Lazer nozzle'larının dizilişi, elde ettiğiniz kesimlerin kalitesi için de büyük bir öneme sahiptir. lazer metal kesim makinesi . Makinenin nasıl kesmesi, nozzle'lar arasındaki uzaklıkla kısmen ilgilidir. Bu makalede, şu konuları inceleyeceğiz: Neden Nozzle Dizilişi Kesim Hassasiyeti İçin Önemli? Nozzle Dizilişinde Değişiklik Yapmanın Kesim Kalitesini Nasıl Artırır? Ayrıca, nozzle dizilişi ve pürüzsüz kenarlarla olan ilişkisine, farklı malzemeler için optimum dizilişle ve atık ve aşırı ısıyı azaltmaya nasıl katkıda bulunduğuna da bakacağız.
Kesim Verimliliği İçin Lazer Nozzle Dizilişinin Önemi:
Bir lazer kesici ile çalışırken hassasiyet anahtar kelimedir. Nozzle'ların ne kadar uzakta yerleştirildiği, aslında makinenin bir malzeme üzerinden kesme konusundaki performansını belirleyebilir. Eğer nozzle'lar birbirlerine çok yakınsa, lazer ışını çakışabilir ve kenarlar düzgün kesilmeyebilir.” Eğer nozzle'lar çok uzakta ise, kesim çok swallow olabilir ve bu durumda malzemenin tamamından kesilebilir.
Düzenli kesimler yapmak için, uzaklık ağızları arasındaki doğru mesafe çok önemlidir. Bu da malzeme üzerindeki lazer ışının eşit dağılmamasını sağlamak ve her seferinde temiz ve hassas kesimler yapmaktır.
Ağız Aralığı Değişiklikleri Kesim Kalitesini Nasıl Etkileyebilir:
Ağızlar arasındaki aralığın ayarlanmasıyla operatörler kesimi geliştirebilir. Ağızlar birbirine daha yakınsa, lazer kaynakçı fiyatları ışın da yoğunlaşır, bu da daha hızlı ve daha hassas kesimlere izin verir. Eğer ağızlar daha uzakta ise, malzemenin aşırı derecede sıcak hale gelmesi ve yanması önlenir ve daha temiz bir kesim elde edilir.
Operatörler, malzemesi için en iyi sonuçları elde etmek üzere ağızlık arası mesafeyi deneyip ayarlamalıdır. Hatta küçük ayarlamalar kesim kalitesini daha iyi hale getirebilir ve istedikleri sonuçlara ulaşmalarını sağlar.
Ağızlık Aralığı ile Kenar Düzgünlüğü Arasındaki İlişki:
Ayrıca, kesim kenarlarının ne kadar sıradan olacağını belirleyen faktör de ağızlıklar arasındaki uzaklıktır. Dar aralık temiz kenarlar üretebilirken, geniş aralık kaba kenarlara neden olabilir.
Çeşitli Malzemeler İçin Optimal Ağızlık Aralığı
Düzgün, temiz bir kenar gerektiren malzemeleri kesmek için operatörler ağızlıklar arasındaki mesafeyi göz önünde bulundurmalıdır. Uzaklığı değiştirerek tam olarak istedikleri düzgünlüğü elde edebilir ve kesim kalitesini artırabilirler.
