Ano ang dapat kasama sa taunang buong pag-aayos ng isang makina para sa pagkukurba ng tubo?
Ang taunang pagpapanumbalik ay ang sentro ng malalim na pagpapanatili ng isang makina sa pagkukurba ng tubo. Hindi tulad ng pang-araw-araw na inspeksyon at pang-kuwarter na pagpapanatili, kailangan nito ng sistematikong pagpapanumbalik sa katiyakan at kahusayan ng kagamitan. Ang mga sumusunod ay ang pangunahing mga item na dapat sakupin sa isang taunang pagpapanumbalik.
1. Sistema ng Hydraulic
Palitan ang lahat ng hydraulic oil at linisin ang loob ng tangke ng langis.
Palitan ang suction filter, return filter, at air filter.
Suriin ang oil pump: sukatin ang mga clearance, palitan ang mga naka-wear na bahagi o ang pump core.
Buhatin at linisin ang relief valve, directional valve, at throttle valve; palitan ang mga lumang seal.
Suriin ang cylinder: palitan ang piston rod seals at dust rings; suriin kung may mga scratch sa pader ng cylinder.
Linisin o palitan ang cooler (air-cooled/water-cooled) upang matiyak ang kahusayan ng heat dissipation.
2. Mga Bahagi ng Mechanical Transmission
Suriin ang linear guide at slider: sukatin ang mga clearance at wear; palitan nang magkapares kung lumabas sa toleransya.
Suriin ang ball screw: sukatin ang backlash, i-adjust ang preload, o palitan ang screw pair.
Suriin ang reducer: palitan ang gear oil, buhatin at suriin ang mga gear at bearing.
Suriin ang bend arm gear, rack, o chain: palitan kung lubhang naka-wear, i-adjust ang meshing clearance.
Suriin at pakitigatig ang lahat ng mga bolt na pang-ankor at mga bolt na pang-fixing ng mga bahagi ng transmisyon.
3. Mga Dies at Mandrel
Kumpletong pagsusuri sa mga ibabaw ng paggana ng mga bending die, clamping die, at anti-wrinkle die: ayusin o palitan ang mga nasira, naka-scratch, o naka-rust na die.
Suriin ang mandrel: suriin ang kahutukan ng mga ball joint, at suriin ang anumang pagkabend o scratch sa batong mandrel; palitan kung kinakailangan.
Suriin ang katumpakan ng alignment ng nangungunang gilid ng anti-wrinkle die sa tangent point ng bending die; i-adjust ulit kung kinakailangan.
4. Mga Elektrikal at Control System
Linisin ang alikabok mula sa loob ng electrical control cabinet (gamitin ang vacuum cleaner; huwag gamitin ang compressed air).
Suriin ang PLC, frequency converter, at servo drive: suriin ang estado ng operasyon ng cooling fan at ang anumang pamumula ng mga capacitor.
Suriin ang lahat ng mga terminal ng wiring: pakitigatig ang anumang mga koneksyon na maluwag, at palitan ang mga oxidized o nasunog na contact.
Suriin ang encoder, proximity switch, at angle sensor: linisin ang sensing surface at subukan ang katumpakan ng signal.
Suriin ang motor: suriin ang paglalagay ng lubrication sa bearing, ang resistance ng insulation, at ang kalagayan ng mga blade ng bentilador.
Suriin ang panel ng operasyon at ang pindutan ng emergency stop para sa tamang paggana.
5. Presisyong Kalibrasyon
Kalibrasyon ng Anggulo ng Pagkukurba: Gamit ang mataas na presisyong angle gauge, ihambing ang ipinapakitang halaga sa aktwal na halaga upang muling ikalibrado ang zero point at gain.
Kalibrasyon ng Habang ng Pagpapasok: Sukatin ang pagkakaiba sa pagitan ng aktwal na distansya ng pagpapasok at ng ipinapakitang halaga upang i-adjust ang pulse equivalent o mechanical backlash.
Kalibrasyon ng Anggulo ng Pag-ikot (B-axis): Ayusin ang katiyakan ng spatial angle upang matiyak ang eksaktong posisyon ng maramihang kurba.
Pagsusuri ng Katumpakan ng Pag-uulit ng Posisyon: Patakbohin nang paikut-ikot nang higit sa 10 beses at isagawa ang statistical analysis sa saklaw ng pagkakaiba.
6. Sistema ng lubrikasyon
Linisin ang tangke ng awtomatikong lubrication pump at palitan ang grease (gamit ang tinukoy na grado).
Suriin ang oil distributor para sa mga panananggalang; linisin o palitan kung kinakailangan.
Suriin ang lahat ng mga linya at sambungan ng lubrication; palitan ang mga lumang o nabigong oil lines.
7. Mga Device na Pangkaligtasan
Subukan ang circuit ng emergency stop: Dapat tumigil agad ang lahat ng paggalaw matapos pindutin ang pindutan ng emergency stop.
Suriin ang mga function ng light curtain, safety door switch, at limit switch.
Suriin kung ang set pressure ng safety valve (relief valve) ng hydraulic system ay nasa loob ng rated range.
8. Paglilinis ng Makina at Pag-iwas sa Rust
Alisin nang lubusan ang langis at mga metal shavings mula sa ibabaw ng kagamitan at sa mga lugar na mahirap abutin.
Ilagay ang rust-preventive oil sa mga nakalantad na bahagi ng metal (piston rod, ibabaw ng guide rail, spindle rod).
Suriin at ayusin ang mga nasirang guide rail guards at cable chains.
Pagsusuri pagkatapos ng overhaul:
Patakbohin ang sistema nang walang load sa loob ng 30 minuto upang suriin ang kaginhawahan ng bawat paggalaw, ingay, at temperatura.
Gamitin ang mga karaniwang tubo para sa pagsusubok ng pagkukurba upang suriin ang mga anggulo, sukat, at kalidad ng ibabaw. Ang sistema ay maaari lamang ilagay sa produksyon kung matatagumpay na napasa ang mga pagsusuring ito.
Inirerekomenda ang taunang pangkalahatang pag-aayos na ischedule tuwing bakasyon kung kailan mas mahaba ang panahon ng paghinto sa operasyon. Dapat ihanda nang maaga ang mga kapares na bahagi, at dapat gawin ang gawaing ito ng mga propesyonal na tauhan sa pagpapanatili. Dapat panatilihin ang mga tala, at ang mga napalit na bahagi at inadjust na mga parameter ay dapat i-archieve upang magamit bilang batayan sa pagpapanatili sa susunod na taon.
