Paano Maiiwasan ang Pinsala sa Nakumpletong Produkto Gamit ang mga Machine na Panunod ng Tubo? Gabay sa Propesyonal na Kontrol sa Kalidad
Ang pagsabog ng tubo (mga pukyaw, mga ugat, mga sugat) ang pangunahing sanhi ng pagtapon ng natapos na produkto. Upang maiwasan ang pinsala, kailangan ng sistematikong kontrol sa tatlong aspeto: mga materyales, mga hugis, at mga proseso.
1. Pigilan ang mga pukyaw sa pagkukurba (panlabas na pukyaw dahil sa pagpapahaba)
Siguraduhing ang radius ng pagkukurba ay R/D ≥ 3 (mas malaki ang halaga para sa mga manipis na pader ng tubo)
Gamitin ang mga tubo na may pagpapahaba ≥ 20%; maaaring ikurba ang mataas na lakas na bakal pagkatapos ng annealing.
Iwasan ang zona ng pagpapahaba para sa mga tubong may welding (ilagay sa neutral na layer o sa panloob na gilid).
Tumpak na pagpapalawak ng mandrel (0.5–1.5 mm bago ang punto ng tangent).
2. Pigilan ang panloob na pagkukurba
Ang agwat sa pagitan ng die laban sa pagkukurba at ng bending die ay dapat sapat upang mailipat ang isang piraso ng papel na A4 sa pagitan nila.
Dapat gamitin ang mga ball-head na mandrel para sa mga manipis-na-pader na tubo o mga maliit na R na kurba.
Bawasan ang bilis ng pagkukurba upang maiwasan ang pag-akumula ng materyal.
Pataasin nang naaayon ang kapal ng pader ng tubo o gamitin ang mas matigas na materyal.
3. Pigilan ang mga sugat sa ibabaw
Panatilihing malinis ang mga butas ng die, pulishin at tanggalin ang rust nang regular.
Ilagay ang espesyal na langis para sa pagkukurba (sa bending die, mandrel, at anti-wrinkle die).
Ang puwersa ng pagkakapit ay dapat sapat upang hindi lumipat ang tubo; iwasan ang labis na pagpapahigpit at pagbuo ng mga dip o marka.
Alisin ang mga burr at mga filing na metal mula sa blankong tubo bago ibaluktot.
4. Pigilan ang pag-distort ng cross-sectional (pagpaplat)
Suriin kung ang mga espesipikasyon ng mandrel ay tugma sa diameter ng tubo
Iwasan ang labis na maliit na radius ng pagkabaluktot (R/D < 2.5, mataas ang panganib)
Ang lalim ng grove ng bending die ay dapat tumugma sa panlabas na diameter ng tubo ng higit sa 85%.
5. Pagpapatunay ng Proseso at Kontrol sa Unang Bahagi
Kailangang isagawa ang pagsubok sa pagkabaluktot ng unang bahagi matapos ang bawat pagbabago ng mold o materyales.
Gamitin ang angle gauge, calipers, at R-gauge para sa buong inspeksyon.
I-record ang mga matagumpay na parameter (presyon, bilis, posisyon ng mandrel) at palakasin ang proseso.
Ang pinsala ay nagmumula sa stress concentration at kakulangan ng suporta — ang tamang pagpili ng mold, paggamit ng tamang mandrel, tiyak na sapat na lubrication, at paggawa ng first-piece verification ay maaaring itaas ang yield rate nang higit sa 99%.
