Аналіз системи керування ходом повзуна в гідравлічних прес-ножицях
Суміст
1. Основні технічні принципи
2. Робочий процес системи
3. Посібник з налаштування механічного обмежувача
4. Аналіз технічних переваг
У галузі обробки металевих листів контроль ходу повзуна в гідравлічних прес-ножицях є критичним фактором для забезпечення точності обробки. Ця технологія безпосередньо впливає на узгодженість кута згину та ефективність обробки шляхом точного регулювання траєкторії руху повзуна.
I. Основні технічні принципи
Сучасні гідравлічні преси-гальма використовують "електро-гідравлічно-механічний інтегрований" рішення керування, яке включає:
Гідравлічна система для стабільного виведення потужності
Електронні датчики для моніторингу позиції в режимі реального часу
Механічні упори як фізичні засоби безпеки
Система ЧПК для інтелектуального замкненого керування
II. Робочий процес системи
1. Фаза ініціалізації
Система ЧПК автоматично розраховує оптимальні параметри на основі передзаданих програм, включаючи:
○ Швидкість повзуна (регульована від 20 до 200 мм/с)
○ Точність позиціювання (±0,01 мм)
○ Діаграма тиску (адаптивна до властивостей матеріалу)
2. Експлуатаційна фаза
Лінійні енкодери високої точності зчитують дані з частотою 500 Гц, забезпечуючи зворотний зв’язок у реальному часі щодо положення повзуна. Якщо виявлено відхилення, система компенсує його протягом 0,05 секунди.
3. Фаза завершення
Триступенева гальмівна система забезпечує точне зупинення:
1. Електронне передгальмування
2. Гідравлічне амортизування
3. Остаточне позиціонування за допомогою механічних обмежувачів
III. Рекомендації щодо налаштування механічних обмежувачів
1. Підготовка вимірювань
○ Калібрування опорних поверхонь за допомогою лазерних далекомірів
○ Введення параметрів матеріалу (тип/товщина/твердість)
2. Налаштування обмежувача
○ Верхній обмежувач: встановлює безпечну початкову позицію
○ Нижній обмежувач: визначає глибину згинання
(Укомплектований механізмами швидкого блокування, час налаштування <30 секунд)
IV. Порівняння технічних переваг
| МетодКерування | Повторюваність | ЕфективністьНалаштування | ВартістьОбслуговування |
| ПуреМеханікал | ±0.1мм | 5-10хвилин | Низький |
| CNCHідравлічна | ±0.02мм | Миттєве регулювання | Середній |
| Гібридний контроль | ±0,05 мм | <2хвилин | Відносно низький |
Інноваційний випадок застосування
Виробник автозапчастин досяг наступного після впровадження цієї системи:
○ Рівень якості продукції зріс до 99,8%
○ Час заміни матриці скорочено на 65%
○ Споживання енергії зменшено на 22%
