Anu-ano ang mga salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang torsion bending machine?
Ang mga torsion bending machine at CNC bending machine ay magkaiba sa kanilang sakop na proseso at kakayahan. Kaya naman, dapat maingat na isaalang-alang ng mga tagagawa ang maraming salik kapag pumipili ng isang torsion bending machine. Dapat bigyan ng seryosong pag-iisip ang layunin ng makina, posibleng pagbaluktot, radius ng pagyuko ng workpiece, at iba pang kaugnay na kinakailangan. Bilang tagapagpasya, mayroon kang matibay na responsibilidad na lubos na maunawaan ang performance, sakop ng proseso, kapasidad ng proseso, at katumpakan ng makina. Ang hindi angkop na pagpili ay hindi lamang tataas ang gastos sa produksyon kundi maaari ring pigilan ang press brake na maabot ang buong potensyal nito at mas lalo pang hadlangan ang kita sa pamumuhunan. Kaya, nararapat na isaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto kapag gumagawa ng desisyon sa pagbili.

1. Mga Katangian ng Workpiece
Bigyang-pansin nang husto ang tiyak na mga kinakailangan ng bahaging pinoproseso. Ang susi ay ang pagpili ng makina na kayang makumpleto ang gawain sa mas maikling worktable at mas mababang tonelada. Dapat isaalang-alang nang mabuti ang uri ng materyal, pinakamataas na kapal ng proseso, at haba. Halimbawa, kung ang mga produkto mong pinoproseso ay pangunahing bakal na may kapal na hindi lalagpas sa 3 mm at maximum na haba na hindi lalagpas sa 2500 mm, walang pangangailangan na pumili ng makina na may lakas sa free bending na hihigit sa 80 tonelada. Kung kailangan ang malawakang die forming, dapat isaalang-alang ang kagamitang may toneladang 150 tonelada o higit pa. Kung pangunahing binuburol ang materyales na 6mm kapal at isinasagawa ang free-bending ng bakal sa loob ng saklaw na 2500mm, inirerekomenda ang 100-toneladang press brake. Kung ang ilang bahagi ay nangangailangan ng die bending correction, kailangan ang mas malaking press brake. Bukod dito, kung karamihan sa mga workpiece na buburolin ay 1250mm o mas maikli, maaaring bawasan ng halos kalahati ang kailangang tonelada ng kagamitan, na siya ring malaking pagtitipid sa gastos sa pagbili. Samakatuwid, ang haba ng workpiece ay isang mahalagang salik sa pagtukoy sa mga teknikal na detalye at pagpili ng bagong kagamitan.

2. Pagbaluktot ng Deformasyon
Sa panahon ng pagpapakurbang operasyon, lalo na sa pagpoproseso ng mahabang workpiece, mas mahaba ang workpiece, mas malaki ang pagkakaiba ng pagkakakurba. Sa ilalim ng magkatulad na karga, ang pagkalumbay ng platen at slide ng isang 2500mm press brake ay maaaring apat na beses na mas malaki kaysa sa 1250mm press brake. Ibig sabihin nito, mas madaling i-adjust ang mga shims sa mas maikling press brake, na nagpapadali sa paggawa ng mga kwalipikadong bahagi at nababawasan ang oras ng pag-setup. Kasalukuyan, isinama na ng mga CNC press brake ang hydraulic deflection compensation sa kanilang disenyo ng produksyon, na epektibong nababawasan ang manu-manong pag-aadjust at pinauunlad ang katumpakan ng pagpapakurba at kahusayan ng produksyon. Kinokontrol ang tungkosing ito ng CNC system. Papasok ang langis na hydrauliko sa compensation cylinder sa pamamagitan ng magnetic servo valve, na nagtutulak sa worktable pataas. Habang tumataas ang puwersa ng pagpapakurba, tumataas din nang sabay ang puwersa ng kompensasyon, na epektibong binabawasan ang pag-deform ng kagamitan. Bukod dito, ang materyal ng workpiece ay isa ring salik na hindi dapat balewalain. Kung ihahambing sa mild steel, karaniwang kailangan ng stainless steel ng pagtaas ng humigit-kumulang 50% sa load ng proseso, samantalang maaaring bawasan ng humigit-kumulang 50% ang kailangang load para sa malambot na aluminum. Karaniwang nagbibigay ang mga gumagawa ng press brake ng standardisadong talahanayan ng parameter ng puwersa sa pagpapakurba, na kung saan kasama ang kinakailangang puwersa sa pagpapakurba para sa iba't ibang kapal at materyales bawat 1000 mm haba, upang magbigay ng mapagkakatiwalaang batayan sa pagpili ng mga gumagamit.







































