Pres Freni

DELEM DA-69T bükme sırasını hızlıca öğrenmek istiyorsanız, doğru yere geldiniz. Bu kılavuzda, gelişmiş DELEM DA-69T sistemi kullanarak bükme sıralarını verimli bir şekilde nasıl ayarlayıp uygulayacağınızı anlamanıza yardımcı olacak net ve öz bir genel bakış sunuyorum.

 

Ya deneyimli bir profesyonel olarak becerilerinizi geliştirmeyi hedefliyor olun, ya da öğrenmeye hevesli bir başlangıç seviyesi kullanıcı olun; DELEM DA-69T bükme sırasını öğrenmek, metal işlemenizde hem hassasiyetinizi hem de verimliliğinizi artıracaktır. Bu bilgiyle, pres fren uygulamalarınızda operasyonlarınızı optimize etmeye ve mümkün olan en iyi sonuçları elde etmeye hazır hale geleceksiniz.

Giriş

Ürün çiziminde bir bükme sırası oluşturmak veya değiştirmek için kütüphane menüsünden ürünü seçin ve Bükme Sırası işlevini kullanın.

DELEM DA-69T Bükme Sırası’nı öğrenmek, bükme işlemi için en uygun sırayı belirlemek amacıyla otomatik ve manuel yöntemlerin ikisini de etkili bir şekilde kullanmayı içerir. Bir takım konfigürasyonu tanımlandıktan sonra ‘Bükme Sırası’ gezinme düğmesini seçerek bükme simülasyonunu başlatabilirsiniz.

 

Bunu şu şekilde yapabilirsiniz:

l  Otomatik Hesaplama: Bükülmüş ürün konfigürasyonuyla başlayarak sistemin ideal bükme sırasını otomatik olarak hesaplamasına izin verin.

l  Manuel Belirleme: Alternatif olarak, otomatik özelliği devre dışı bırakıp bükme sırasını kendiniz manuel olarak belirlemeyi tercih ediyorsanız düz ürünle başlayabilirsiniz.

Eğme Sırası ekranında ürün, potansiyel son eğme konumunda araçlar arasında başlangıçta görüntülenir. Simülasyon başladığında ürünün tamamlanmış hâli gösterilir. Eğme sırasını elde etmek için ürünün son eğmesinden ilk eğmesine kadar verilen fonksiyon tuşlarını kullanarak ürünün açılmasını sağlayın. Eğer açılmış ürünle elle işlem yapmaya başlamak istiyorsanız, bu tercihi "Eğme Sırası" komut düğmesi altında seçebilirsiniz.

Temel İşlevleri Keşfedin

Aç: Bu işlev, şu anda gösterilen eğmeyi açmanıza veya bir sonraki açılabilir eğmeyi aramanıza olanak tanır; böylece eğme stratejinizi değerlendirebilirsiniz.

Eğ: Bu işlev, ürünün simülasyon ekranında eğilmesini veya bir sonraki eğme adımına geçiş yapmasını sağlar; bu da sürecin her aşamasını görselleştirmek açısından kritik öneme sahiptir.

Düzenle: İşlemlerin doğruluğunu sağlamak için ürünü veya ölçüm aletini elle ayarlayın.

+Ürünü Kaydır: Ürünün konumunu elle ayarlayın.

+Vites göstergesi: Gelişmiş kontrol için göstergeyi manuel olarak ayarlayın.

Manuel seçim: Bükülme sırası belirleme sürecini etkilemek amacıyla doğrudan bir bükülme çizgisi seçin; bu, daha fazla kontrol ve esneklik sağlar.

Sırayı hesapla: Bu güçlü araç geçerli bir bükülme sırası hesaplar. Bu süreçte şunları yapabilirsiniz:

l  İptal Et geçerli bir sıra hesaplanmamışsa.

l  Durdur bir sıra hesaplanmışsa; ancak bu sıra en iyi (optimal) olmayabilir.

 

+Sadece sıra: Mevcut takım kurulumuna dayalı olarak hesaplar.

+Sıra + araç optimizasyonu: Daha iyi bir sıralama elde etmek için araç konumlarını optimize eder.

+Sıra + araç kurulumu: En uygun aracı kütüphaneden seçerek mevcut kurulumu değiştirir.

Atamalar: Bükme sırasının hesaplanmasında kritik olan parametrelere erişin ve sonuçları iyileştirmek için buna göre ayarlayın.

Bükme sırası: Bükme sıralarını kolayca yönetin.

 

+Yeni: Yeni, otomatik olarak hesaplanan bir sıra başlatın.

+Yeni Düz: Düz bir levhadan başlayın, sıralamaları manuel olarak belirleyin.

+Yeniden yükle: Diskten sıralamaları geri yükleyin; ilgili CNC programlarını yoksayın ancak düzeltmeleri dahil edin.

+Kaydet/Kaydet olarak: Tamamlanmış sıralamaları kaydedin; gerekli tüm eksen konumları ve takım numaralarının dahil edildiğinden emin olun. Ürün farklılaştırması için 'Kaydet olarak' seçeneğini kullanın.

Bükme Sırasını Göster:

DELEM DA-69T, bükme sırasını adım adım grafik bir genel bakışla birlikte mozaik ekranında veya görünüm modu seçimine göre 3B görüntüleme ile görselleştirmenize olanak tanır; bu da her bir sıra adımını kapsamlı bir şekilde anlamanıza yardımcı olur.

 

Bu işlevleri tam olarak anlayarak ve etkin bir şekilde kullanarak operatörler, DELEM DA-69T Bükme Sırası’nda hızlıca uzmanlaşabilir, bükme işlemlerinde hem hassasiyeti hem de verimliliği optimize edebilir.

Görünümü seçin

Bükme sırası ekranında, gereken seçime göre görünümler arasında geçiş yapılabilir. Görünüm işlevleri, ana ekrandaki komut düğmelerinin karşısında yer alır.

 

Görünüm işlevleri

Üst komut simgeleri, 2B ve 3B görünüm seçimine doğrudan erişim sağlar.

Makine, takımlar ve ürünün görselleştirilmesi, ekrandaki ikinci komut simge kümesiyle seçilebilir.

Ürün/takım konfigürasyonunun görüntülenmesinin bazı olası yolları arasında geçiş yapın:

• ürün

• ürün/takımlar

• tümü

Döndürmeyi sıfırla, orijinal döndürme görünümünü geri yükler. Görünümü sığdır, ürünü görünümün tamamını kaplayacak şekilde ölçeklendirme işlevi.

Bükme seçici

DELEM DA-69T bükme sırası ekranında, bükme seçiciyi kullanarak bükme işlemlerini kolayca seçebilir ve arayabilirsiniz. Ekranın üst kısmında, ön seçicilerle birlikte bükme sayısı gösterilir. Sıra tamamlandıktan sonra bu seçiciler tamamen renklendirilir, etkin hale gelir ve bir dönüş göstergesi içerir.

 

Bir bükme üzerine dokunmak, istenen verileri hızlıca seçmenizi sağlar. Dönüş göstergesi, DELEM DA-69T bükme sırası atamalarına uyum düzeyini göstermek için yeşil, sarı veya kırmızı renkleri kullanır.

 

Bu sistem, kullanıcıların daha yüksek verimlilik ve doğruluk sağlamak amacıyla bükme sırasını hızla öğrenmelerine yardımcı olur.

Bükülmemiş ürün

DELEM DA-69T Bükme Sırasını ustalaşmak için bükülmemiş duruma getirme sürecini anlamak temel önem taşır. İki yöntem kullanarak bükme sırasını belirleyerek bir CNC programı oluşturabilirsiniz:

l  Otomatik Hesaplama: Basın Hesapla dELEM DA-69T’ye en hızlı bükme sırasını otomatik olarak bulmasını sağlamak.

l  Manuel Bükülmemiş Duruma Getirme: Basın Bükülmemiş duruma getirme ürün tamamen bükülmemiş duruma getirilene kadar tekrarlayın. Ardından basın Büküm Sırası ve Kaydet cNC programını oluşturmak ve saklamak.

 

Ancak geçerli bir DELEM DA-69T Bükme Sırası bulunamazsa sorunlar ortaya çıkabilir; bu durum genellikle yanlış takım yapılandırmaları veya atamalarından kaynaklanır. Bu tür durumlarda, hataları düzeltmek için takım yapılandırma menüsünü tekrar inceleyin ya da gerekiyorsa atama menüsünü uygun şekilde ayarlayın. Açma işlemi sırasında bir çarpışma tespit edilirse, en iyi sonuçlar elde etmek için mevcut işlevleri kullanarak bükme sırasını manuel olarak ayarlayın. Bu teknikleri ustalaşmak, verimli bir DELEM DA-69T Bükme Sırası iş akışını sağlar.

Bükümlerin Manuel Seçimi

DELEM DA-69T sistemlerinde kontrol birimi genellikle sıradaki bükümü önerir; ancak DELEM DA-69T Bükme Sırasını optimize etmek için manuel ayarlamalar gerekebilir. Bu işlem, kullanıcıların belirli ihtiyaçlara göre sırayı değiştirmelerine olanak tanıyan Manuel Seçim işlevi aracılığıyla yapılabilir.

Etkinleştirildiğinde Manuel Seçim iki yöntem sunar:

1. Bükülmüş Bir Ürünle Başlayın: Kullanıcılar, bükümlere dokunarak bunları sıraya ekleyerek büküm sırasını belirleyebilir. İşlem, en yüksek numaradan başlayarak 1 numaralı büküme doğru ilerler.

2. Düz Ürün ile Başlayın: Kullanıcılar, 1 numaralı bükümden başlayarak en yüksek numaralı büküme kadar bükümleri seçerek büküm sırasını ayarlayabilir.

Eğer sıraya zaten eklenmiş bir büküm seçilirse DELEM DA-69T sistemi o noktadan itibaren sırayı yeniden başlatır. Bu esneklik, kullanıcıların DELEM DA-69T Büküm Sırası’nı verimli bir şekilde öğrenmelerini ve büküm işlemlerini geliştirmelerini sağlar.

Fonksiyonlar

Değiştir: Ürünü takımlar arasında (arkadan öne) çevirin.

İptal: Değişiklikleri kaydetmeden geçerli ekrandan çıkın.

Onayla: Değişiklikleri kaydedin ve geçerli ekrandan çıkın.

Ürünü kaydır

DELEM DA-69T kontrol sisteminin bükme simülasyonu menüsünde, yazılım, ürünün takımlarla veya makineyle herhangi bir çarpışma yaşamadan gerçekleştirebileceği bir sonraki uygun bükme sırasını hesaplar. Ürünü takımlar içinde yeniden konumlandırmak isterseniz, sorunsuz ayarlamalar için 'Ürünü kaydır' işlevini kullanabilirsiniz.

 

Bu işlem, DELEM DA-69T Bükme Sırası üzerinde daha iyi kontrol sağlamanızı destekleyen birkaç işlev içeren yeni bir pencere açar:

Sola Atla : Ürünü sol yönde farklı bir takım kombinasyonuna taşır.

Sağa Atla : Ürünü sağ yönde farklı bir takım kombinasyonuna taşır.

Sola Kaydır : Ürünü aynı takım seti içinde 1 milimetre sola ayarlar.

Sağa Kaydır ürünü aynı alet seti içinde sağa 1 milimetre kaydırın.

İptal Et değişiklikleri kaydetmeden geçerli ekrandan çıkın.

Kabul Et değişiklikleri kaydedin ve geçerli ekrandan çıkın.

Bu işlevleri ustalaşarak DELEM DA-69T Bükme Sırasını verimli bir şekilde yönetebilir, bükme sürecinizi en iyi performans ve hassasiyetle gerçekleştirebilirsiniz.

Kaydırma Ölçüsü

DELEM DA-69T Bükme Sırası’nı ustalaşmak, Kaydırma Ölçüsü işlevi aracılığıyla yapılabilecek hassas ayarları anlaymayı gerektirir. Her bükme adımında sistem, çarpışmaları önlemek ve bükme sürecini optimize etmek için X, R ve Z eksenlerindeki konumları otomatik olarak hesaplar. Ancak bu konumları daha da iyileştirmek için Parmak Yerleştirme özelliğini kullanarak parmak yerleştirmesini manuel olarak ayarlayabilirsiniz.

 

Bu işlem yeni bir pencere açar ve parmak konumlarını ince ayarlamak için çeşitli işlevler sunar:

Parmak Seç hangi parmağın ayarlanacağını seçin.

Köşe Sıkma pensil parmaklara sahip makineler için ürünün X ve Z yönlerinde sabitlenmesini sağlamak üzere parmağı temas yüzeyinin köşesine yerleştirin.

 

Yan Değiştir r ekseni içeren makinenizde parmağı ürünün başka bir yanına taşıyın. Bu, alternatif konumlandırma seçenekleri sunar.

 

Parmak Üzerine Yerleştir r ekseni kullanırken ürünü seçilen parmak üzerine yerleştirmeyi tercih edin; bu, ürünün en iyi şekilde desteklenmesini sağlar.

Sola Kaydır seçilen parmağı hassas ayarlamalar için 1 milimetre sola taşıyın.

Sağa Kaydır seçilen parmağı 1 milimetre sağa taşıyın.

İptal Et değişiklikleri kaydetmeden geçerli ekrandan çıkın.

Kabul Et yaptığınız değişiklikleri kaydedin ve ekrandan çıkın.

Bu işlevleri etkili bir şekilde kullanarak DELEM DA-69T Bükme Sırası işlemini iyileştirebilir, verimli ve doğru bükme işlemlerini sağlayabilirsiniz.

Atamalar ve Arka Ölçüleme Yetenekleri

Atamalara Giriş

DELEM DA-69T Bükme Sırası atamaları, bükme sırası hesaplamasının nasıl işleneceğini kontrol eden temel parametrelerdir. Bunlara, araç yapılandırma ekranından Assignm fonksiyon tuşunu kullanarak erişebilirsiniz. Bu atamalar, ürünün, makinenin veya aletlerin birbiriyle çarpışmasını önlemek ile üretim süresini en aza indirmek arasında optimum bir denge kurmanıza yardımcı olur.

DELEM DA-69T Bükme Sırası’nı ustalaşmak için, makine ayarları, ürün doğruluğu ve işleme imkânları ile ilgili çeşitli parametreleri yapılandırın.  

Fonksiyonlar

Varsayılanları Yükle: Belirli durumunuzu optimize etmek amacıyla önceden tanımlanmış varsayılan atama ayarlarını yükleyin. Gelecekte kullanmak üzere bu ayarları Kaydet (Varsayılan Olarak) seçeneğiyle kaydedebilir ve Varsayılanları Yükle seçeneğiyle tekrar çağırabilirsiniz.

Kaydet (Varsayılan Olarak): Mevcut ayarlarınızı, gelecekte kolaylık sağlamak amacıyla varsayılan olarak kaydedin.

İptal Et : Değişiklikleri kaydetmeden çıkın.

Onayla: Değişiklikleri kaydedin ve çıkın; böylece optimize edilmiş ayarlarınız DELEM DA-69T Bükme Sırası yapılandırmasına uygulanır.

Bu işlevleri verimli bir şekilde kullanmak, DELEM DA-69T ile hem üretkenliği hem de hassasiyeti artırır.

Atamalar – genel

DELEM DA-69T Eğme Sırası’nı ustalaşmak için, eğme sürecinizi önemli ölçüde etkileyebilecek birkaç yapılandırma parametresini anlamak kritik öneme sahiptir.

The optimizasyon derecesi bu temel parametrelerden biridir ve değeri 1’den 5’e kadar değişir. Bu değer, her eğme işlemi için hesaplanacak alternatif sayısını belirler. Daha yüksek bir değer, daha fazla alternatifin incelendiğini gösterir; ancak bu durum daha uzun hesaplama sürelerine neden olur:

1. En düşük optimizasyon, en hızlı hesaplama.

2. Düşük optimizasyon, hızlı hesaplama.

3. Orta düzey optimizasyon, orta hızda hesaplama.

4. Yüksek optimizasyon, yavaş hesaplama.

5. En yüksek optimizasyon, en yavaş hesaplama.

DELEM DA-69T Eğme Sırasının Optimizasyonu, temel yapılandırma parametrelerini içerir:

Ön Uzatma Oranı : Bu oran (0,01 – 1,0), presin önünde ürünün işlenmesi için yeterli uzunlukta olmasını sağlar. Seçenekler şunlardır Mümkünse Uygun , burada sistem, bu oranı uygulanabilir olduğunda sağlamaya çalışır; ve Her Zaman Uygun , oranın çözüm seçeneklerini kısıtlayabilmesine rağmen bile bu oranı kesin olarak zorunlu kılar.

Yarıçap Faktörü : 0,1 ile 2,0 aralığında olan bu faktör, malzeme özelliklerine göre hesaplanan eğme yarıçapını ayarlayarak X ekseni konumunu ve sac uzunluğunu iyileştirir; böylece DELEM DA-69T Eğme Sırası optimize edilir.  

Takım Uzunluğu Toleransı bu, takım uzunluğu ile büküm çizgisi uzunluğu arasındaki izin verilen farkı belirler; böylece takımın büküm için yeterli uzunluğa sahip olması sağlanır ve bu durum sıralama çalıştırımını etkiler.  

Minimum Y Açıklığı ürün işleme için pres kolu için optimal açıklığı belirler; verimli çalışma amacıyla hız değişim noktası üzerinde programlanır.

Bu ayarları yapılandırarak DELEM DA-69T Büküm Sırasını ustalaşabilir, hassasiyeti ve ürün kalitesini artırabilirsiniz.

Atama – Arka Ölçü (Backgauge) Seçenekleri  

DELEM DA-69T Büküm Sırası’nı ustalaşmak, arka ölçü (backgauge) seçeneklerine dair kapsamlı bir anlayış gerektirir. İşte temel hususlar:

Sivri Açıya Karşı Arkadurak (Backstop) arkadurak’ın (backstop) 90°’den küçük açılara karşı yerleştirilip yerleştirilemeyeceğini belirleyin. Seçenekler şunlardır: bunu izin vermek (“Evet”) ya da izin vermemek (“Hayır”); bu durum, DELEM DA-69T Büküm Sırası’nı nasıl yöneteceğinizi etkiler.  

Arkadurak–Kalıp (Backstop-Die), Ara Büküm kalıp ile arkadurak (backstop) arasında bükümlere izin verilip verilmeyeceğine karar verin. Seçenekler şunlardır:

l  „İzin verilir": Eğer rutin olarak izin veriliyorsa.

l  „Kaçınılmazsa izin verilir": Eğer hiçbir çözüm bulunamazsa, bu durumda izin verilir.

l  „Yasaklanmıştır": Asla izin verilmez.

 

Bu karar, DELEM DA-69T Bükme Sırası’nın doğru bir şekilde uygulanmasını sağlar.

Kenar Toleransı : Arka dayanak düz bir sac levhaya dayandığında, bir açı toleransı (yataydan sapma) kabul edilebilir. Bu değer, 0 ila 90° aralığında derece cinsinden programlanabilir.

 

90 Derece Toleransı : Arka ölçüm cetveli (backgauge) bükülmüş bir açıya dayandığında, dikeyden (90°) izin verilen maksimum sapmayı belirler.

 

Üzerine Yatırılan Arka Dayanak Sınırı : Pres bükme makinesinde hareketli R ekseni üzerinde „üzerine yatırılan“ tasarımı olan arka ölçüm cetveli parmakları (backgauge fingers) varsa bu parametreyi kullanın. Eğer sac levhanın uzunluğu makinenin arka tarafında bu sınırı aşarsa, X ve R eksenleri konumlarına otomatik düzeltmeler uygulanır ve sac levha arka ölçüm cetveli parmağı üzerine yatar.

 

Geri Çekme Optimizasyonu : Grafik bükme adımları için geri çekme optimizasyonunu etkinleştirerek işlem verimliliğini artırın. Bu özellik, post-proses aşamasında optimize eder ve arka ölçüm (backgauge) cihazının bir sonraki konumuna doğrudan hareket etmesini sağlayarak DELEM DA-69T Bükme Sırasını akışkan hale getirir.

Bu atamaları anlama, DELEM DA-69T Bükme Sırası'nın hassasiyetini ve verimliliğini sağlamak açısından kritik öneme sahiptir; bu da genel performansı artırır.

Bükme sırasını göster

Bükme Sırasını Göster işlevine basıldığında, bükme sırasının grafik bir özeti görüntülenir.

 

Bu özellik, ilk açma işlemi tamamlandıktan sonra her zaman erişilebilir hale gelir. Grafik özette belirlenmiş bükme adımları ile henüz tamamlanmamış olanlar (soru işaretiyle gösterilir) yer alır.

Özetteki her bir görüntü, mevcut işlevler kullanılarak ayrı ayrı yakınlaştırılabilir veya uzaklaştırılabilir; ayrıca parmak hareketleriyle döndürülebilir. Bu işlevsellik, DELEM DA-69T Bükme Sırası'nı optimize etmeye yardımcı olur.

Sonuç

DELEM DA-69T bükme sırasını öğrenirken, doğru takım kurulumu, hassas sıra ayarları ve yazılım özelliklerinin verimli kullanımı gibi temel programlama adımlarına odaklanmak hayati öneme sahiptir. Bu adımlar, operasyonları kolaylaştırmaya ve verimliliği artırmaya yardımcı olur. DELEM sistemiyle uzmanlaşmak için doğru uygulama ve düzenli pratik yapmanın zorunlu olduğunu unutmayın.

 

Pres freni operasyonlarınızı optimize etmeye dair daha derinlemesine bilgi edinmek istiyorsanız ya da belirli sorularınız varsa, JUGAO CNC MACHINE ekibine ulaşmanızı öneririz. Ayrıca, daha fazla içgörüler ve ilgili konular için kapsamlı dokümantasyonumuzu incelemekten çekinmeyin.