 = Корекція вимкнена

l 1 = Корекція увімкнена

Цей параметр визначає, чи застосовувати корекції допуску на згин під час програмування. Корекції, застосовані на етапі програмування, обчислюються й зберігаються, а також можуть бути скориговані в режимі виробництва.

Крок 2: Оновлення алгоритмів програмного забезпечення

Регулярно оновлюйте програмне забезпечення, щоб покращити продуктивність та точність алгоритму. Звертайте увагу на коефіцієнт зусилля дна (BF), який використовується для регулювання тиску при повітряному згинанні з метою досягнення бажаного тиску калібрування.

Застосування цих параметрів забезпечує надзвичайно високу ефективність і точність роботи вашого прес-тормоза DELEM DA-52S. Для отримання додаткової допомоги ознайомтеся з нашою документацією або зв’яжіться з командою підтримки.

Параметри виробництва

Параметри виробництва в системі DELEM DA-52S є ключовими для ефективного керування процесом виготовлення заготовок за допомогою прес-тормоза. Правильна конфігурація оптимізує продуктивність і якість.

Крок 1: Налаштування змінних виробництва

Встановіть точні змінні виробництва, такі як розмір партії та швидкість, для досягнення оптимальної ефективності. Використовуйте режим підрахунку запасів (SC) для підрахунку виготовлених виробів угору або вниз під час виробництва. При зворотному підрахунку (вниз) машина зупиняється при досягненні нульового значення після виконання заздалегідь заданої кількості, тоді як прямий підрахунок (вгору) забезпечує постійну інформацію про хід виконання завдання. Налаштуйте корекцію тиску (PC), щоб керувати тиском у клапані й забезпечити стабільність процесу.

Використовуйте корекцію затискання (CC) для налаштування положення затиску променя, забезпечуючи міцне утримання за рахунок зміщення точки затискання; додатні значення збільшують глибину затискання, від’ємні — піднімають його.

Крок 2: Контроль якості вихідного сигналу

Регулярно перевіряйте якість виробництва та вносіть необхідні корективи. Проміжне значення R для руху по осі X (RS) запобігає зіткненням шляхом коригування осі R під час руху осі X у зоні безпеки, забезпечуючи плавну роботу.

Налаштовуючи ці програмні константи DELEM DA-52S ефективно, ви можете максимально підвищити продуктивність верстата та якість виробів.

Габаритні розміри заднього упора

Правильна конфігурація заднього упора є критично важливою для забезпечення точності та повторюваності згинання.

Крок 1: Вимірювання габаритних розмірів заднього упора

• Зміщення шкали R (RO): встановіть зміщення осі R для сценаріїв, коли вісь X розташована поза зоною безпеки матриці. Це налаштування забезпечує нижче положення заднього упора в нульовій позиції шкали для точного згинання.

• Висота пальця (FH): скоригуйте стандартну висоту рівня пальця, щоб виправити положення осі R під час ситуацій «прикладання», що підвищує точність згинання.

• Довжина пальця (FL): скоригуйте положення осі X за допомогою довжини першого рівня пальця, щоб забезпечити правильне позиціонування під час роботи.

Крок 2: Калібрування механізму заднього упора

Проводьте регулярну калібрування, щоб забезпечити точне утримання заднім упором запрограмованих положень, що сприяє підвищенню стабільності операцій згинання.

Точне налаштування та калібрування цих параметрів дозволяють значно покращити надійність і продуктивність системи DELEM DA-52S.

Обслуговування

Регулярне технічне обслуговування системи DELEM DA-52S забезпечує її тривалий термін експлуатації та оптимальну продуктивність.

Крок 1: Регулярні перевірки

• Робочі години верстата: фіксуйте кількість робочих годин для планування своєчасного технічного обслуговування.

• Кількість ходів: відстежуйте кількість ходів, виконаних прес-балкою, щоб вчасно виявити потенційні проблеми.

Крок 2: Протоколи змащення

Переконайтеся, що всі рухомі частини регулярно змащуються для зменшення тертя та зносу, дотримуючись рекомендацій виробника щодо типів мастил і графіків їх застосування.

Передача даних

Ефективна та безпечна передача даних є критично важливою для керування константами програми DELEM DA-52S, що забезпечує безперебійне оновлення та обмін даними між верстатами й комп’ютерами.

З цього меню всі програмні дані на панелі керування можна зберегти на зовнішньому USB-пристрої або відновити з такого пристрою.

• Резервне копіювання продуктів: скопіюйте всі продукти з панелі керування на USB-диск. Існуючі на USB-диску продукти з такою самою назвою буде замінено.

• Відновлення продуктів: скопіюйте всі продукти, що є на USB-диску, на панель керування. Існуючі на панелі керування продукти з такою самою назвою буде замінено.

• Резервне копіювання інструментів: скопіюйте всі інструменти з керування на USB-накопичувач. Існуючі інструменти на USB-накопичувачі з такою самою назвою замінюються. Крім інструментів, також зберігаються константи програми.

• Відновлення інструментів: скопіюйте всі інструменти, що знаходяться на USB-накопичувачі, у керування. Існуючі інструменти в керуванні з такою самою назвою замінюються.

Висновок

Підсумовуючи, налаштування констант програми DELEM DA-52S передбачає серію обов’язкових кроків, які забезпечують точність і ефективність роботи вашого гідравлічного прес-трунку. Точне визначення характеристик матеріалу, параметрів програми, обчислювальних налаштувань та виробничих конфігурацій дозволяє значно підвищити як продуктивність, так і точність роботи вашого обладнання. Регулярне технічне обслуговування та безпечне управління даними додатково сприяють тривалій надійності системи та стабільності її роботи.

Правильне налаштування та постійне технічне обслуговування є критично важливими для підтримки продуктивності вашого гідравлічного згинного преса з системою керування DELEM DA-52S. Дотримуючись цих рекомендацій та регулярно обслуговуючи обладнання, ви зможете мінімізувати простої й підвищити загальну ефективність виробництва.

Для отримання більш детованої підтримки або будь-яких інших запитань зверніться до наших експертів компанії HARSLE. Також ви можете ознайомитися з розділом документації, де доступні додаткові комплексні посібники та ресурси, пов’язані з експлуатацією гідравлічних згинних пресів.