Anu-ano ang mga pangunahing punto na dapat isaalang-alang sa pagbili ng isang press brake?
Ang pagbili ng isang press brake ay isang teknikal na desisyon na nangangailangan ng masusing pagsasaalang-alang sa maraming salik. Upang matulungan kang gumawa ng tamang pagpili, narito ang ilang mahahalagang punto na dapat isaalang-alang:
1. Pagtukoy sa Bend Radius ng Bahagi
Sa libreng pagbubukod, ang radius ng taluktok ay karaniwang 0.156 beses ang lapad ng die opening, na kadalasang inirerekomenda na 8 beses ang kapal ng materyales. Halimbawa, ang paggamit ng 1/2-pulgadang (humigit-kumulang 12.7 mm) die opening sa sheet ng malambot na bakal ay nagreresulta sa bend radius na humigit-kumulang 0.078 pulgada (humigit-kumulang 1.98 mm). Sa pagsasanay, bigyang-pansin ang puwang sa pagitan ng punch at die sa ilalim ng galaw, na nagbibigay-daan sa sapat na overbending upang kompensahin ang springback ng materyales at sa huli ay makamit ang angle ng pagburol na malapit sa 90°.
Kung gumagamit ng paraan ng lower die forming, ang angle ng die ay karaniwang dinisenyo sa pagitan ng 86° at 90°. Sa dulo ng galaw, ang puwang sa pagitan ng punch at die ay dapat medyo mas malaki kaysa sa kapal ng materyales. Dahil nangangailangan ang die bending ng humigit-kumulang apat na beses na presyon kumpara sa free-bending, ang stress dulot ng springback ay lubos na nababawasan, na nakakatulong upang makamit ang mas tumpak na mga angle ng pagburol.
Ang pagpapakurbang imprinta ay katulad ng die bending, maliban na lang na ang dulo ng punch ay hugis na ayon sa nais na bend radius, at ang puwang sa pagitan ng punch at die sa huling punto ng travel ay mas maliit kaysa sa kapal ng materyal. Sa pamamagitan ng paglalapat ng sapat na presyon upang ipandurag ang dulo ng punch sa materyal, ang springback ay maaaring ganap na maiwasan.
Sa pagpili ng kagamitan, inirerekomenda na ang target na bend radius ay mas malaki kaysa sa kapal ng materyal at bigyan ng prayoridad ang mga proseso ng free-bending. Ang mas malalaking bend radius ay karaniwang hindi nakakaapekto nang negatibo sa kalidad ng workpiece o sa mga susunod na paggamit.
2. Mga Kailangan sa Akurasya at Pagpili ng Kagamitan
Ang katiyakan sa pagbendita ay isang mahalagang salik sa pagtukoy kung dapat pumili ng CNC press brake o manu-manong press brake. Kung kailangan ang katiyakan ng anggulo na ±1° at hindi pinapayagan ang anumang pagbabago, mas mainam ang CNC machine. Ang mga CNC press brake ay nag-aalok ng slide repeatability na hanggang ±0.0004 pulgada (humigit-kumulang 0.01 mm), at kapag ginamit kasama ang mataas na katiyakang kagamitan, maari nitong makamit ang napakataas na katiyakang pagbuo ng anggulo.
Kasalungat nito, ang slide repeatability ng manu-manong press brake ay karaniwang ±0.002 pulgada (humigit-kumulang 0.05 mm). Kahit gamit ang dekalidad na kagamitan, ang karaniwang paglihis ay nasa loob ng ±2-3°. Bukod dito, ang mga modernong press brake ay madalas na may sistema ng mabilisang pagpapalit ng tool, na siyang gumagawa sa kanila na partikular na angkop para sa produksyon ng maliit na batch na may mataas na pagkakaiba-iba.
3. Pag-isipan ang praktikal na epekto ng haba ng pagbendita
Halimbawa, upang baluktotin ang isang 5×10-pisong (humigit-kumulang 1.5×3-metro) na plate mula sa bakal nang 90°, kailangan ng karagdagang puwersa na humigit-kumulang 7.5 tonelada ang press brake upang itaas ang plate, bukod sa pangunahing puwersa para sa pagbabaluktot. Dapat malampasan ng operator ang humigit-kumulang 280 pounds (humigit-kumulang 127 kg) na pababang puwersa. Ang pagpoproseso ng mga ganoong malalaking workpiece ay madalas nangangailangan ng tulong ng ilang matatapang na operator o kahit mga kagamitang pang-angat. Samakatuwid, sa pagpili ng kagamitan, mahalaga na lubos na isaalang-alang ang saklaw ng karaniwang sukat ng mga workpiece, at ang operasyon ng press brake ay nakatuon higit sa lahat sa pagpoproseso ng mahahabang gilid.
