ข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้ในการบำรุงรักษาเครื่องดัดท่อสามารถลดความแม่นยำลงอย่างมาก
หลังจากทำงานในอุตสาหกรรมนี้มานานหลายปี ฉันสังเกตเห็นว่าเครื่องดัดท่อจำนวนมากเริ่มมีความแม่นยำลดลงเรื่อยๆ ไม่ใช่เพราะอุปกรณ์เก่า แต่เป็นเพราะข้อผิดพลาดพื้นฐานในการบำรุงรักษาหลายประการ ลองดูสิว่าคุณเคยทำข้อผิดพลาดเหล่านี้ไปกี่ข้อแล้ว
1. การใช้แม่พิมพ์จนสึกหรอและยังคงใช้งานต่อไป:
เมื่อเวลาผ่านไป แม่พิมพ์สำหรับการดัดและจับยึดจะเกิดพื้นผิวขรุขระและสึกหรอ บางคนคิดว่า "ยังใช้งานได้อยู่ ขอใช้ต่อไปก่อน" ผลลัพธ์ที่ได้คือ ท่อมิอาจเข้ากับร่องของแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสม ท่อจะเลื่อนไถลระหว่างการดัด และมุมที่ได้จะแปรปรวน ต้นทุนการเปลี่ยนแม่พิมพ์อาจอยู่ที่หลายร้อยหรือหลายพันดอลลาร์สหรัฐฯ แต่การสูญเสียท่อทั้งชุดนั้นมีมูลค่าสูงกว่านั้นมาก ดังนั้นควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ตามความจำเป็น อย่าฝืนใช้งานต่อไป
2. ไม่บำรุงรักษาแกนดัดเลย:
แกนดัดเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมากในการป้องกันไม่ให้ท่อแบน ข้อต่อแต่ละข้อของแกนดัดหัวลูกบอลต้องหมุนได้อย่างลื่นไหล บางคนไม่เคยหล่อลื่นเลย จึงทำให้เกิดการติดขัดเมื่อใช้งานไปนานๆ นอกจากนี้ รอยขีดข่วนบนแท่งแกนดัดมักถูกเพิกเฉย ซึ่งจะทิ้งรอยไว้บนผนังด้านในของท่อทุกครั้งที่ดึงออก ส่งผลต่อความแม่นยำและทำลายผนังด้านในของท่อ ดังนั้นควรถอดแยกชิ้นส่วน ทำความสะอาด หล่อลื่น และตรวจสอบแท่งแกนดัดว่ามีรอยขีดข่วนหรือไม่เป็นประจำ —นี่คืองานพื้นฐานที่จำเป็น
3. การปรับช่องว่างของแม่พิมพ์ป้องกันการย่นด้วยการสัมผัส:
ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ต้านการย่นกับแม่พิมพ์ดัดมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้เกิดรอยย่น; หรือเล็กเกินไป ทำให้เกิดรอยขีดข่วน หลายคนติดตั้งอุปกรณ์แล้วปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ หรือไม่ปรับค่าใหม่หลังเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ วิธีที่ถูกต้องคือ ควรปรับค่าใหม่ทุกครั้งที่เปลี่ยนไปใช้ท่อที่มีความหนาของผนังต่างกัน โดยใช้คาลิเปอร์วัดช่องว่าง (feeler gauge) หรือปรับด้วยมือ เพื่อให้ช่องว่างพอดีกับท่อแต่ยังคงให้การเลื่อนผ่านได้อย่างราบรื่น งานนี้ใช้เวลาไม่ถึงห้านาที แต่หลายคนมักขี้เกียจเกินกว่าจะทำ
4. ไม่ใส่สารหล่อลื่นลงบนรางนำทางเลย หรือใส่มากเกินไป
การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอบนรางนำทางเชิงเส้นส่งผลให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วและสูญเสียความแม่นยำในการป้อนวัสดุ อย่างไรก็ตาม บางคนกลับทำในทางตรงข้าม คือ ใส่จาระบีมากเกินไปจนล้นออกมา จาระบีส่วนเกินจะดักจับเศษโลหะจากการตัดและกลายเป็นสารคล้ายพาสต้าขัด ซึ่งเร่งให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรง วิธีที่ถูกต้องคือ การเติมจาระบีตามรอบเวลาและปริมาณที่ระบุไว้ในคู่มืออุปกรณ์ โดยเพียงแค่มีฟิล์มหล่อลื่นที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของรางนำทางก็เพียงพอแล้ว ห้ามหล่อลื่นมากเกินไป
5. การเติมน้ำมันไฮดรอลิกโดยไม่เปลี่ยนถ่าย
น้ำมันไฮดรอลิกจะเสื่อมคุณภาพและปนเปื้อนไปตามระยะเวลา การปนของน้ำและสิ่งสกปรกต่างๆ ในน้ำมันจะทำให้ความดันของระบบไม่คงที่ ความผันผวนของความดันส่งผลให้มุมการดัดไม่สม่ำเสมอ บางคนจะเติมน้ำมันเพียงเมื่อระดับน้ำมันต่ำเท่านั้น โดยไม่เคยเปลี่ยนถ่ายเลย วิธีที่ถูกต้องคือ การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันและไส้กรองอย่างสม่ำเสมอ โดยทั่วไปควรเปลี่ยนทุกๆ 2,000 ชั่วโมง หรือทุกหนึ่งปี ขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน
6. การขันน็อตให้แน่นเฉพาะเมื่อนึกขึ้นได้
เครื่องดัดท่อสั่นสะเทือนอย่างมาก ทำให้สกรูยึดแม่พิมพ์ สกรูยึดแผ่นกดรางนำทาง และสกรูยึดฐานมอเตอร์หลวมลงตามระยะเวลาที่ใช้งาน การที่สกรูหลวมจะก่อให้เกิดช่องว่าง ซึ่งส่งผลให้ความแม่นยำลดลง บางคนรอจนอุปกรณ์เกิดเสียงผิดปกติก่อนจึงจะทำการขันสกรูให้แน่น วิธีที่ถูกต้องคือ ควรตรวจสอบสกรูสำคัญทุกเดือนด้วยประแจ โดยเฉพาะหลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์ และขันสกรูให้แน่นอีกครั้งหลังจากเปิดเครื่องใช้งานเป็นเวลาครึ่งวัน
7. ไม่ทำความสะอาดเซ็นเซอร์เลย
เอนโค้ดเดอร์วัดมุมและสวิตช์แบบใกล้เคียง เมื่อถูกปกคลุมด้วยน้ำมันและเศษโลหะ จะส่งสัญญาณผิดเพี้ยน ตัวอย่างเช่น หากพื้นผิวของเอนโค้ดเดอร์ถูกเคลือบด้วยคราบน้ำมันบางๆ มุมที่ส่งกลับอาจคลาดเคลื่อนไปเพียงเศษเล็กน้อยขององศา ซึ่งไม่สามารถปรับแก้ได้โดยการปรับโปรแกรม ในแต่ละครั้งของการบำรุงรักษา ให้เช็ดพื้นผิวเซ็นเซอร์ด้วยผ้าแห้งเพียงอย่างเดียว ใช้เวลาเพียงหนึ่งนาที
8. เปลี่ยนเฉพาะสายพานที่ขาดเท่านั้น
เครื่องจักรบางชนิดใช้สายพานสองเส้นสำหรับการส่งกำลัง หากสายพานเส้นหนึ่งขาด บางคนจะเปลี่ยนเฉพาะสายพานที่ขาดเท่านั้น และยังคงใช้สายพานเก่าต่อไป การใช้สายพานใหม่ร่วมกับสายพานเก่าพร้อมกันจะทำให้สายพานใหม่รับแรงเครียดมากขึ้น ส่งผลให้ขาดอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ แรงตึงของสายพานทั้งสองข้างจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้การส่งกำลังไม่ราบรื่นและส่งผลต่อความแม่นยำของมุม วิธีที่ถูกต้องคือ: ควรเปลี่ยนสายพานทั้งสองเส้นพร้อมกัน
ความแม่นยำเป็นสิ่งที่สะสมได้ยากแต่สูญเสียได้เร็ว เพียงแค่เกิดข้อผิดพลาดใดข้อหนึ่งจากที่กล่าวมาข้างต้น ก็จะทำให้ความแม่นยำลดลงอย่างมีนัยสำคัญ อย่ารอจนเกิดปัญหาแล้วค่อยเริ่มตามหาข้อผิดพลาด แต่ควรใส่ใจอย่างใกล้ชิดในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ
