Pres Makinesi

01

Hidrolik sistem uzun süredir kullanılmamıştır. Bu sefer çalıştırıldığında titreşim özellikle şiddetlidir ve gürültü çok yüksektir. Nedenini bilmiyorum.

Özet: Uzun süreli hareketsizlik nedeniyle akümülatörde azot sızıntısı oluşmuş olabilir; bu da pulsasyonu azaltmamaktadır. Azot basıncını kontrol edin ve gerekirse azotu tamamlayın ya da balonu değiştirin. Gürültü, aşırı titreşimden kaynaklanmaktadır; titreşim ortadan kalktığında gürültü de kaybolacaktır.

02

Hidrolik silindir düzgün çalışmıyor; yalnızca uzayabiliyor, geri çekilemiyor. Sorun nedir?

Özet: Yağın silindirin diğer ucundan çıkıp çıkmadığını, manyetik valfin yön değiştirmesini ve silindir içindeki iç sızıntının özellikle şiddetli olup olmadığını kontrol edin. Geri dönüş yağ hattının yabancı maddeler tarafından tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin.

03

Hidrolik silindirlerde yüksek başlangıç basıncına neden olan faktörler nelerdir? Bu durumun tehlikeleri nelerdir? Nasıl çözülür?

Hidrolik silindirlerde yüksek başlangıç basıncı, silindirin imalat kalitesiyle (örneğin bükülmüş piston mili, bükülmüş silindir gövdesi vb.) ilgilidir; ayrıca conta türü ve montaj faktörleriyle de ilişkilidir. Servo silindirler için yüksek başlangıç basıncı, dinamik özelliklerini etkiler. Normal hidrolik silindirler için başlangıç basıncı gereksinimi servo silindirlere kıyasla daha az katıdır; ancak çok yüksek olmamalıdır. Yüksek başlangıç basıncı tespit edilirse, silindir parçalarının boyutları dikkatle tekrar ölçülmeli ve contaların montaj kalitesi kontrol edilmelidir.

Özet: 1. Aşırı iç direnç. 2. Dış aktüatörde mekanik arıza.

Hidrolik silindirin başlangıç basıncı, tasarım yapısıyla ve yağ bağlantısı ile piston arasındaki temas alanıyla ilişkilidir. Örneğin, yağ bağlantısının boyutu, pistonun başlangıçtaki temas alanını belirler ve bu da daha yüksek bir başlangıç basıncına neden olur. Yağ bağlantısı ile piston arasında işlenmiş bir temas alanı boşluğu (başlangıç basıncı boşluğu) daha düşük bir başlangıç basıncına sahip olur.

04

Hidrolik bir sistemde hidrolik silindirleri senkronize etmek için bazı iyi öneriler nelerdir?

Özet: Dal borusuna tek yönlü bir akış kontrol vanası eklemek görece ucuzdur. Daha yüksek gereksinimler için akış bölücü akış kontrol vanası eklemek daha pahalıdır ancak daha etkilidir.

05

Hidrolik sistemlerin özellikle yüksek bakım oranına sahip olmasının ana nedenleri nelerdir?

Ana neden, sert çalışma ortamıdır. Hidrolik sistemler nispeten hassas cihazlardır ve düzenli bakım gerektirir. İyi kalitede yağ kullanımı zorunludur; yağ doldurulurken süzme işlemi yapılmalıdır ve sistemin contaları iyi durumda olmalıdır. Çeşitli test ekipmanları tamamlanmış olmalı ve sistemin çalışmasını kaydetmek ve bakımlarını yapmak için uzman personel gereklidir.

06

Hidrolik silindirin hareketi düzensizse ne yapılmalıdır?

ÖZET:

1. Bu, hidrolik borularda hava karışması nedeniyle olabilir. Havanın kaynağı tespit edilmeli, temizlenmeli, kontrol edilmeli ve bileşenler yeniden monte edilmeli ya da değiştirilmelidir.

2. Silindir aşırı aşınmış olabilir; onarım veya değiştirme gerekir.

3. Manyetik valfin düzensiz anahtarlama işlemi, elektrikli fırın bölümünün kontrol edilmesini gerektirir.

4. Elektro-hidrolik servo veya oransal valf içindeki amplifikatörün arızalanması ya da yanlış ayarlanması.

Bir pompa çalışıyor, diğeri ise çalışmıyor. İlk pompa arızalandığında ikinci pompa çalışmaya başlıyor. İki hidrolik istasyon arasındaki en iyi bağlantı nedir? Diğer her şey doğru şekilde tasarlandı; sadece iki hidrolik istasyon arasındaki bağlantı eksik.

Yağ pompasının çalıştırılması için zaman gerekiyor. İlk hidrolik istasyonun arızalanması ile ikinci hidrolik istasyonun normal basınç üretmeye başlaması arasındaki sürede basınç korunmalıdır.

Özet: Basınç sinyalini elektrik sinyaline dönüştürmek ve bu sinyali yedek pompayı çalıştırmak için bir basınç rölesi kullanın.