Радіус гнучкості
Який радіус гину листового металу?
Радіус гину листового металу - це значення, необхідне у малюнках листового металу, але в процесі фактичної обробки важко визначити конкретне значення. Воно має певну взаємозв'язок з товщиною матеріалу, тиском пресу для гину, шириною канавки нижньої матриці інструменту для гину тощо.
Отже, як отримати радіус гину листового металу?
1. Товщина листового металу
По-перше, товщина листового металу є головною основою для визначення гнучення листового металу.
Зазвичай, коли товщина пластини не більше 6 мм, товщину пластини можна використовувати безпосередньо як радіус гнучення всередині пластини під час гнучення.
Коли товщина пластини більша за 6 мм і менша за 12 мм, радіус гнучення всередині пластини зазвичай становить 1,25–1,5 разів товщину пластини. Коли товщина пластини не менша за 12 мм, радіус гнучення всередині пластини зазвичай становить 2–3 рази товщину пластини.
Коли радіус гнучення R=0,5, загальна товщина листового металу T дорівнює 0,5 мм. Якщо потрібен радіус, більший або менший від товщини пластини, потрібен спеціальний форминг для обробки.
Коли витяг для листового металу передбачає гнучку на 90°, а радіус гнучки дуже малий, листовий метал спочатку треба проштовхувати, а потім гнути. Також можна обробляти спеціальні верхні та нижні матриці форми для гнучки.
2. Ширина розрізу нижньої матриці форми для гнучки
У той самий час, через велику кількість експериментів у процесі обробки листового металу, було виявлено, що ширина розрізу нижньої матриці форми для гнучки має певну залежність від розміру радіуса гнучки.
Наприклад: при гнучці листа товщиною 1,0 мм з розрізом ширини 8 мм, отриманий радіус гнучки у ідеальних умовах становить R1.
Якщо використовувати розріз ширини 20 мм для гнучки, оскільки верхня матриця переміщається вниз під час гнучки, глибина розтягнутого листа досягає певного кута.
Тоді ми знаємо, що площа розтину шириною 20 мм більша, ніж площа розтину шириною 8 мм. При гнученні з розтином 20 мм площа розтягування також збільшується, а кут R також зростає.
Отже, коли є вимоги до радіуса гнучення листа без пошкодження форми гнучальної машини, ми намагаємося використовувати вузький розріз для гнучення.
У звичайних умовах рекомендується дотримуватися стандартного співвідношення товщини пластинки до ширини розтину 1:8. Мінімальне співвідношення не повинно бути менше 1:6. Гнучення металевих листів може бути трохи меншим, але не менше 1:4.
Рекомендація: Якщо сила дозволяє, краще використовувати метод спочатку фрезерування розтинів, а потім гнучення для створення малого радіуса гнучення металевих листів.
