Makinang Paglilipat

Ang haba ng buhay ng isang three-roll plate rolling machine ay malapit na nauugnay sa pang-araw-araw na pangangalaga. Ang tamang pangangalaga ay maaaring bawasan ang pagkasira ng mga bahagi at mabawasan ang panganib ng kabiguan. Ang mga sumusunod ay mga pangunahing punto ng pangangalaga na nakalap mula sa iba’t ibang pananaw, kabilang ang pang-araw-araw na pangangalaga, periodic na inspeksyon, at pangangalaga sa mga mahahalagang bahagi:

I. Pangunahing Pangangalaga Habang Gumagana araw-araw

1. Paglilinis at Pag-aalis ng Alikabok

Pangibabaw ng Katawan ng Makina: Pagkatapos ng bawat araw na operasyon, gamitin ang tuyong k cloth o compressed air upang alisin ang mga metal na sipa, mga dumi ng langis, at alikabok mula sa katawan ng makina at sa mga ibabaw ng roller. Ito ay nagpapigil sa pag-akumula ng mga debris na maaaring paalasin ang pagkasira ng roller o magdulot ng pagkakapit sa mga bahagi ng transmission.

Mga Punto ng Paglilipid: Punasan ang mga dumi ng langis sa mga nakalantad na punto ng paglilipid tulad ng mga gearbox at mga upuan ng bearing upang maiwasan ang pagdikit ng alikabok at pagbuo ng sludge, na maaaring makaapekto sa paglilipid.

2. Pamamahala ng Paglilipid

Pangkaraniwang Paglalagay ng Lubrikan: Magdagdag nang regular ng langis na panglubrikasyon (tulad ng lithium-based grease) sa mga roller bearing, mga punto ng pagkakasabay ng gear, mga nut ng lead screw, atbp., ayon sa manual ng kagamitan. Ang estado ng lubrikan ay dapat suriin pagkatapos ng humigit-kumulang 8–10 oras na operasyon, at ang langis na panglubrikasyon ay dapat buong palitan bawat tatlong buwan. Antas ng Langis sa Gearbox: Suriin ang antas ng langis sa gearbox bawat linggo. Magdagdag agad ng langis kung kulang (inirerekomenda ang medium-load industrial gear oil, tulad ng L-CKC 220). Palitan agad ang langis kung ito ay napanis (naging itim o may di-karaniwang amoy).

3. Pagsusuri sa Kasalukuyang Kalagayan ng Operasyon

Di-normal na Tunog at Vibrasyon: Habang gumagana ang makina, bigyang-pansin ang anumang di-normal na tunog (tulad ng pagkakagras ng gear o tunog mula sa bearing) o matinding vibrasyon. Kung may natuklasan, itigil agad ang makina para sa pagsusuri upang maiwasan ang karagdagang pinsala.

Pagsusuri ng Temperatura: Pindutin ang bahagi ng kahon ng bantayan, kahon ng motor, atbp. Kung sobrang mataas ang temperatura (nasa itaas ng 60℃), maaaring magpahiwatig ito ng mahinang paglilipad o pagkabagot ng mga bahagi, na nangangailangan ng pagpapahinto at pagkukumpuni.

II. Regular na Pagpapanatili ng Mahahalagang Bahagi

1. Pagpapanatili ng Roller

Pagsusuri ng Ibabaw: Suriin ang patag na ibabaw ng mga roller bawat buwan gamit ang isang dial indicator. Kung may makikita kang mga sugat, butas, o lokal na pagkabagot (na umaabot sa higit sa 0.5 mm), pumutol at ayusin o palitan agad ang mga roller upang maiwasan ang epekto sa kahusayan ng pag-rol. 1. Pagkakasunod-sunod ng Axis ng Roller: Ang pagkakasunod-sunod ng axis ng itaas at ibabang roller ay dapat suriin bawat taon gamit ang isang instrumentong laser alignment. Kinakailangan ang pag-aadjust kung ang pagkakaiba ay lumampas sa 0.1 mm upang maiwasan ang hindi tamang pag-align ng sheet metal o hindi pantay na stress sa roller habang nagro-rol.

2. Pagpapanatili ng Sistema ng Transmission

Mga Gears at Chain: Suriin ang clearance ng gear meshing bawat tatlong buwan (standard na clearance ay 0.2–0.5 mm). Kung sobrang malaki ang clearance, ayusin ang posisyon ng gear o palitan ang mga gear. Para sa chain drives, suriin ang tension (ang droop ay hindi dapat lumampas sa 20 mm) at lagyan ng lubricant na partikular para sa chain upang maiwasan ang rust o pagsabog.

Mga Coupling: Suriin ang mga bolt ng coupling para sa kahinaan at ang mga elastic sleeve para sa pagkas wear. Palitan agad ang mga coupling kung may makikitang pukos o matinding pagkas wear upang maiwasan ang kabiguan ng transmission.

3. Hydraulic System (kung mayroon)

Paglilinis ng Langis: Palitan ang hydraulic oil bawat anim na buwan (inirerekomenda ang anti-wear hydraulic oil, tulad ng L-HM 46). Bago palitan ang langis, linisin ang oil tank at filter gamit ang kerosene upang maiwasan ang mga dumi na maaaring mag-block sa mga oil passage. Pagsubok sa Presyon: Kalibrin ang presyon ng hydraulic pump nang regular upang matiyak ang stable na presyon ng sistema (error ay hindi dapat lumampas sa ±0.5 MPa). Kung abnormal ang presyon, suriin ang mga cylinder at solenoid valve para sa mga leak o blockage.

III. Pagpapanatili ng Sistema ng Kuryente at Kontrol

1. Pagsusuri sa mga Bahagi ng Kuryente

Pangbuwanang Pagsusuri: Suriin ang mga kontak ng contactor at relay para sa oksidasyon o pagsunog, at tiyaking ligtas ang mga terminal ng kable. Gamitin ang multimeter upang subukan ang resistensya ng pagkakahiwalay ng motor (dapat ay ≥1MΩ). Kung mahina ang pagkakahiwalay, patuyuin o palitan ang motor.

Mga Encoder at Sensor: Linisin ang mga kahon ng encoder mula sa alikabok, suriin ang mga kable ng signal para sa anumang pinsala, at tiyaking tumpak ang feedback ng posisyon (halimbawa, ang mga error ng sensor ng bilis at paglipat ng roller ay hindi dapat lumampas sa ±0.5%).

2. Pagpapanatili ng Sistema ng Kontrol

Backup ng Program: Gumawa ng backup ng programa ng PLC bawat taon upang maiwasan ang pagkawala ng programa; punasan ang ibabaw ng touchscreen gamit ang alkohol upang maiwasan ang kontaminasyon ng langis na nakaaapekto sa sensitibidad ng operasyon.

Mga Pindutan ng Emergency Stop at Limit Switch: Subukan ang sensitibidad ng pindutan ng emergency stop at ng mga limit switch upang matiyak na tumigil agad ang kagamitan kapag may kahit anong kaguluhan, upang maiwasan ang mga aksidenteng pangkalusugan at pangkaligtasan.

IV. Periodikong Malalim na Pagpapanatili (Isinasagawa batay sa dalas ng paggamit)

1. Pangkalahatang Panatilihan sa Bawat Quarter

Kumpletong Paglalagay ng Lubrikan: Punuan muli o palitan ang langis sa lahat ng punto ng paglalagay ng lubrikan, na may partikular na pansin sa pagsusuri ng luwag ng bilyon (gamitin ang feeler gauge; palitan ang bilyon kung ang luwag ay lumampas sa 0.15 mm).

Pagpapahigpit ng mga Bolt: Pahigpitin ang lahat ng mga bolt sa katawan ng makina ayon sa pamantayang torque (halimbawa, 80–100 N·m para sa mga M12 bolt) gamit ang torque wrench upang maiwasan ang pagkaluwag at pagdami ng pagvibrate.

2. Pangkalahatang Panatilihan sa Bawat Taon

Pagsasama-sama at Reparasyon: Buksan ang gearbox, suriin ang pagkasira ng mga gear (palitan ang mga gear kung ang pagkasira sa ibabaw ng ngipin ay lumampas sa 10%), linisin ang mga bilyon, at sukatin ang radial runout (palitan ang mga bilyon kung ang radial runout ay lumampas sa 0.05 mm).

Kalinawan ng Kalibrasyon: Subukan ang kumpiyansa ng pag-rol gamit ang isang pamantayan na test plate (halimbawa, Q235 steel plate, 10 mm kapal). Ang ellipticity pagkatapos ng pag-rol ay dapat ≤1 mm/m; kung lumampas ito sa toleransyang ito, ayusin ang posisyon ng roller o i-grind ang ibabaw ng roller.

V. Espesyal na Kondisyon sa Pagtrabaho at Panatilihang Pagpapahinga

1. Pagsusuri Matapos ang Operasyon sa Mataas na Beban

- Pagkatapos ng pagproseso ng makapal na mga plato (halimbawa, kapal na lumalampas sa 80% ng pinagkakaloobang halaga ng kagamitan), mahalaga ang pag-suri sa temperatura at di-normal na ingay ng mga bantay-buhay ng roller. Dagdagan ang dalas ng paglalagay ng lubricant kung kinakailangan.

2. Pananatiling Pansamantala ng Kagamitan

Pangangalaga Laban sa Karumihan: Ilagay ang langis na pang-iwas sa karumihan (tulad ng industrial petroleum jelly) sa ibabaw ng roller at takpan ang katawan ng makina ng tela na pang-iwas sa alikabok upang maiwasan ang pagka-corrode dahil sa madamdaming kapaligiran.

Pangangalaga Laban sa Kaugahan ng mga Bahagi ng Elektrikal: Ilagay ang desiccant sa control cabinet at i-run ang makina nang walang load sa loob ng 30 minuto kada buwan upang maiwasan ang pagluma ng motor at mga bahagi ng elektrikal dahil sa kahalumhan.

VI. Mga Pamamaraan sa Paggamit at Pamamahala ng mga Tala

Standardized Operation: Ang sobrang paglo-load ng mga plato (halimbawa, lumalampas sa pinagkakaloobang kapal o lapad ng kagamitan) ay mahigpit na ipinagbabawal. Iwasan ang biglang pagpapahinto at pagsimula na maaaring magdulot ng impact sa mga bahagi. Ang mga operator ay kailangang sanayin bago simulan ang gawain.

Mga Tala sa Pagpapanatili: Magtatag ng "Talaan ng Pagpapanatili ng Kagamitan" upang irekord ang oras, nilalaman, mga bahaging napalitan, at mga detalye ng paglutas ng problema sa bawat sesyon ng pagpapanatili. Nakakatulong ito sa pagsubaybay sa kasaysayan ng pagpapanatili at sa pagbuo ng mga susunod na plano sa pagpapanatili.

Sa kabuuan, ang sentro ng pagpapanatili ng isang three-roll plate bending machine ay ang "pag-iingat muna, kasama ang paggamot." Ang pang-araw-araw na paglilinis, paglalagay ng lubricant, pagpapahigpit, at regular na pagkakalibrado ng katiyakan ay epektibong nakakapagpalawig sa buhay ng kagamitan (10–15 taon sa ilalim ng normal na pagpapanatili). Kung may makikita nang anomaliya, kinakailangan ang agarang pagkukumpuni upang maiwasan ang paglala ng mga maliit na pagkabigo patungo sa malalaking problema. Mahalaga rin ang mahigpit na pagsunod sa mga pamamaraan sa operasyon upang mabawasan ang pagkasira at ang peligro ng pagkabigo mula pa sa simula.