Teknolohiya ng seamless bending sa sheet metal
Ang tradisyonal na proseso ng pagbubuwag ay mas madaling magdulot ng pinsala sa ibabaw ng gawaing pang-industriya. Ang ibabaw na nakakontak sa moldo ay maaaring mabuo ang malinaw na butas o sugat, na maiihiwalay ang estetika ng huling produkto at bumaba sa paghatol ng halaga ng produktong ginawa ng gumagamit.
1. Mga dahilan para sa pagbubuwag na may butas
Gumamit ng pagbubukas ng isang bahagi na may anyo ng V bilang halimbawa. Ang pagbubukas ng plasta ay isang proseso ng porma kung saan unang dumaranas ng elastikong pagkakalokohin ang metal na sheet at pagkatapos ay pumasok sa plastikong pagkakalokohin sa ilalim ng presyon ng punch o die ng machine na nagbebend. Sa unang bahagi ng plastikong pagbubukas, ang sheet ay binubukas nang libre. Habang sinusubok ng punch o die ang sheet, ang sheet at ang loob na ibabaw ng sulok na may anyo ng V ng die ay magsisikipan ng paulit-ulit, at ang radius ng kurba at ang arm ng lakas ng pagbubukas ay mababawasan nang paulit-ulit. Subukin pa hanggang magtapos ang stroke, upang maging buong kontakto ang die at ang sheet sa tatlong puntos, at kumpletuhin ang isang bend na may anyo ng V sa oras na ito.
Kapag sinusukat ang metal na plato, ito ay ipipilitang mabulok ng bending die at makakamit ang elastikong pagkabago, at ang punto ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng plato at die ay lalunod habang dumadagdag ang proseso ng pagbubukas. Sa loob ng proseso ng pagbubukas, matatandaan ng plato ang dalawang malinaw na yugto: elastikong pagkabago at plastikong pagkabago. Mayroon ding proseso ng pagsasaing pangpresyon sa loob ng proseso ng pagbubukas (tatlong-tuldok na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng die at plato), kaya't tatlong linya ng sundok ang babantayin pagkatapos ng proseso ng pagbubukas. Ang mga linya ng sundok na ito ay karaniwang dulot ng presyo at siklo sa pagitan ng plato at balikat ng V-groove ng die, kaya't tinatawag na balikat ng sundok. Ang pangunahing sanhi para sa pormasyon ng sundok ng balikat ay maaaring simpleng ibahagi sa mga sumusunod na kategorya.
a. Paraan ng pagbubukas
Mula sa nabanggit na sa unang bahagi na ang pagbubuo ng shoulder indentation ay may kaugnayan sa pakikipag-ugnayan ng sheet sa shoulder ng V-groove ng die, ang mga iba't ibang espasyo sa pagitan ng punch at die habang nagaganap ang proseso ng pagbubuwis ay nakakaapekto sa kompresibong presyon sa sheet, at ang kaligiran at antas ng pag-indent ay magiging magkaiba din. Sa parehong kondisyon ng V-groove, hindi bababa ang tensile deformation ng metal sheet kung mas malaki ang bending angle ng tinatamang hanay, at mas mahaba ang distansya ng pagkilos ng metal sheet sa shoulder ng V-groove; pati na, kung mas malaki ang bending angle, mas mahaba ang oras na ipinapatong ng punch ang presyon sa sheet, at mas makikita ang indentation na dulot ng dalawang naangkop na kadahilanang ito.
b. Estruktura ng V-groove ng die
Kapag sinusukat ang mga plato ng metal na may iba't ibang kapal, ang piniling lapad ng V-groove ay pati na rin iba. Sa mga katumbas na kondisyon ng punch, ang laki ng V-groove ng die, ang laki ng lapad ng pagkabulok. Katumbas nito, mas maliit ang siklos sa pagitan ng plato ng metal at ng balikat ng V-groove ng die, at mas bawasan ang kadalubhasa ng pagkabulok. Kabaligtaran nito, ang mas babagong kapal, ang mas maliit na V-groove, at ang mas makikita ang pagkabulok.
Sa pakikipag-usap tungkol sa siklos, isa pang elemento na may kinalaman sa siklos na kailangang ipagpalagay ay ang koepisyente ng siklos. Ang R angle ng shoulder ng die V-groove ay iba't-iba, at ang siklos na dulot sa plato sa pamamagitan ng proseso ng pagbubuwis ng plato ay pati na rin ay magkaiba. Sa kabila nito, mula sa punto ng pananaw ng presyon na idinadaan ng die V-groove sa plato, hanggang sa mas malaki ang R angle ng die V-groove, ang mas maliit ang presyon sa pagitan ng plato at shoulder ng die V-groove, at ang mas madaling ang pagdulot ng butas, at kabaligtaran nito.
c. Antas ng paglilubog ng die V-groove
Gaya ng nabanggit sa unang bahagi, ang ibabaw ng V-groove ng die ay magsasalubong sa sheet at magiging sanhi ng siklos. Kapag ang mold ay nasisira, ang bahaging sumasalubong sa pagitan ng V-groove at sheet ay magiging mas kasukdulan at ang koepisyente ng siklos ay magiging mas malaki. Kapag ang sheet ay nagluluwa sa ibabaw ng V-groove, ang talaksan sa pagitan ng V-groove at sheet ay talagang punto ng talaksan sa pagitan ng maraming kasukdulang convex na puntos at ang ibabaw, kaya't ang presyon sa ibabaw ng sheet ay dumadagdag pati na rin ang mas makikita na sugat.
Sa kabila nito, kung hindi nilinis ang V-groove ng die bago ang pormado ng workpiece, ang natitirang basura sa loob ng V-groove ay madalas na sanhi ng makikita at malalim na sugat sa sheet. Ang sitwasyong ito ay karaniwang nangyayari kapag gumagamit ang equipment ng galvanised sheets, carbon steel sheets at iba pang workpieces.
2.Aplikasyon ng Teknolohiyang Pambending na Walang Marka
Dahil alam namin na ang pangunahing sanhi ng marka sa pagsisiklab ay ang sikat sa pagitan ng plato at ang shoulder ng V-groove ng die, maaari nating simulan ang pag-iisip na oryentado sa sanhi at gamitin ang proseso ng teknolohiya upang bawasan ang sikat sa pagitan ng plato at ang shoulder ng V-groove ng die. Ayon sa formula ng sikat f=μ·N, ang mga factor na nakakaapekto sa sikat ay ang koopya ng sikat μ at ang presyon N, at pareho ay proporsional sa sikat. Sa gayon, maaaring ipagawa ang mga sumusunod na plano ng proseso.
a. Gamitin ang mga material na hindi metal para sa shoulder ng V-groove ng die
Ang tradisyonal na paraan ng pagtaas ng R angle ng V-groove shoulder ng mold ay hindi talaga epektibo sa pagsusunod ng bending indentation. Mula sa pananaw ng pagbabawas ng presyon sa friction pair, maaaring isipin ang pagbabago ng V-groove shoulder sa isang matamis na anyo kaysa sa sheet, tulad ng nylon, PU elastomer, atbp., habang sinusuring nakakamit pa rin ang dati mong kinakailangang extrusion effect. Hinaharap na madali nang magastos ang mga ito at kinakailangan ang regular na pagpapalit, may ilang kasalukuyang V-groove na struktura na gumagamit ng mga material na ito, gaya ng ipinapakita sa larawan.
b. Pagbabago ng shoulder ng V-groove ng die sa isang ball at roller structure
Gumagawa rin sa pamamagitan ng pagsunod sa prinsipyong ito ng pagbawas ng koepisyente ng siklo ng sikat na paaralan sa pagitan ng sheet at V-groove ng mold, ang sliding friction pair ng sheet at shoulder ng V-groove ng mold ay maaaring baguhin bilang isang rolling friction pair, kung kaya nito malubos na bawasan ang siklo ng sheet at epektibo na iwasan ang pagkakaroon ng bending indentations. Sa kasalukuyan, ang proseso na ito ay madalas gamitin sa industriya ng mold, at ang ball-free bending mold ay isang tipikal na halimbawa ng aplikasyon.
Upang maiwasan ang katigasan ng siklos sa pagitan ng roller at V-groove ng ball-bearing seamless bending mold, at upang mas madali ang pagsasabog at paglubog ng roller, idinagdag ang mga bola, kung kaya naiwasto ang epekto ng pagbaba ng presyon at koopya ng siklos. Kaya, ang mga parte na pinroseso ng ball-bearing seamless bending mold ay maaaring makamit na walang makikita na butas, ngunit hindi mabuti ang epekto ng seamless bending sa malambot na plato tulad ng aluminio at bakal. Mula sa ekonomikong pananaw, dahil mas komplikado ang anyo ng ball-bearing seamless bending mold kaysa sa mga anyong itinuturo sa itaas, mataas ang kos ng pagproseso at mahirap ang pamamahala, ito ay isang factor na kailangang intindihin ng mga tagapamahala ng korporasyon sa pagsasagawa ng pagniningil.
c. Binago ang V-groove shoulder ng mold patungo sa isang flip structure
Mayroon pang isang uri ng mold sa industriya na gumagamit ng prinsipyong pag-ikot ng fulcrum upang maabot ang pagnanakaw ng bahagi sa pamamagitan ng paglipat ng balikat ng mold. Ang mold na ito ay nagbabago ng tradisyonal na estraktura ng V-groove ng stereotipong mold at naglalagay ng nakalonang mga sipahan sa parehong panig ng V-groove bilang isang flip mechanism. Kapag sinusubok ng punch ang sheet, ang flip mechanism sa parehong panig ng mold ay nai-flip pabukas mula sa pinakataas ng punch sa tulong ng presyon ng punch, kaya't ang sheet ay nai-bend at nabubuo. Sa ganitong kondisyon ng trabaho, hindi nagkakaroon ng malinaw na lokal na pagdikit at sikmura sa pagitan ng sheet at mold, subalit malapit sa flip plane at malapit sa pinakataas ng punch upang maiwasan ang mga butas sa mga parte. Mas komplikado ang estraktura ng mold na ito kaysa sa dating mga estraktura, may kasamang tension spring at flip plate structure, at mas mataas ang mga gastos para sa maintenance at processing.
d. Nakahiwalay ang V-groove ng mold mula sa sheet metal
Ang mga metodyang nabanggit sa itaas ay lahat tungkol sa pagkamit ng walang-sunod na pagsisiklab sa pamamagitan ng pagbabago ng mold para sa pagsisiklab. Para sa mga manager ng korporasyon, hindi maaaring baguhin at bilhin ang isang bagong set ng mold upang makamit ang walang-sunod na pagsisiklab ng mga bahagi. Mula sa pananaw ng sikat na pakikipag-ugnayan, kung ang mold at ang plato ay hiwalay, hindi umiiral ang sikat. Kaya naman, walang pagbabago sa mold para sa pagsisiklab, maaaring makamit ang walang-sunod na pagsisiklab sa pamamagitan ng paggamit ng malambot na pelikula upang maiwasan ang pakikipag-ugnayan sa V-groove ng die at ang plato. Tinatawag din ang malambot na pelikulang ito bilang seamless bending pressure film, at ang mga materyales ay karaniwang rubber, PVC (polyvinyl chloride), PE (polyethylene), PU (polyurethane), etc. Ang mga benepisyo ng rubber at PVC ay mababang gastos sa pangunahing materyales, at ang mga kasiraan ay hindi sila magiging resistente sa presyon, may masamang proteksyon, at maliit ang buhay; ang PE at PU ay napakagaling na mga materyales ng disenyo, at ang seamless bending pressure film na ginawa sa kanila bilang pangunahing materyales ay may mahusay na kakayahang anti-tear, kaya't maraming taon ang buhay at mabuting proteksyon.
Ang pelikula para sa proteksyon sa pagnanakbo ay naglalaro ng pangunahing papel bilang buffer sa pagitan ng workpiece at ng balicungin ng mold, naipapatayo ang presyon sa pagitan ng mold at ng sheet, kaya naiiwasan ang pagbubuo ng mga sankabatong marka sa workpiece kapag nananakbo. Kapag ginagamit ito, ilagay lamang ang pelikula para sa pagnanakbo sa mold, na may mga benepisyo ng mababang gastos at madaling gamitin. Ang kalapal ng pelikula para sa stamping na walang pagnanakbo na kasalukuyang meron sa pamilihan ay karaniwang 0.5mm, at maaaring ipasadya ang sukat ayon sa pangangailangan. Ang pelikula para sa stamping na walang pagnanakbo ay maaaring maabot ang buhay na serbisyo ng halos 200 pagnanakbo sa ilalim ng presyon na 2t, at may malakas na kakayahang magtaas, malakas na kakayahang mabawasan, mahusay na pagganap sa pagnanakbo, mataas na tensile strength at pagpapabilis, at resistensya sa mga lubrihanteng langis at aliphatic hydrocarbon solvents.
Ang kompetisyon sa mercado sa industriya ng pagproseso ng lapis metal ay napakalakas. Kung gusto ng mga kumpanya na makamit ang isang pundasyon sa mercado, kailangan nilang patuloy na ipabuti ang kanilang teknolohiya sa pagproseso. Hindi lamang dapat matugunan ang kabisa ng produkto, kundi din tinatanong ang prosesibilidad at estetika ng produkto, pati na rin ang ekonomikong epekibo ng pagproseso. Sa pamamagitan ng paggamit ng mas epektibong at mas murang mga paraan ng proseso, maaaring gawing mas madali ang pagproseso ng produkto, mas ekonomiko, at mas maganda.
