Makinang Pagbubuwis ng Profile

Ang pangunahing prinsipyo ng pagkukurba ng aluminum profile ay ang pagpapahaba ng profile sa parehong dulo gamit ang mga clamp, at ang pag-ikot nito palibot sa bending die. Sa ilalim ng epekto ng tension at bending moment, ang profile ay sumasailalim sa plastic deformation, unti-unting sumasang-ayon sa die upang makakuha ng ninanais na hugis.

Ang mga bahagi na may kurba ay nakatampok sa malawak na radius ng kurba, malaking springback, at pagkakaiba-iba ng kurba sa direksyon ng aksis. Ang pagkukurba ng aluminum profile ay malawakang ginagamit sa aerospace, automotive, gusali ng pinto at bintana na curtain wall, at high-speed rail na industriya para sa pagbuo ng mga bahaging may kurba, tulad ng fuselage, wing stiffeners at frames, kurbadong frame ng bahay, kurbadong pinto at bintana, curtain wall na gusali, ulo ng tren, suporta sa kontur ng bubong, at frame ng bintana, atbp.

Ang mga bahaging aluminum na may kurba ay gumaganap ng mahalagang papel sa produksyon ng makina at modernong konstruksyon sa aking bansa. Kasabay ng malawakang paggamit ng mga aluminum profile na may kurba, ang mga problema na lumilitaw sa produksyon ng industrial aluminum profiles ay unti-unting tumataas. Upang matiyak ang rate ng pagpasa ng mga bahagi at ang katatagan ng produksyon, ang pag-aaral na ito ay nakatuon sa pangkaraniwang mga problema at kaugnay na solusyon sa proseso ng pagkukurba ng aluminum profile.

Maraming problema ang umiiral sa proseso ng pagkukurba ng mga profile na aluminum, na lubos na nakaaapekto sa porsyento ng kwalipikadong produkto at sa kahusayan ng produksyon. Kasabay nito, ang mataas na gastos sa produksyon ay malaki ang epekto sa normal na operasyon at produksyon ng mga negosyo. Dahil sa pangangailangan para sa industrialisasyon ng pagkukurba ng mga profile na aluminum, at isinasaalang-alang ang kasalukuyang kalagayan ng ganitong proseso, ang papel na ito ay nag-aanalisa nang epektibo ng karaniwang mga problema sa pagkukurba ng mga profile na aluminum at nagmumungkahi ng ilang hakbang para sa pagpapabuti, na umaasang magbibigay ito ng epektibong sanggunian para sa pagkukurba ng mga profile na aluminum.

I. Mga Umiiral na Problema

(1) Pagkakamali sa Kontur

Ang kontur ay tumutukoy sa antas ng pagkakatugma sa pagitan ng nabago o nakukurba nang kontur ng profile at ng template ng kontur o ng porma para sa inspeksyon. Ang pangunahing mga kadahilanan na nagdudulot ng pagkakamali sa kontur ay:

① Hindi tamang radius ng porma para sa pagkukurba;

② Hindi pantay na katangian ng materyal sa iba’t ibang batch ng mga profile na nai-extrude, na nagreresulta sa hindi pantay na kahigpit-higpit (hardness) sa lokal na bahagi ng bawat materyal;

③ Labis na pagkakaiba sa radius ng pagkukurba;

④ Hindi pantay na lawak ng cross-section ng profile.

(2) Mga Kawalan sa Ibabaw

Ang mga kawalan sa ibabaw ay kinabibilangan ng mga pukyut, mga ugat ng pagkontrakt, mga depresyon sa ibabaw, at pagbaba ng gilid matapos ang pagkukurba.

(3) Pagliko matapos ang pagkukurba

Ang mga sanhi ng pagliko matapos ang pagkukurba ay:

1. Hindi pantay na template;

2. Kulang na tension;

3. Kulang na mga shim;

4. Napakaliit na radius ng pagkukurba;

5. Hindi sapat na kahalum-haluman ng kagamitan mismo.

(4) Pagkakaiba sa verticalidad

Ang verticalidad ay tumutukoy sa pagkakaiba ng anggulo sa pagitan ng cross-sectional area ng profile na perpendicular sa reference datum (perpendicular sa radius ng curvature ng mold) at sa inspection platform matapos ang pagbend.

(5) Kaligtasan sa Produksyon

Ang kaligtasan ay isang mahalagang isyu sa industriyal na produksyon. Sa panahon ng pagbend ng profile, maaaring mangyari ang hindi sinasadyang pagsabog at paglalabas palabas, na maaaring magdulot ng pinsala sa kagamitan at sugat sa mga tauhan, na maaaring lubos na makaapekto sa pag-unlad ng kumpanya.

II. Mga Solusyon

(1) Pag-aadjust sa curvature ng outline ng mold

Batay sa teoretikal na pagsusuri at kalkulasyon ng halaga ng springback, nakukuha ang isang tinatayang halaga ng pagkakorihin sa pamamagitan ng tensile testing upang i-adjust ang mold, na nagpapaseguro na ang outline ng profile ay tumutugma nang malapit sa template o sa inspection mold matapos ang pagbend. Dahil sa instability ng profile, maaari itong bahagyang labis na ibend kung kinakailangan para sa susunod na pagkakorihin.

Sa paggawa ng hulma, kailangang isaalang-alang ang cross-sectional area ng profile at ang kapal ng bawat bahagi. Para sa asymmetry sa cross-sectional area ng profile, maaaring ayusin ang mga deviasiyo na dulot ng hindi balanseng stress sa pag-sarado at pagbukas ng gilid ng profile sa pamamagitan ng angkop na pagtaas ng tensile force habang nasa pre-stretching.

(2) Paggamot sa Surface Defect

Ang mga pukyut matapos i-bend ang profile ay dulot ng labis na tensile force o ng mga problema sa mismong materyales. Ang hindi sapat na pag-sarado ng gilid ng profile ay magdudulot ng pagkontrakt at pagkukurba. Maaaring ayusin ito sa pamamagitan ng pagpapalit ng profile o pag-aadjust sa tensile force.

Ang mga surface depression ay pangunahing nangyayari sa mga hollow profile. Bago i-bend ang mga profile na ito, kailangang punuan ang mga bent na bahaging hollow. Ang mga bukas na cavity ay maaaring punuan ng PP board, samantalang ang mga saradong cavity ay karaniwang punuan ng buhangin.

Ang angkop na pag-aayos ng puwang ng hugis ay nakakaiwas nang epektibo sa pagkakaskat sa hugis, batay sa lokasyon ng mga pahalang na pagbaba sa gilid at sa pagbabago ng materyales ng hugis.

(3) Pagpapalantad sa Pagliko Pagkatapos ng Pagkukurba

Ang pangunahing dahilan ng pagliko pagkatapos ng pagkukurba ay ang hindi pantay na hugis, kulang na puwersa ng paghila, at maling posisyon ng mga shim. Kaya, maaaring gamitin ang mga katumbas na paraan upang mapabuti ang problemang ito. Bukod dito, ang mga maliit na depekto na dulot ng kawalan ng katatagan sa mga hugis na inilalabas ay nangangailangan ng pagwawasto pagkatapos ng proseso.

(4) Pamamahala sa Mga Pagkakaiba sa Tumutuos

Pagkatapos ng pagkukurba, ang mga pagkakaiba sa tumutuos ay dulot din ng di-simetrikong lugar ng cross-section at hindi balanseng stress sa pagkakasara at pagbukas ng gilid ng hugis. Maaari itong mapabuti sa pamamagitan ng pag-aayos ng die ng pagkukurba. Ang mga maliit na depekto na dulot ng kawalan ng katatagan sa mga hugis na inilalabas ay nangangailangan ng pagwawasto pagkatapos ng proseso.

(5) Kaligtasan sa Produksyon

Ang kaligtasan ang pangunahing konsensya sa industriyal na produksyon. Kaya naman, dapat idagdag ang mga pananggalang sa operating table ng profile habang nagpoprodukto, dapat itakda ang mga kaukulang regulasyon, at dapat sanayin ang mga teknikal na operator nang buong saklaw. Bukod dito, habang nagpapalawig ng profile, bawal nang husto ang pagtayo ng mga operator sa harapan ng kagamitan.

Iii. konklusyon

Sa kabuuan, kapag dinisenyo ang cross-sectional area ng mga profile na nangangailangan ng pagkukurba, kailangang kwentahin ang puwersa ng pagpapalawak sa bawat seksyon. Kapag dinisenyo ang mga bending dies, dapat isaalang-alang ng mga industriyal na aluminum profile ang mga pagbabago sa curvature springback at ang pre-deformation para sa post-processing correction upang mabawasan ang gawain sa proseso ng pagkorekta. Sa batch production, ang pagbawas sa gawain sa proseso ng pagkorekta at ang pagtitiyak ng kaligtasan sa produksyon ang pangunahing mga konsiderasyon para sa pagbawas ng gastos. Kapag hindi stable ang mga extruded profiles, maaaring mangyari ang isang maliit na bilang ng mga depekto tulad ng mga deviasiya sa profile, labis na torsyon, at labis na perpendicularity. Maaaring ikorekta at ayusin ang mga depektong ito sa huli.