Karaniwang Uri ng Kagamitan sa Pagsasaproseso ng Sheet Metal
Ang pagpaproseso ng sheet metal ay kadalasang kasali ang mga sumusunod na pangunahing kagamitan, na gumaganap ng mahahalagang tungkulin sa iba't ibang proseso, at sama-sama nilang natatapos ang proseso ng paggawa mula sa sheet metal hanggang sa kumpletong produkto.
• Laser cutting machine
Ginagamit ng mga makina sa pagputol gamit ang laser ang mataas-na-lakas na sinag ng laser upang sikat ang ibabaw ng mga materyal na metal, na nagdudulot ng lokal na pagkatunaw. Ang natunaw na metal ay tinatanggal naman gamit ang agos ng hangin, na nagpapabuti ng kahusayan ng pagputol. Ang kagamitang ito ay lalo pang angkop para sa mabilis na pagproseso ng pagputol ayon sa kontur at ng mahabang hugis na butas. Gayunman, para sa mga platang may maraming butas, ang tradisyonal na proseso ng paulit-ulit na pagpapasok (piercing) ay nagpapataas ng oras ng pagproseso. Sa mga nakaraang taon, dahil sa pagtaas ng kapangyarihan ng mga kagamitang laser, ang bilis ng pagpapasok at pagputol ay napabuti nang malaki, na nagresulta sa malinaw na pagpapabuti ng kahusayan ng pagproseso. Gayunman, ang pagputol gamit ang laser ay hindi kayang gawin ang pagbuo ng mga butas na may ulo (threaded hole), pagtanggal ng mga burr (deburring), o iba pang proseso ng paghubog.
• Press na Pambubutas na May Turno
Ginagamit ng mga turret punch press ang iba't ibang dies sa isang umiikot na turret head upang maisagawa ang mataas-na-bilis na pagpapakalbo at pagpapakalbo ng mga sheet metal. Dahil sa pamamaraan ng iisang pagpapakalbo, ito ay lalo pang angkop para sa mabilis na pagproseso ng mga bahagi na may maraming butas at nakakatapos ng iba't ibang proseso ng pagbuo, tulad ng pagtatali (tapping), pag-alis ng burr (deburring), pagkuha ng countersink, at pagbuo ng louver.
• Laser Stamping Composite Machine
Ang kagamitang ito ay nagpapagsama ng mga tungkulin ng laser cutting at stamping, na nagpapahintulot sa pagpapakalbo at pagbuo na maisagawa sa iisang estasyon. Halimbawa, ang proseso ng laser ay maaaring gamitin para sa mga outline at malalaking butas na nangangailangan ng mahabang panahon, samantalang ang bahagi ng stamping ay sumasagot sa iba't ibang proseso ng pagpapakalbo at pagbuo. Ang composite machine ay nababawasan ang mga isyu sa muling pagpo-posisyon ng workpiece dahil sa pagbabago ng kagamitan, na nagpapabuti sa katiyakan ng pagproseso at sa patuloy na produksyon.
• Deburring Machine
Noong nakaraan, ang mga workshop ng sheet metal ay lubos na umaasa sa angle grinder o sa mga file para sa manu-manong pag-alis ng mga burr. Sa mga nakaraang taon, ang mga awtomatikong makina para sa pag-alis ng burr ay naging mas karaniwan. Ginagamit ng kagamitang ito ang isang conveyor belt upang i-fix ang workpiece at isang rotating brush na may nakakabit na abrasive paper upang pantay na alisin ang mga burr sa gilid, na nagpapataas ng kahusayan at nagti-tiyak ng mas pare-parehong kalidad ng proseso.
• Bending Machine
Ang bending machine ay naglalapat ng presyon sa sheet metal upang hugpuin ito sa pamamagitan ng pakikipagtulungan ng itaas na die (punch) at ng ibabang die (V-groove). Batay sa paraan ng pagpapasa ng presyon, maaaring hatiin ang mga bending machine sa tatlong uri: mekanikal, hydraulic, at servo motor + ball screw. Kasalukuyang, ang pangunahing uri ay ang maaaring eksaktong kontrolin ang presyon gamit ang isang CNC system. Sa mga nakaraang taon, ang mga CNC bending machine na may awtomatikong back gauge (mga device para sa pagpo-posisyon) ay malawakang ginagamit, na kaya nang eksaktong i-adjust ang posisyon ayon sa programa, at gumaganap ng mahalagang papel sa mga pabrika na may mataas na kinakailangan sa eksaktong pagbending. Ang materyales, kapal, at haba ng mga materyales na maaaring iproseso ay limitado ng maximum na presyon (tonelada) at ng haba na maaaring pangasiwaan.
• Mga Laser Welding Machine Ang laser welding ay kilala sa maliit na heat-affected zone , isang malaking ratio ng kalaliman ng pagsusulat sa lapad, at mababang dehormasyon, na epektibong kinokontrol ang thermal strain. Ang mga unang YAG laser welding machine ay malawakang ginamit dahil sa kanilang mababang dehormasyon at estetikong nakikita na mga weld. Ang mga fiber laser welding machine, na lumitaw noong mga 2015, ay kahanga-hangang pinabuti ang lakas ng weld habang pinapanatili ang kalamangan ng mababang dehormasyon, at mabilis na naging bagong paborito sa industriya. Ang pinakamalaking kalamangan ng laser welding ay ang malaking pagbawas ng dehormasyon kahit sa mga manipis na plato, na nagpapahintulot sa mga gawain na dati ay nangangailangan ng mga bihasang teknisyan (tulad ng mga TIG welder) na maisagawa ng mga operator na may mas kaunti pang karanasan, na ginagawang lalo pang angkop ito para sa precision welding ng ultra-manipis na plato. Sa hinaharap na trend ng lightweight equipment at mas manipis na sheet metal, ang laser welding ay magiging mas kumakalat.
Sa kabuuan, ang pagpoproseso ng sheet metal, bilang isang nababaluktot na teknolohiya sa pagpoproseso na angkop para sa maliit na batch at maraming uri ng produksyon, ay umaasa pa rin hanggang sa isang tiyak na antas sa karanasan at panloob na pag-unawa sa proseso ng operator, kaya ito ay isang lubhang teknikal na larangan. Upang mahusay na ma-master ang pagpoproseso ng sheet metal, bukod sa pag-unawa sa mga katangian ng kagamitan, kinakailangan ding obserbahan at matutunan kung paano pinapatakbo ng mga ekspertong teknisyan ang kagamitan at bakit ganito ang kanilang paraan ng pagpapatakbo nito, upang sa gayon ay makalikom ng praktikal na kaalaman. Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon tungkol sa mga bending machine o sa mga proseso ng pagbend, mangyaring makipag-ugnayan sa aming JUGAO CNC machine tool team para sa propesyonal na suporta.
