Bükme yarıçapı
Çelik plakasının bükme yarıçapı nedir?
Çelik plakasının bükme yarıçapı, çelik plaka çizimlerinde gereken bir değerdir, ancak gerçek işlemede belirli değeri belirlemek zordur. Bu değer malzeme kalınlığı, bükme makinesinin basıncı, bükme kalıbının alt çukuru genişliği vb. ile belirli bir ilişkiindedir.
Peki çelik plakanın bükme yarıçapını nasıl buluruz?
1. Plaka kalınlığı
Öncelikle, plaka kalınlığı, plakanın bükülmesini belirlemenin temel bir unsuruştur.
Genellikle, plaka kalınlığı 6mm'den fazla değilse, plaka kalınlığı doğrudan plakanın içteki bükme yarıçapı olarak kullanılabilir.
Plaka kalınlığı 6mm'den büyük ve 12mm'den küçükse, plakanın içteki bükme yarıçapı genellikle plaka kalınlığının 1.25 ila 1.5 katıdır. Plaka kalınlığı 12mm'den az değilse, plakanın içteki bükme yarıçapı genellikle plaka kalınlığının 2 ila 3 katıdır.
Bükme yarıçapı R=0.5 olduğunda, genel plaka kalınlığı T 0.5mm'ye eşittir. Eğer plaka kalınlığından daha büyük veya daha küçük bir yarıçap boyutu gerekiyorsa, özel bir kalıp işleme için gereklidir.
Sayfa çekiği çizimi, sayfanın 90° eğilmesini gerektirdiğinde ve eğme yarıçapı özellikle küçükse, sayfa çekiği önce oyulmalı ve ardından eğilmelidir. Eğme makinesi kalıbının özel üst ve alt matrisleri de işlenebilir.
2. Eğme kalıbının alt matris yuvasının genişliği
Aynı zamanda, sayfa çekiği işlemede yapılan birçok deney sonucunda, eğme kalıbının alt matris yuvasının genişliğinin eğme yarıçapı ile ilgili bir ilişki olduğu ortaya çıkar.
Örneğin: 1.0mm kalınlığındaki sayfa çekiği, 8mm yuva genişliğiyle bükülürse, ideal koşullarda elde edilen eğme yarıçapı R1'dir.
Eğer 20mm yuva genişliğiyle bükülürse, çünkü üst matris eğilirken aşağı hareket eder, çekilli sayfanın derinliği belirli bir açıya ulaşır.
O zaman, 20mm genişliğindeki çentik alanının, 8mm genişliğindeki çentik alanından daha büyük olduğunu biliyoruz. 20mm genişliğinde bir çentikle bükme işlemi yaparken, gerilme alanı da artar ve R açısı da artar.
Bu nedenle, bükme makinesi kalıbını hasar etmeden sayfa bükme yarıçapı gereksinimi olduğunda, dar bir çentik kullanmayı deniyoruz.
Normal şartlar altında, plaka kalınlığı ile çentik genişliği arasındaki standart oran olan 1:8'e göre hareket etmek önerilir. Minimum oran 1:6'dan daha az olmamalıdır. Plaka metali bükme işlemi biraz daha küçük olabilir, ancak 1:4'ten daha az olmamalıdır.
Öneri: Eğer dayanım izin veriyorsa, önce çentik atmak ve ardından bükme işlemi yaparak küçük bir plaka metali bükme yarıçapı elde etmek tercih edilmelidir.
