Makinang Pagbubuwis ng Tubo

1. Paggawa ng sistemang hidrauliko

Pamamahala ng Langis: Patuloy na suriin ang antas ng langis ng hydrauliko at punuan muli gamit ang parehong brand at uri ng langis kung kinakailangan. Palitan ang langis ng hydrauliko pagkatapos ng unang 500 oras ng operasyon, at kada 2000–3000 oras o bawat taon. Ang kontaminasyon o emulsification ng langis ay karaniwang sanhi ng pagkakapit ng valve ng hydrauliko at hindi normal na pagpapatakbo ng silindro.

Pagsusuri ng Temperatura ng Langis: Ang ideal na temperatura ng operasyon para sa langis na hydrauliko ay 35℃-55℃. Ang matagal na operasyon sa itaas ng 60℃ ay mabilis na magpapabilis sa oksidasyon ng langis at pagluma ng mga seal. Suriin kung ang radiator fan ay gumagana nang normal at regular na linisin ang langis at alikabok mula sa mga radiator fins.

Paggawa ng Pagsasalit-salit ng Filter: Palitan nang regular ang return oil filter at suction oil filter ayon sa manual ng kagamitan upang maiwasan ang pagsisilip ng mga dumi sa sistema ng hydrauliko at maiwasan ang pinsala sa mga pump at valve.

2. Pagpapanatili ng Mold at Mandrel

Paglilinis at Pag-iwas sa Rust: Pagkatapos ng bawat pagbabago ng tubo o bawat shift, linisin ang ibabaw ng bending mold, clamping mold, anti-wrinkle mold, at mandrel upang alisin ang mga metal shavings at sludge. Ilagay ang rust-preventive oil sa mga mold na hindi gagamitin nang matagal.

Pagsusuri ng Paggamit: Panatilihang suriin ang ibabaw ng porma kung saan ginagamit ito para sa mga butas, guhit, o lokal na pagkasira. Ang labis na pagkasira ay maaaring magdulot ng pagkukurba at sobrang ovalidad sa mga tubo na binubuhat; kinakailangan ang agarang pagkukumpuni o kapalit.

Kalagayan ng Mandrel: Ang mga sambungan ng mandrel na may ulo na parang bola ay dapat makagalaw nang malaya. Panatilihang suriin ang batong mandrel para sa anumang pagkabent sa gilid at mga guhit. Ang hindi tumpak na posisyon ng mandrel o ang pagkasira nito ay isa sa pangunahing sanhi ng pagbagsak paitaas at pagkukurba sa mga manipis na pader ng tubo.

3. Paghuhubog at Pagpapanatili ng Kuryente at Motor

Paglilinis at Pagpapalamig: Panatilihang linisin ang alikabok mula sa kabinet ng kontrol ng kuryente at suriin ang operasyon ng bintilador para sa pagpapalamig. Ang mga de-kalidad na bahagi tulad ng frequency converter at servo drive ay sensitibo sa alikabok; inirerekomenda ang pag-install ng mga filter o air conditioning sa loob ng kabinet ng kontrol ng kuryente sa mga mahihirap na kapaligiran.

Pagsusuri ng Kable: Suriin ang mga terminal ng motor at mga kontak ng contactor bawat tatlong buwan para sa anumang kahinaan, oksidasyon, o mga marka ng pagsunog. Ang operasyon na may isang phase ay maaaring magdulot ng sobrang init sa motor at mabilis na pagkasunog nito.

Paglalagay ng Lubrikan sa Motor: Para sa mga motor na may mga butas para sa paglalagay ng lubrikan sa bearing, punuan nang pana-panahon ang grease. Kung may maririnig na di-normal na ingay o nadaramang pagtaas ng vibration, suriin agad ang bearing para sa anumang pagsuot.

4. Mekanikal na Pagpapasa at Paglalagay ng Lubrikan

Mga Gabay na Riles at Lead Screw: Ang mga linear guide rails at ball screws ng feed shaft at rotary shaft ay nangangailangan ng regular na paglilinis at pagsuplay muli ng espesyal na grease. Dapat agad na palitan ang mga nasirang protektibong takip ng guide rail upang maiwasan ang pagpasok ng mga metal chips na maaaring sumira sa mga rolling element.

Reducer at mga Gear: Suriin ang antas ng langis sa reducer at palitan nang regular ang gear oil ayon sa mga kinakailangan ng kagamitan. Dapat panatilihing lubricated ang mga transmission gears ng bending arm; ang anumang matinding pagsuot o pitting sa mga ngipin ng gear ay nangangailangan ng agarang aksyon.

Pagsusuri ng mga Fastener: Ang pangmatagalang pagvibrate ng kagamitan ay maaaring magdulot ng pagkaluwang ng mga anchor bolt at mga bolt na nagpapakalanser ng mold; isang mabilis na pagsusuri ang dapat gawin bago simulan ang bawat shift.

5. Sistema ng Paglamig at Pag-filter

Oil Cooler/Water Cooler: Kung ang kagamitan ay may hiwalay na cooler, ang mga condenser fins ay kailangang linisin nang regular, at ang presyon ng refrigerant at mga sira sa tubo ay kailangang suriin.

Air Filter: Ang air filter sa tangke ng hydraulic oil ay dapat panatilihing malinis upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok sa tangke kasabay ng pagbabago ng antas ng langis.

6. Mga Pamamaraan sa Paggamit at Araw-araw na Pagsusuri

Preheating: Lalo na sa mga kapaligiran na may mababang temperatura, i-run ang makina nang walang kargada sa loob ng 5–10 minuto matapos i-on upang payagan ang hydraulic oil na umikot at mainit bago ito ilagay sa produksyon.

Araw-araw na Pagsusuri: Magtakda ng log ng araw-araw na pagsusuri, kabilang ang antas ng langis, anumang hindi normal na ingay, mga sira sa sistema ng langis, pagkasuot ng mold, at presyon ng hangin (kung gumagamit ng pneumatic clamping).

Hindi Normal na Pag-shutdown: Kung may napansin na hindi normal na ingay, pagvivibrate, mabagal na paggalaw, o biglang pagbabago sa kalidad ng pagkukurba, agad na itigil ang makina para sa pagtukoy sa problema upang maiwasan ang paglala nito.

7. Periodikong Kalibrasyon at Pagsusuri ng Kagandahan ng Resulta

Kalibrasyon ng Anggulo ng Pagkukurba: Bawat anim na buwan o pagkatapos palitan ang hugis-porma, gamitin ang angle gauge upang ikalibrado ang pagkakasunod-sunod sa pagitan ng anggulo ng pagkukurba ng kagamitan at ng feedback mula sa encoder.

Kahusayan sa Pag-uulit ng Posisyon: Suriin ang pag-uulit ng haba ng pagpapakain at anggulo ng pag-ikot. Kung ang pag-uulit ay lumampas sa tinatanggap na toleransya, ayusin ang mga parameter ng servo o suriin ang puwang ng mekanikal.

Ang pagpapanatili ng isang makina para sa pagkukurba ng tubo ay hindi tungkol sa "pagrerepair nito lamang kapag nabigo na," kundi isang sistematikong gawain na isinasagawa araw-araw. Ang apat na hakbang na siklo—paglilinis, paglalagay ng lubricant, pagpapahigpit, at pagsusuri—kasama ang pamantayan sa pamamahala ng langis at pangangalaga sa hugis (mold), ay mahalaga upang matiyak na ang kagamitan ay palaging gumagana nang may mataas na katiyakan at kahusayan.