Odun, plastik, metal gibi malzemeleri kesmek istediğinizde kullanılan kiriş çok kritiktir. Kiriş kalitesi, kesim alanı boyunca lazer kirişi ne kadar odaklanmış ve dengeli olduğuna işaret eder. İyi bir kiriş temiz ve doğru bir kesim yaparken, kötü bir kiriş sivri kenarlar ve düzensiz kesimlere neden olabilir.
İyi Kiriş Kalitesi, Düzgün Kesim
Şirketler, sisteminin lasörünü hassas bir şekilde pozisyonlayarak kiriş kalitesini kontrol ederek kesim süreçlerinde düzgün ve keskin kenarlar elde edebilirler. Bu, aynaları ve mercekleri uygun şekilde hizalamak suretiyle kirişin doğru odaklanması anlamına gelir. Ve ELBETE manueli OKUYUN!!!! Ayrıca düzenli olarak parçaları kontrol etmek ve silmek suretiyle lasör sistemini temiz tutun.
Kiriş kalitesinin kesim pürüzlülüğü üzerindeki etkisi
Işın kalitesi, ışın şekli, boyutu ve nasıl yayıldığı gibi özelliklere bağlı olacaktır. İyi biçimli, küçük ve sıkı bir ışın daha ince kesim yapacaktır. Bu, iyi bir şekilde yuvarlak olan bir ışının dengeli bir şekilde yayılmasına ve güvenilir kesim gücü sağlamasına bağlıdır; artan boyut ve yayılım ise tutarsız kesimlere neden olabilir.
Mükemmel Kesim Sonuçlarını Nasıl Elde Edebilirsiniz
En iyi kesimler, sadece şirketlerin kesmeye çalıştıkları malzemeye uygun olarak ışın kalitelerini ayarlayabildikleri zaman elde edilir. Benzersiz malzemelerin, pürüzsüz kenarlar oluşturmak için benzersiz ışın kalitesine ihtiyacı vardır. Renk, güç ve odaklama gibi özellikler karar vermesini rehberler. Şirketler, istedikleri kesim hassasiyetine ve pürüzsüz kenarlara göre bu ayarları düzenleyebilir.
Işın Kalitesi ve Temiz Kesimler Arasındaki İlişki
Kalitenin kesme kenarlarının keskinliğiyle derinden bağlantılı olduğu ve her şeyin ışın kalitesi tarafından kontrol edildiği üzerine iyi kanıtlar var, çalışmalar söylüyor. İyi bir ışın yüksek kesme gücü sağlar, bu da kenarları daha temiz yaparak pürüzlülük olmadan sonuçlanır. Öte yandan, kötü bir ışın malzemenin erimeye ya da yanmaya neden olabilir, sivri kenarlar ve eksik kesimler ortaya çıkar. Şirketler kesimin keskin ve滑 silky olduğunu garanti etmek için bir ışının kalitesini bilmek ve kontrol etmekle yükümlüdür.
Özet
Sonuç olarak, bu malzemelerin düzgün kesilmesinde ışın kalitesinin büyük ölçüde önemli olduğu öğrenilir. Şirketler, ışın kalitesinin kesmeye nasıl etki ettiği konusunu anladığında ve ışın kalitesini ve ayarları kontrol ettiğinde, her seferinde keskin kenarlar elde edebilirler. Işınlık kalitesi ile keskin kesim arasındaki ilişki, neden lazer sistemlerini korumak ve en iyi performans için uygun şekilde ayarlamak gerektiğini gösterir. Işınlık kalitesine dikkatlice odaklanarak, şirketler daha iyi ürünler üretebilir ve müşterilerini memnun tutabilir.
