สาเหตุใดที่ทำให้มุมการดัดท่อเบี่ยงเบน?
ความเบี่ยงเบนของมุมในการดัดท่อเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดและสร้างความยุ่งยากมากที่สุดในการประมวลผลการดัดท่อ โปรแกรมยังไม่ได้รับการปรับเปลี่ยน แม่พิมพ์ยังไม่ได้ถูกเปลี่ยน ชุดงานก่อนหน้าผ่านเกณฑ์ทั้งหมด แต่มุมของชุดงานนี้ผิดเพี้ยนไป มักจะไม่ใช่เพราะเครื่องเสียหาย แต่เป็นเพราะขั้นตอนบางอย่างกำลังเปลี่ยนแปลงไปอย่างค่อยเป็นค่อยไป
ด้านล่างนี้ ฉันจะแยกวิเคราะห์สาเหตุหลักของความเบี่ยงเบนของมุมตามระบบแต่ละส่วน และให้แนวทางการแก้ไขปัญหาที่สอดคล้องกัน
ข้อที่หนึ่ง: ปัญหาการปรับเทียบเครื่องจักร
เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องจักรดัดท่อจะเกิดการเคลื่อนตัวเล็กน้อยของชิ้นส่วนกลไก การเปลี่ยนตำแหน่งของแม่พิมพ์ดัด จุดศูนย์ของการวัดย้อนกลับ (back gauge) และจุดอ้างอิงของแต่ละแกน จะส่งผลโดยธรรมชาติให้มุมการดัดเปลี่ยนไป
การปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็น ใช้เครื่องวัดมุมหรือตัวอย่างมาตรฐานเพื่อตรวจสอบว่ามุมการดัดจริงของเครื่องตรงกับค่าที่ตั้งไว้หรือไม่ และปรับแก้ความคลาดเคลื่อนทันทีที่พบ การปรับเทียบควรทำหลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์ ซ่อมบำรุงใหญ่ หรือเมื่อตรวจพบความผิดปกติของมุม
II. คุณสมบัติของวัสดุไม่สม่ำเสมอ
ท่อที่มีข้อกำหนดเดียวกันอาจมีความแตกต่างกันระหว่างแต่ละล็อต การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ เช่น ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง ความแข็งแรงขณะเกิดการไหล (yield strength) และความแข็งผิว จะส่งผลต่อการคืนตัวหลังการดัด (springback) แม้แต่ท่อเหล็กเกรด 20# เดียวกัน ก็อาจมีค่าการคืนตัวต่างกันถึง 0.5° ถึง 1° ระหว่างล็อต
ควรจัดทำบันทึกข้อมูลล็อตทันทีที่วัสดุมาถึง หลังจากเปลี่ยนล็อต ให้ทดลองดัดท่อจำนวนหนึ่งเพื่อยืนยันความเสถียรของมุมก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก ห้ามสมมุติว่าพารามิเตอร์จากล็อตก่อนหน้าสามารถนำไปใช้กับล็อตถัดไปได้โดยตรง
III. การสึกหรอของแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ดัด แม่พิมพ์ยึด และลูกสูบนำทาง—ซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่สัมผัสกับท่อโดยตรง—จะสึกหรอไปตามกาลเวลา การสึกหรอทำให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งท่อภายในแม่พิมพ์ลดลง ส่งผลให้แรงยึดไม่สม่ำเสมอ เปลี่ยนสถานะความเครียดระหว่างการดัด และนำไปสู่ความคลาดเคลื่อนของมุม
ตรวจสอบพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ตรวจหาอาการขรุขระในร่อง รอยสึกหรอที่มองเห็นได้ชัดเจนบนพื้นผิว และตรวจสอบว่าหัวลูกบอลของลูกสูบนำทางยังคงรักษารูปร่างที่เหมาะสมไว้หรือไม่ ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันที ห้ามรอจนกว่ามุมจะคลาดเคลื่อนมากก่อนดำเนินการ
IV. การตั้งค่าพารามิเตอร์การดัดไม่เหมาะสม
ความเร็วในการดัดสูงเกินไปจะทำให้วัสดุไม่สามารถเปลี่ยนรูปอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้มุมที่ได้ใหญ่หรือเล็กเกินไป แรงยึดไม่เพียงพอจะทำให้ท่อลื่นไถล ส่งผลให้มุมที่ได้เล็กเกินไป การตั้งค่าแรงดันสูงเกินไปอาจทำให้ท่อแบน ซึ่งก็ส่งผลให้มุมคลาดเคลื่อนเช่นกัน
การตั้งค่าพารามิเตอร์ควรอิงตามข้อกำหนดของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และความหนาของผนัง ควบคู่ไปกับผลลัพธ์จากการทดลองดัดจริง บันทึกชุดพารามิเตอร์ที่ใช้ได้สำหรับแต่ละข้อกำหนด เพื่อใช้อ้างอิงโดยตรงเมื่อดัดท่อในข้อกำหนดเดียวกันอีกครั้ง ลดจำนวนรอบของการทดลองและปรับแก้ซ้ำ ๆ
VIII. ลำดับการแก้ไขปัญหาที่แนะนำ
ขั้นตอนแรก ตรวจสอบสถานะการสอบเทียบเครื่องจักร รวมถึงจุดอ้างอิงของแต่ละแกน และตำแหน่งการติดตั้งแม่พิมพ์ จากนั้นตรวจสอบการสึกหรอของพื้นผิวทำงานของแม่พิมพ์ ขั้นตอนถัดไป ยืนยันว่าวัสดุชุดปัจจุบันต่างจากชุดก่อนหน้าหรือไม่ แล้วจึงตรวจสอบว่าการตั้งค่าพารามิเตอร์การดัดเหมาะสมหรือไม่ สุดท้าย พิจารณาว่าจำเป็นต้องปรับค่าการชดเชยสปริงแบ็กหรือไม่
หากทุกข้อข้างต้นอยู่ในสภาพปกติ แต่มุมยังเบี่ยงเบนอยู่ ให้พิจารณาปัจจัยด้านอุณหภูมิ และความเสถียรของแรงดันระบบไฮดรอลิก
ความเบี่ยงเบนที่เกิดจากสาเหตุที่ต่างกัน จะมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน ความเบี่ยงเบนจากเครื่องจักรมักคงที่ในทิศทางเดียว ความแตกต่างของวัสดุอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันหลังการเปลี่ยนชุดผลิต และผลกระทบจากอุณหภูมิจะค่อยๆ เคลื่อนผันไปตามระยะเวลาในการทำงาน การสังเกตลักษณะเหล่านี้จะช่วยจำกัดขอบเขตการวิเคราะห์ปัญหา และระบุสาเหตุได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
เมื่อท่านพบความเบี่ยงเบนของมุมระหว่างการผลิต ท่านมักเริ่มการวิเคราะห์ปัญหาจากทิศทางใดเป็นอันดับแรก
