Pindutin ang Brake

Ang hydraulic valve group ay ang pangunahing control unit ng hydraulic system. Ang kalagayan nito habang gumagana ay direktang nakakaapekto sa operating efficiency at stability ng kagamitan. Ang pamantayang pagpapanatili ay hindi lamang makakatagal sa serbisyo ng kagamitan, kundi maaari ring maiwasan ang biglang pagkabigo at matiyak ang kaligtasan sa produksyon. Ang sumusunod ay isang propesyonal na proseso ng pagpapanatili:

Komprehensibong Protocol sa Pagpapanatili

Paunang Paghahanda Bago ang Pagpapanatili

1. Pamamaraan sa Pagkandado sa Kuryente

• Isaksak ang pangunahing kuryenteng pagkakawal

• Mag-install ng mga pisikal na device na pang-lockout kasama ang mga personal na lock na pangkaligtasan

• I-verify ang zero energy state sa pamamagitan ng pagtatangka na i-cycle ang makina

• Tanggalin ang lahat ng presyon ng hydraulic mula sa sistema

2. Pag-ayos ng Lugar ng Trabaho

• Malinis, maayos at may sapat na ilaw na lugar ng trabaho

• Sistema ng pagkontrol ng langis (drip pans/mga materyales na pampagtago)

• Organisadong istasyon ng kagamitan na may mga nakalabel na lalagyan

3. Kinakailangang Kagamitan at Materyales

• Hanay ng hex wrench (4mm-10mm)

• Magnetic retrieval tools

• Ultrasonic cleaning bath (opsyonal)

• Hydraulic seal kit (tumutukoy sa manufacturer)

• Precision measuring instruments

Detalyadong Pamamaraan ng Pagkakabukod

Hakbang 1: Paghihiwalay ng Valve Group

1) Hanapin ang pangunahing hydraulic valve manifold

2) Markahan at kumuha ng litrato sa lahat ng hydraulic connections

3) Paubusin ang natitirang hydraulic fluid sa mga aprubadong lalagyan

4) I-disconnect ang electrical solenoids (tandaan ang configuration ng wiring)

Hakbang 2: Sistematikong Pag-aalis

Hakbang 3: Pagsuri sa Bahagi

1. Pagsusuri sa Valve Core

• Suriin ang scoring/wear patterns (gumamit ng 10× magnification)

• Sukatin ang diameter ng core (tolerance ±0.01mm)

• I-verify ang maayos na paggalaw sa loob ng bore

2. Pagtatasa sa Spring

• Pagsukat ng free length

• Compression test (ihambing sa OEM specs)

• Pansining pagsusuri para sa fatigue cracks

3. Pagtatasa sa Seal

• Pagsusuri ng kahirapan (Shore A scale)

• Pagsusuri sa Deformasyon ng Cross-section

• Pagtuklas ng Imperpeksyon sa Ibabaw

Mga Advanced na Teknikang Paghuhusay

Proseso ng Mekanikal na Paglilinis

1. Paunang Pagtanggal ng Mga Basura

• Gumamit ng lint-free na mga swab kasama ang mineral spirits

• Ekstraksiyon ng Magnetic Particle

• Pampasabog na hangin (nababagong 2 bar)

2. Tumpak na Pagtrato sa Ibabaw

• Ultrasonic na paglilinis (20kHz, 60°C na solusyon)

• Micro-abrasive polishing (600+ grit)

• Huling banlaw ng solvent (aprubadong hydraulic fluid)

Pagsusuri ng Kontaminasyon

Kolektahin ang mga sample ng maliit na partikulo para sa:

• Komposisyon ng metal

• Distribusyon ng laki ng partikula

• Pagkilala sa pinagmulan (pagkasuot kumpara sa kontaminasyon)

Proseso ng Muling Pagsasaayos at Pagsusulit

Mga Hakbang sa Tiyak na Muling Pagsasaayos

1. Pagpapagrease ng Bahagi

• Gumamit ng lubricant sa pag-aayos na tinukoy ng tagagawa

• Pahiran ng pantay ang lahat ng mga surface na pumapailanlang

• Panatilihin ang mga selyo gamit ang pelikula ng hydraulic fluid

2. Pagkakasunod-sunod ng Torque

• Sumunod sa star pattern na pagpapahigpit

• Gumamit ng calibrated torque wrench

• Three-stage torque process (50%, 80%, 100%)

3. Pag-verify ng Alignment

• Dial indicator check (runout<0.02mm)

• Solenoid actuation test (bench test)

• Manual spool movement verification

System Commissioning

1. Mga Paunang Suri

• Suriin ang antas at kondisyon ng likido

• Suriin para sa mga pagtagas (walang presyon)

• Kumpirmahin ang mga koneksyon sa kuryente

2. Pagsusuri sa Pagpapatakbo

• Pagsusuri ng siklo sa mababang presyon (25% na na-rate)

• Kumpirmasyon ng buong galaw

• Pagsusuri ng pagtaas ng presyon (pagbubukod-bukod hanggang 100%)

3. Pagpapatunay ng Kahusayan

• Pagsukat ng oras ng tugon

• Pagsusulit sa Pagpapanatili ng Presyon

• Pagtataya sa Konsistensiya ng Siklo

Mga Rekomendasyon sa Interval ng Pagpapanatili

Troubleshooting Matrix

Mga Tip sa Pagsulong ng Paggawa

1. Predictive Maintenance

• Isagawa ang programa sa pag-aanalisa ng langis

• Ilagay ang mga tagabilang ng partikulo

• Tingnan ang mga datos ng pagganap

2. Mga Pag-upgrade sa Bahagi

• Isaisip ang paggamit ng mga napatongang spool para sa mas matagal na buhay

• I-upgrade sa mga seal na mataas ang cycle

• Ilagay ang mga selyadong koneksyon na mabilis tanggalin

3. Mga Pamantayan sa Dokumentasyon

• Panatilihin ang mga talaan ng kasaysayan ng bahagi

• Kunan ng litrato ang mga kritikal na yugto

• Itala ang mga halaga ng torque

Checklist para sa Pagkakatugon sa Kaligtasan

• Mga pamantayan sa kaligtasan ng makina na ANSI B11.3

• Mga kinakailangan sa lockout/tagout ng OSHA

• Gabay sa sistema ng hydraulic ng NFPA

• Mga babala na partikular sa tagagawa

Kesimpulan

Nagpapalawig ang propesyonal na protocol sa pagpapanatili ng serbisyo ng valve group ng40-60% habang tinitiyak ang pinakamahusay na pagganap ng press brake. Ang regular na pagpapanatili ayon sa mga pamamaraang ito ay nakakapigil ng 85% ng downtime na may kinalaman sa hydraulic. Tumutok palagi sa mga manual ng OEM para sa mga kinakailangan na partikular sa modelo at menjeman ng maayos ang mga talaan ng serbisyo para sa pagkakatugon sa warranty.