ใช้ฟังก์ชันเครื่อง ESA S860 เพื่อการดัดงอที่สมบูรณ์แบบ
การบรรลุผลสำเร็จในการดัดโลหะอย่างไร้ที่ติและสามารถทำซ้ำได้นั้นขึ้นอยู่กับความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับขีดความสามารถของอุปกรณ์ของคุณ สำหรับผู้ปฏิบัติงานเครื่องดัด ESA S860 การใช้ฟังก์ชันขั้นสูงของเครื่องให้เป็นประโยชน์ถือเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มความแม่นยำ ลดเวลาการตั้งค่า และรับประกันผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ
คู่มือนี้ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันหลักของเครื่อง ESA S860 พร้อมคำชี้แจงที่ชัดเจนในการเปิดใช้งานและประยุกต์ใช้ ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเครื่องที่มีประสบการณ์หรือผู้เริ่มต้นใช้งานเครื่องดัดแบบ CNC คุณจะพบกับข้อมูลเชิงลึกที่สามารถนำไปปฏิบัติได้จริง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและบรรลุผลลัพธ์ระดับมืออาชีพในทุกโครงการ
การเข้าใจฟังก์ชัน "Metal-Working Machine"
ESA S860 ได้รวมฟังก์ชันเฉพาะทางสำหรับงานโลหะที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกระบวนการดัดให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น คุณสมบัติหลัก ได้แก่
คีย์บอร์ดแบบนุ่มนวลใช้งานง่าย – ช่วยให้การเขียนโปรแกรมทำได้ง่ายขึ้นผ่านอินเทอร์เฟซที่ใช้งานสะดวก
ฟังก์ชันการดัดรูปแบบใหม่ – ช่วยสร้างและจัดเก็บโปรแกรมการดัดได้อย่างรวดเร็ว
ฟังก์ชันล็อกการดัด (Bend Clinching) – ยึดตำแหน่งการดัดอย่างมั่นคง เพื่อความแม่นยำและการทำซ้ำที่ดียิ่งขึ้น
โดยรวมแล้ว เครื่องมือเหล่านี้ช่วยลดการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง เร่งกระบวนการผลิต และเพิ่มความแม่นยำในการดัดโดยรวม ทำให้ ESA S860 เป็นทรัพยากรสำคัญในโรงงานงานแผ่นโลหะยุคใหม่
การเปิดใช้งานโหมดงานโลหะ
เพื่อเปิดใช้งานฟังก์ชันเครื่องจักรงานโลหะบน ESA S860 ของคุณ:
1. เปิดเมนูการตั้งค่าจากหน้าจอหลัก
2. เลือก Configure (2) เพื่อเข้าถึงการตั้งค่าระบบ
3. เลือก General Parameters (7) แล้วกด Next
4. ป้อนรหัสผ่านความปลอดภัยของคุณและยืนยันด้วย OK
5. ตั้งค่าตัวเลือกเครื่องจักรงานโลหะเป็น 1 แล้วกด ENTER (ใช้ได้กับรุ่น S860 Touch และ S660W)
เมื่อเปิดใช้งานแล้ว ความสามารถต่อไปนี้จะสามารถใช้งานได้
การตั้งโปรแกรมการดัดใหม่ – ทำสำเนาข้อมูลการดัดที่มีอยู่ได้อย่างรวดเร็ว
การดัดแบบบังคับให้แน่น – รับประกันความแม่นยำในการดัดจนเสร็จสมบูรณ์
การใช้งานฟีเจอร์การดัดใหม่
กดปุ่ม ▶ ที่ขั้นตอนการดัดสุดท้ายของส่วนหนึ่ง เพื่อทำสำเนาไว้ด้านล่าง
เลือก Enter Step จากเมนูเพื่อแทรกขั้นตอนการดัดที่มีพารามิเตอร์เดียวกันในตำแหน่งปัจจุบัน
การใช้งานการดัดแบบบังคับให้แน่น
ภายในการตั้งค่าและสรุปข้อมูลการดัด ให้ป้อน 0 ในช่อง Y1 Angle เพื่อกำกับขั้นตอนการดัดให้ทำการย้ำขอบให้แน่น สิ่งนี้ช่วยควบคุมจุดสิ้นสุดของการดัดได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับการขึ้นรูปหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน
ตัวบ่งชี้โค้งสุดท้าย
ไอคอนที่แสดงอยู่มุมขวาบนของหน้าจอบ่งชี้ถึงจุดโค้งสุดท้ายในลำดับการโค้งที่โปรแกรมไว้ สัญลักษณ์ภาพนี้ช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการโค้งเพิ่มเติมโดยไม่ได้ตั้งใจขณะควบคุมเครื่องจักร

แผงกำหนดค่า "ฟังก์ชันเครื่องจักร"
ปรับแต่งการดำเนินงานการดัดให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะผ่านเมนูฟังก์ชันเครื่องจักร เข้าถึงได้โดยกดปุ่มที่เกี่ยวข้องจากหน้าจอการตั้งค่าข้อมูล และเลือกตัวเลือกที่ 7

ฟังก์ชันที่มีให้ใช้งาน ได้แก่:
ฟังก์ชันแรงอัดลม – ยกแม่พิมพ์อัดอากาศขึ้นเมื่อตั้งค่าเป็น 1 ในการดัดที่รวมจุดหยุด
การถอยตัวของแกน Z – ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวย้อนกลับของแกน Z1/Z2 ตามพารามิเตอร์ "ค่าเบี่ยงเบนของแกน Z"
การปลดระบบนำทาง – อนุญาตให้อุปกรณ์นำทางหลุดออกจากระบบในระหว่างรอบการทำงานเมื่อเปิดใช้งาน
ฟังก์ชันลดระดับช้า – รักษาระดับการลดลงของแรมนวดอย่างช้าๆ ในการทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบอัตโนมัติ
เปลี่ยนระยะห่างไปยัง PMI – หน่วงการปรับระยะห่างจนกระทั่งแรมนวดเคลื่อนถึงจุดตายล่าง
โหมดถาด LZS – เฉพาะกับระบบความปลอดภัย 'laser safe' (พารามิเตอร์ = 1)
ฟังก์ชันสิ้นสุดความสูง – กำหนดความสูงของครีบ (เป็นมม.) สำหรับการใช้งานในโหมดถาด LZS
หยุดที่ Mute / มือ-เท้า / มือ-มือ / ฟังก์ชันคันเหยียบคู่ – ตัวเลือกด้านความปลอดภัยและการควบคุมภายในระบบ 'laser safe' สำหรับการหยุดชั่วคราว การเริ่มทำงานใหม่ และการดำเนินการโดยใช้คันเหยียบ
การจัดการรุ่นโปรแกรม
ตั้งแต่รุ่นซอฟต์แวร์ 10.1 เป็นต้นไป ESA S860 รองรับฟังก์ชันที่ตั้งโปรแกรมได้สูงสุด 20 ฟังก์ชัน แม้ว่ารุ่นใหม่จะสามารถอ่านไฟล์โปรแกรมรุ่นเก่าได้ แต่ไม่สามารถรองรับย้อนกลับได้ อย่างไรก็ตาม คุณสามารถส่งออกโปรแกรมในรูปแบบรุ่นเก่า (เข้ากันได้กับรุ่น 5.0–9.1)
การบันทึกโปรแกรมเดียวในรุ่นก่อนหน้า:
1. เปิดรายการโปรแกรม
2. กด Save Version เพื่อเข้าสู่หน้าจอแปลงรูปแบบ
3. เลือกโปรแกรมและรูปแบบเป้าหมาย (เช่น รุ่น 20.0)
4. กด ENTER แล้วเลือก Save As....
5. ตั้งชื่อไฟล์ เลือก Confirm และกด ENTER

การบันทึกโปรแกรมทั้งหมดในรุ่นก่อนหน้า:
1. จากรายการโปรแกรม เลือก บันทึกรุ่น
2. เลือกรูปแบบรุ่นเก่าที่ต้องการ
3. เสียบอุปกรณ์ USB ที่จัดรูปแบบแล้วและมีพื้นที่เพียงพอ
4. กด บันทึกทั้งหมดเป็น... เพื่อส่งออกโปรแกรมทั้งหมด

หน้าจอการตั้งค่า "เครื่องมือ"
เมนูเครื่องมือ (ตัวเลือกที่ 9 จากหน้าจอการตั้งค่าข้อมูล) มีความสำคัญสำหรับการจัดการสถานีทำงานและการคำนวณแกน Z โดยอัตโนมัติ

อินเทอร์เฟซแสดงผล:
ภาพแผนผังด้านหน้าของเครื่องจักร พร้อมไอคอน "ฟัน" ของเครื่องมือ
แผงด้านข้างที่แสดงทิศทางของเครื่องมือ
ช่องข้อมูลสำหรับสถานีทำงานได้สูงสุดสี่สถานี รวมถึง:
หมายเลขสถานี (1–4)
ชื่อแม่พิมพ์และลูกตายที่กำหนดไว้
การวัดขนาดเครื่องมือ (จากจุด 0 หรือบ่าด้านใน)
ความยาวของเครื่องมือต่อแต่ละสถานี
การตั้งค่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดแนวเครื่องมืออย่างแม่นยำ และช่วยให้การเขียนโปรแกรมหลายสถานีทำได้ง่ายขึ้น
ตัวเลือกเมนูเพิ่มเติม
เพิ่มการควบคุมของคุณเหนือ ESA S860 ผ่านเมนูเสริมนี้:
1. การปิดระบบ NC – เลือก ปิดเครื่อง (5) เพื่อปิดระบบอย่างปลอดภัย
2. รุ่นซอฟต์แวร์ – เลือก รุ่น (7) เพื่อดูรายละเอียดซอฟต์แวร์ แกนที่ใช้งาน และตัวเลือกที่ติดตั้งแล้ว
3. การแสดงโลโก้ – เข้าถึงโลโก้ (8) เพื่อแสดงโลโก้เริ่มต้นของ Esautomotion หรืออัปโหลดโลโก้บริษัทที่กำหนดเอง
4. มอนิเตอร์หน่วยความจำ – ใช้มอนิเตอร์หน่วยความจำ (9) เพื่อติดตามหน่วยความจำของระบบและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
ฉันสามารถแก้ไขปัญหากับฟังก์ชันเครื่อง ESA S860 ได้อย่างไร
หากคุณพบปัญหาเกี่ยวกับฟังก์ชันเครื่อง ESA S860 ก่อนอื่นให้ตรวจสอบส่วนการแก้ปัญหาในคู่มือ วิธีแก้ไขทั่วไป ได้แก่ การปรับเทียบควบคุมใหม่ การตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า และการยืนยันการอัปเดตซอฟต์แวร์ หากปัญหายังคงอยู่ โปรดติดต่อฝ่ายสนับสนุนลูกค้า
สรุป
ความสามารถในการใช้งานฟังก์ชันเครื่อง ESA S860 มาจากการลงมือปฏิบัติจริงและการเข้าใจคุณสมบัติการดำเนินงานของเครื่องเป็นอย่างดี โดยการนำคำแนะนำข้างต้นไปใช้ คุณสามารถทำงานดัดโค้งได้อย่างแม่นยำ ทำซ้ำได้ และมีความมั่นใจและควบคุมได้มากขึ้น
การตั้งค่าเครื่องอย่างต่อเนื่อง การบำรุงรักษาตามกำหนด และการปฏิบัติตามแนวทางที่แนะนำ ถือเป็นพื้นฐานสำคัญในการรักษางานประสิทธิภาพสูงและลดเวลาหยุดทำงานในการดำเนินงานดัดโค้งของคุณ
หากคุณต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมหรือต้องการสำรวจศักยภาพทั้งหมดของเครื่อง ESA S860 ทีมเทคนิคของเราพร้อมให้การสนับสนุน โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราเพื่อดูบทเรียนเพิ่มเติม เอกสารประกอบ และแหล่งข้อมูลอื่น ๆ ที่จะช่วยให้คุณเชี่ยวชาญเทคนิคการดัดขั้นสูง






































