Mga Pangunahing Konsepto ng Pagpapaliko ng Sheet Metal
Sa pagbuburol ng sheet metal, kailangang isaalang-alang ang ilang konsepto sa disenyo kaugnay ng huling sukat ng bahagi. Bago tuklasin ang mga mahahalagang ideyang ito, kapaki-pakinabang na maunawaan ang ilang pangunahing termino:
Neutral Axis: Isang imahinaryong linya sa loob ng metal na hindi humihinto ni kinakapit sa panahon ng pagburol.
Tension Zone: Ang rehiyon sa labas ng taluktok kung saan nabuburol ang materyal.
Compression Zone: Ang rehiyon sa loob ng taluktok kung saan pinipiga ang materyal.
Bend Line: Ang tuwid o baluktot na linya kung saan nangyayari ang pagbubend.
Haba ng Flange: Ang haba ng patag na bahagi na umaabot mula sa linya ng pagbubend.
Ipinapaliwanag sa ibaba ang pangunahing konsepto sa disenyo at pagmamanupaktura.
Radios ng kurba
Ang bend radius ay ang panloob na radius ng curvature na nabuo kapag binend ang sheet. Ito ay isang pangunahing variable sa disenyo, na nakakaapekto sa dimensyonal na akurasya, lakas, hugis, at istruktural na integridad.
Bawat materyal at kapal ay mayroon minimum na Radius ng Pagbabaluktot —isang limitasyon kung saan ang pagbubend ay hindi na posible nang walang pagkasira. Bilang pangkalahatang tuntunin, ang minimum bend radius ay dapat na katumbas ng kapal ng materyal.
Minimum na Radius ng Pagbaluktot (R min ) = Kapal ng Materyal (t)
Bawas na pagbabaluktot
Sa panahon ng pagbubend, lumuluwad ang materyal sa rehiyon ng bend, na nagdudulot ng kabuuang patag na haba ng bahagi na bahagyang mas maikli kaysa sa kabuuan ng mga flange nito. Bawas na pagbabaluktot ay ang halaga na dapat ibawas sa kabuuang haba bago paibaluktot upang makamit ang ninanais na pangwakas na sukat matapos maibaluktot.
Bawas na Pagbabaluktot = 2 × (Outside Setback – Pahintulot na Pagbabaluktot)
Mahalaga ang tamang pag-account sa bawas na pagbabaluktot upang makamit ang tama na haba at mga espesipikasyon ng bahagi. Ang halaga ng bawas ay nakadepende sa uri ng materyal, kapal, at radius ng taluktok.
Bend Allowance
Ang pahintulot na pagbabaluktot ay ang haba ng materyal na kailangan upang mabuo ang baluktot na bahagi ng taluktok kasama ang neutral axis. Kapag inihalo ang isang sheet, ang loob ay nag-compress at ang labas ay lumal stretching, ngunit nananatiling pareho ang haba ng neutral axis.
Isinasaalang-alang ng pahintulot na pagbabaluktot ang kapal ng materyal, anggulo ng pagbubuhol, paraan ng pagbubuhol, at ang K-factor. Ito ay kumakatawan sa haba ng arko ng neutral axis sa pagitan ng dalawang flange.
K-factor
Ang K-factor ay isang mahalagang parameter sa disenyo ng sheet metal, na tinatukoy bilang ang ratio ng neutral axis offset sa kapal ng materyales. Karaniwang nasa hanay na 0 hanggang 1 (madalas na 0.25 hanggang 0.5 sa pagsasanay). Halimbawa, ang K-factor na 0.3 ay nangangahulugan na nasa 30% ng kapal mula sa loob na ibabaw ng takip ang lokasyon ng neutral axis.
Tumutulong ang K-factor sa pagtantya kung gaano kalawak ang pag-unat o pag-compress ng materyales at ginagamit ito sa pagkalkula ng bend allowance. Ang mga inirerekomendang halaga ay nakabase sa uri ng materyales at radius ng takip.
Bend Relief
Ang bend relief ay isang maliit na notching o putol na ginagawa sa dulo ng linya ng takip upang maiwasan ang pagputok o pagkasira ng materyales. Mahalaga ito para mapanatili ang integridad ng istraktura at katumpakan ng sukat, lalo na kung hindi umaabot nang buo ang takip sa kabuuang bahagi.
Hindi kailangan ang bend reliefs para sa mga takip na patakbo nang buo mula isang gilid patungo sa isa pa. Ginagamit ang mga ito kapag humihinto ang takip sa loob ng sheet, upang maiwasan ang stress concentration.
Panuntunan sa disenyo:
Pinakamaliit na lapad ng relief ≥ Kapal ng Materyales (t)
Pinakamaliit na lalim ng puwang ≥ t + Bend Radius (R) + 0.5 mm
Isang kaugnay na konsepto ay corner relief , na isang pagputol na ginagawa sa magkakasalubong na mga linya ng pagyuko upang makabuo ng malinis na mga sulok at maiwasan ang pangingisay.
Springback
Matapos alisin ang puwersa ng pagyuko, ang metal ay may tendensya na bahagyang bumalik sa orihinal nitong hugis dahil sa elastic recovery—ito ay kilala bilang springback . Nakakaapekto ito sa huling anggulo at radius ng pagyuko, kaya dapat kompesahan ito sa disenyo upang matamo ang katumpakan.
Ang springback ay nakadepende sa mga elastikong katangian ng materyal, radius ng pagyuko, at paraan ng pagyuko. Ang mga materyales na may mas mataas na yield strength ay nagpapakita ng higit na springback.
Bend Sequence
Ang bend sequence ay ang pagkakasunod-sunod kung saan nabubuo ang maramihang pagyuko sa isang solong sheet. Ang maayos na plano sa pagkakasunod-sunod ay nakaiiwas sa pagkakabigo ng kasangkapan, pagbabago ng hugis ng bahagi, at mga problema sa paghawak. Karaniwan, ang mga pagyuko ay ginagawa mula sa labas patungo sa loob, at ang mga mas simple o mas malalaking pagyuko ay ginagawa bago ang mas kumplikado. Dapat ding isabay ang pagkakasunod-sunod sa mga kasangkapan at kakayahan ng makina.
Direksyon ng grano
Ang mga metal ay may estruktura ng kristal na binubuo mula sa kanilang proseso ng pagmamanupaktura (hal., pag-roll). Ang orientasyon ng mga kristal na ito ay nakakaapekto sa kakayahang mapapagbukod.
Upang mabawasan ang panganib ng pagkabasag, lalo na sa mahigpit na pagbubukod o sa ilang materyales, dapat i-orient ang linya ng pagbubukod perpendikular sa direksyon ng grano. Ang pagbubukod na kaharani ng grano ay nagdudulot ng mas mataas na posibilidad ng pagkabasag.
