Натисніть гальму

Перевірний список підготовки до зміни

Перш ніж почати процес зміни V-відкриття, виконайте ці важливі підготовчі кроки:

1. Перегляньте вимоги робочого наказу

• Перевірте тип і товщину матеріалу

• Підтвердіть потрібні кути та радіуси згину

• Визначте оптимальний розмір V-відкриття (зазвичай 6-12× товщина матеріалу)

2. Підготуйте необхідні інструменти

• Правильні розміри ключів для кріплення матриці

• Обладнання для підйому (для матриць понад 15 кг)

• Встановлювальні штифти або калібри

• Інструменти калібрування

3. Налаштування робочого місця

• Забезпечити достатнє робоче місце навколо гальмівного преса

• Переконатися у наявності належного освітлення

• Підготувати матеріал для пробних згинів

Докладна покрокова процедура

1. Блокування безпеки машини

• Увімкнути головний вимикач живлення

• Встановити фізичні пристрої блокування з особистими устаткуваннями безпеки

• Перевірте стан нульової енергії, намагаючись запустити машину

• Розмістіть таблички "НЕ ПРАЦЮВАТИ" у всіх контрольних точках

*Примітка щодо безпеки: Згідно з вимогами OSHA 1910.147, для усіх робіт з обслуговування та технічного обслуговування необхідно правильно застосовувати блокування/таблички.*

2. Налаштування затискача матриці

• Визначте тип затискача (механічний, гідравлічний або пневматичний)

• Для механічних затискачів:

Використовуйте калібрований ключ із моментом затягування для однакового натягу

Ослабте в порядку зірки, щоб уникнути нерівномірних навантажень

• Для гідравлічних/пневматичних систем:

Повільно знищуйте тиск за допомогою зливного клапана

Спостерігайте за манометрами під час вивільнення

3. Процес обертання матриці

1) Техніка підйому

• Використовуйте збалансовані точки підйому на матриці

• Для ручної обробки:

Тримайте спину прямо

Піднімайте вантаж ногами, а не спиною

Використовуйте командний підйом для матриць вагою понад 25 кг

2) Вказівки щодо обертання

• Очищуйте канавки матриці перед обертанням

• Вирівняйте мітки обертання з опорними індикаторами

• Для штампів з індексацією слідкуйте за чітким клацанням при зчепленні

4. Перевірка точного вирівнювання

• Використовуйте стрілкові індикатори для перевірки:

Вертикальне вирівнювання (допуск ±0,05 мм)

Горизонтальна паралельність (±0,1 мм/м)

Центрування штампа та пуансона

• Складні методики:

Лазерне вирівнювання для критичних застосувань

Проекційні прилади для складної оснастки

5. Налаштування системи керування

1) Оновлення параметрів ЧПК

• Введіть точний розмір V-відкриття

• Оновити базу даних матеріалів з:

Еластичний модуль

К-фактор

Коефіцієнти пружного повернення

2) Калібрування заднього упору

• Виконати процедуру встановлення нуля

• Перевірити повторюваність (±0,02 мм)

• Компенсувати зміщення інструментів

6. Перевірка та тестування

• Триступенева процедура тестування:

① Пробний запуск без матеріалу

② Тестовий згин на контрольному матеріалі

③ Підтвердження зразка продукції

• Критерії перевірки:

Точність кута згину (±0,5°)

Якість поверхневого шару

Стабільність розмірів

Вирішення проблем, які часто виникають

Післязмінне обслуговування

1. Обслуговування інструменту

• Нанесення антикорозійного покриття

• Перевірка зносу кромок

• Записати нароблені години

2. Перевірка обладнання

• Перевірити гідравлічний тиск

• Перевірити блокувальні пристрої безпеки

• Прибрати робочу зону

3. Документування процесу

• Запишіть параметри налаштування

• Зазначте всі внесені зміни

• Задокументуйте результати тестів

Професійні поради

1. Для високого обсягу виробництва:

• Впровадьте системи швидкої заміни матриць

• Використовуйте інструменти з RFID-мітками для автоматичного відновлення параметрів

2. Точні застосування:

• Стабілізуйте температуру інструментів

• Розгляньте можливість використання матриць з мікрополіруванням для критичних поверхонь

3. Підвищення безпеки:

• Встановити датчики наближення для перевірки положення матриці

• Застосувати двохетапні системи перевірки для критичних налаштувань

Ця удосконалена процедура забезпечує оптимальні результати та дотримання найвищих стандартів безпеки. Завжди звертайтеся до інструкції з експлуатації вашої конкретної машини, щоб дотримуватися рекомендацій виробника.