Gabay sa paggamit ng DA53T CNC system
1. I-on ang kuryente: I-on nang paunahan ang pangunahing kuryente, kuryente ng controller, at kuryente ng oil pump ng bending machine upang mapagana ito.
2. Lumikha ng bagong programa: Sa "Product" na pahina ng kontrolador na DA-53T, i-click ang pindutan ng "New Program" sa kanan. Sa pop-up na pahina ng "Product Features", ilagay ang "Product Name", "Product Description", "Sheet Thickness" at iba pang mga parameter nang sunud-sunod, piliin at itakda ang materyal ng sheet, at pagkatapos ay i-click ang pindutang "Accept" sa kanang bahagi. Ang pahina ay awtomatikong lilipat sa "Tool Settings" na pahina, piliin at itakda ang punch at die na kasalukuyang ginagamit. I-click ang ibaba upang lumipat sa "Program" na pahina.
3. Itakda ang mga parameter ng pagbend: I-click upang itakda ang "angle" at iba pang mga parameter na bubendihin. Kung kasali ang arc bending, i-click ang "bumping" na pindutan sa kanang bahagi sa ibaba. Sa lilitaw na bumping setting page, i-on ang arc bending function, itakda ang angle, radius, at bilang ng pantay na dibisyon ng arc, at pagkatapos ay i-click ang "Accept" na pindutan. Lalipat ang page sa "Program" na pahina. Maaaring kailanganin pang i-adjust ang mga kaugnay na parameter, tulad ng X-axis parameters para sa unang pagbe-bend. Matapos baguhin, suriin kung mayroon pa ring mga error sa lahat ng hakbang.
4. Magsimula ng pagbe-bend: Matapos masuri na tama ang lahat, i-click upang lumipat sa "Automatic" na pahina sa pamamagitan ng navigation sa ilalim, at pagkatapos ay i-click ang start button sa kanang bahagi sa ibaba upang magsimula ang operasyon ng pagbe-bend.
5. Pagwawasto sa pagbend: Kung ang katumpakan ng pagbend ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, maaari kang gumawa ng mga pagwawasto. Halimbawa, para i-correct ang Y axis, o ang magkabilang dulo ng bended na workpiece, hanapin ang kaukulang mga parameter (tulad ng "Corr.α2") sa bahagi ng "Corrections" sa kanang bahagi ng controller work page, at itakda ang angle ng kompensasyon nito batay sa pagkakaiba sa pagitan ng aktuwal na angle ng pagbend at ng inaasahang angle. Maaari rin maganap ang mechanical compensation. Sa bahagi ng "General corrections" sa kanang bahagi ng controller work page, hanapin ang parameter na "deflect" at itakda ang halaga ng kompensasyon nito ayon sa pormula D (compensation parameter) = V (lapad ng lower die slot mm) / 2*N (compensation angle). Ang mga hakbang na nabanggit ay pangkalahatang gabay lamang. Maaaring mag-iba ang tiyak na proseso ng operasyon depende sa modelo ng bending machine at sa tungkulin ng controller. Inirerekomenda na suriin ang user manual ng Delem DA-53T controller o kumonsulta sa kaugnay na serbisyo upang makakuha ng tumpak na mga tagubilin sa operasyon.
Ang sistema ng DA53T CNC ay may mga sumusunod na kalamangan:
1. Maunlad na operasyon gamit ang touch: Kasama ang 10.1-pulgadang mataas na resolusyong kulay na TFT screen, gumagamit ito ng teknolohiyang multi-touch upang magbigay ng madaling "hot key" na nabigasyon sa pagitan ng programming at produksyon ng produkto. Madali itong gamitin at may user-friendly na interface, na maaaring epektibong mapabuti ang kahusayan sa operasyon.
2. Kakayahan sa kontrol ng maraming axis: Sumusuporta ito sa kontrol ng hanggang 4 na axis, kabilang ang Y1, Y2 at 2 pang auxiliary axis, tulad ng X axis, R axis, atbp., at maaaring itakda ang pangalawang back gauge axis bilang Z axis. Kayang matugunan nito ang mga pangangailangan sa iba't ibang komplikadong aplikasyon ng pagbubending at nagbibigay ng matibay na suporta para sa iba't ibang uri ng sheet metal processing.
3. Mabisang proseso ng pag-setup: Maaari nitong bawasan ang oras para sa pag-setup at pagsusuri, at sa pamamagitan ng mabilis at madaling programming papunta sa produksyon, napapaliit hanggang minimum ang bilang ng mga pag-aadjust sa makina at pagsubok na pagbubukod. Lalo itong angkop para sa maliliit na operasyon o mga sitwasyon na may dalas na pagbabago ng trabaho, na nakakatulong upang mapataas ang kahusayan sa produksyon at bawasan ang gastos sa produksyon.
4. Sagana sa integrasyong pangtungkulin: Mayroitong tindahan ng kasangkapan/materyales/produkto kung saan madali lang itinatago at tinatawag ang kaugnay na impormasyon; mayroon itong servo at inverter control functions na nagbibigay-daan sa eksaktong kontrol sa galaw at operasyon na nakakatipid sa enerhiya; pinagsama rin nito ang mga advanced na Y-axis control algorithms, na angkop para sa closed-loop at open-loop valves upang matiyak ang katumpakan sa pagbubukod. Bukod dito, sumusuporta rin ito sa mga espesyal na tungkulin tulad ng radius programming (bumping) at curling product programming upang matugunan ang mga pangangailangan sa proseso ng iba't ibang uri ng workpieces.
5. Tumpak na pagkalkula at kompensasyon: Maaari nitong ikalkula ang iba't ibang parameter, tulad ng lugar ng kaligtasan ng tool, presyon, bending allowance, pag-aadjust ng kabintuan, ilalim na presyon, puwersa ng curling, at iba pa, at mayroon itong awtomatikong bumping calculation at database ng angle correction. Maaari nitong awtomatikong ikompens ang deflection ng worktable ayon sa mga salik tulad ng kapal ng plato at materyales upang mapanatili ang pare-parehong anggulo sa buong haba ng workpiece at mapabuti ang katumpakan ng proseso.
6. Magandang compatibility at scalability: Maaari itong maisama sa cabinet, o maaaring gamitin ang opsyonal na suspension arm housing para sa madaling pag-install at paggamit. Sumusuporta ito sa USB memory card interface upang mapadali ang data transmission at storage, at maaari ring i-program gamit ang Profile-53 TL offline software upang mapataas ang flexibility sa pagpo-program. Bukod dito, mayroon itong serial link (opsyonal) na function na nakakapagbigay-daan sa magkasamang paggawa ng maramihang device.
7. Humanisadong disenyo: Mayroitong "teach-in" na punsyon, na maaaring gamitin sa pagtuturo sa lahat ng mga axis, na nagpapadali sa mga operator na itakda at i-adjust ang mga parameter. Nagbibigay ito ng iba't ibang wika sa usapan na mapagpipilian upang matugunan ang pangangailangan ng iba't ibang rehiyon at mga operator. Kasabay nito, mayroon itong sistema ng impormasyon tungkol sa mga mali, programa sa diagnosis, at mga kasangkapan sa pagsusuri sa loob ng sistema, na nakatutulong sa mabilis na pagtuklas at paglutas ng mga problema, at nababawasan ang kahirapan at gastos sa pagpapanatili.
