Boru bükme makinesinde kalıp nasıl doğru şekilde değiştirilir?
Boru bükme makinesinde kalıpların değiştirilmesi, günlük üretimde yaygın bir işlemdir. Ancak uygun olmayan yöntemler, bükme doğruluğunu etkileyebilir, kalıplara zarar verebilir veya hatta güvenlik kazalarına neden olabilir. Standartlaştırılmış ve düzenli bir kalıp değiştirme işlemi, ekipman kararlılığı ve ürün kalitesini sağlamak için temeldir.
Kalıp değişimi öncesi hazırlık:
Özellikleri onaylama: Yeni kalıbın boru çapı ve bükme yarıçapının işlenecek boruya uygun olup olmadığını kontrol edin.
Temizlik ve bakım: Eski kalıbın ve montaj alanının yağ lekesi ve metal talaşlarından temizlenmesi. Yeni kalıbın çalışma yüzeyinde kenar kesintileri veya pas olup olmadığına bakılması.
Araç hazırlığı: Allen anahtarı, soket anahtarı, tork anahtarı, bakır çubuk, özel boru bükme yağı vb.
Güvenli işlem: Ekipmanın gücünü kapatın ve hidrolik sistemin basıncını boşaltın (başlangıç konumuna dönme veya basınç boşaltma işlemini gerçekleştirin).
Eski kalıbın sökülmesi:
Bükme kalıbı: Bükme kalıbının sabitleme cıvatalarını çıkarın ve kalıbı milinden ayırabilmek için hafifçe bakır çubukla vurun. Cıvataları ve washer’ları güvenli bir yerde saklayın.
Sıkma kalıbı: Sıkma kalıbı yatağı cıvatalarını gevşetin ve sıkma kalıbını çıkarın. Uzun süreli kullanım nedeniyle sıkma kuvveti nedeniyle yapışma oluşmuşsa, kalıbı eşit şekilde kaldırmak için bir kaldırma çubuğu kullanın.
Kırışıklık önleyici kalıp: Kırışıklık önleyici kalıp yatağının sabitleme vidalarını gevşetin ve kırışıklık önleyici kalıbı kaydırma rayı yönünde çekerek çıkarın.
Mandrel: Mandrel’i başlangıç konumuna getirin, mandrel çubuğunun ucundaki bağlantı pimini veya kilitleme somununu çıkarın ve mandrel’i (makine modeline bağlı olarak) ön veya arka uçtan çekerek çıkarın.
Yeni Kalıbın Montajı: Bükme Kalıbı:
Bükme kalıbını dönen mile takın ve konumlandırma anahtarının veya konumlandırma basamağının hizalanmasını sağlayın. Temas yüzeyine küçük bir miktar pas önleyici yağ uygulayın. Cıvataları çapraz olarak önsıkın, ardından tork anahtarı kullanarak belirtilen tork değerine sıkın.
Sıkma Kalıbı: Sıkma kalıbını monte edin; kalıbın açma yönünün bükme kalıbının oluk ile aynı yönde olduğunu doğrulayın. Hafifçe sıkıldıktan sonra, sıkma kalıbı ile bükme kalıbının paralellik ve eşmerkezliliğini kontrol etmek için bir saatli ölçüm aleti (dial indicator) kullanın; gerekirse ayar plakaları (shims) ile ayarlama yapın.
Kırışıklık Önleyici Kalıp: Kırışıklık önleyici kalıbı kılavuz rayın içine yerleştirin ve ön kenar pozisyonunu, bükme kalıbının teğet noktasıyla tam olarak hizalanacak şekilde ayarlayın. Aralığı, borunun dış çapına sıkışmadan (yaklaşık 0,1–0,2 mm) tam oturacak şekilde ayarlayın.
Mandren: Mandreni borunun kılavuz konumuna yerleştirin ve mandren çubuğunu bağlayın. Mandren uzantısını ayarlama: Genellikle, top başlı mandrenin ilk top yuvasının merkezi, bükme kalıbı kesme çizgisinden 0,5–1,5 mm önce olmalıdır (boru cidar kalınlığına bağlı olarak).
Kalıp değişimi sonrası muayene ve deneme çalıştırması:
Boşta test: Yük olmadan, bükme kolunu elle veya düşük hızda çalıştırarak herhangi bir temas veya anormal ses olmadığını doğrulayın.
İlk parça deneme bükmesi: Nihai ürünle aynı özelliklere sahip bir boru parçası alın, bükme yağını uygulayın ve bir deneme bükmesi gerçekleştirin.
Kalite muayenesi: Deneme bükülmüş parçada açı, enine kesit ovalitesi ile buruşma veya çizik oluşup oluşmadığını kontrol edin. Gereken şartları sağlamıyorsa, buruşma önleyici kalıp açıklığını veya mandren konumunu hassas şekilde ayarlayın.
Parametre kaydı: Kalıp özelliklerini, mandren konumunu ve buruşma önleyici kalıp konumunu süreç kartına kaydedin; böylece bir sonraki seferde hızlı kalıp değişimi yapılabilmesini sağlayın.
Temel Önlemler
Kalıbın deformasyona uğramasını önlemek için cıvataları çapraz olarak sıkın.
Aşırı mandrel uzaması, borunun iç duvarını çizerek hasara neden olur; yetersiz uzama ise buruşmaları etkili bir şekilde önlemez.
Burunmaya karşı kalıp ile bükme kalıbı arasındaki boşluk çok büyükse buruşma oluşur; çok küçükse çizikler meydana gelir. Bu nedenle dikkatli ve hassas ayarlama gerekir.
Kalıpları değiştirdikten sonra her zaman kalıp yüzeyini temizleyin ve kuru sürtünmeyi önlemek için uygun miktarda bükme yağlayıcısı uygulayın.
Kalıpları düzenli olarak aşınma açısından kontrol edin; aşınma toleransı aşıyorsa kalıbı hemen onarın veya değiştirin.
Uygun bir kalıp değişimi prosedürü, yalnızca boru bükme doğruluğunu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kalıpların ve ekipmanların ömrünü de önemli ölçüde uzatır.
