เอกสารทางเทคนิค

เครื่องดัดคืออะไร

นิยามและฟังก์ชันหลัก

เครื่องดัดเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการดัดแผ่นโลหะ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงชิ้นงานให้กลายเป็นส่วนประกอบที่มีรูปร่างและขนาดเฉพาะภายใต้แรงกดของเครื่องดัด

แม่พิมพ์เครื่องดัดประกอบด้วยหมุดและแม่พิมพ์ล่าง ซึ่งทำงานร่วมกันสำหรับการเจาะ การปั้นรูป และการแยกแผ่นโลหะ แม่พิมพ์สำหรับการปั้นรูปมีโพรง และแม่พิมพ์สำหรับการแยกมีขอบตัด

สำหรับผู้เริ่มต้น จำเป็นต้องเข้าใจว่าจุดประสงค์หลักของแม่พิมพ์เครื่องดัดคือช่วยให้เครื่องสามารถดัดโลหะชนิดต่างๆ เป็นมุมที่แตกต่างกัน ในกระบวนการนี้ แผ่นโลหะจะเลื่อนระหว่างเครื่องมือสองชิ้น: เครื่องมือบน (หมุด) จะเคลื่อนลงสู่เครื่องมือล่าง (แม่พิมพ์) เพื่อดัดส่วนของแผ่นโลหะ

แม่พิมพ์เครื่องดัดแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์เครื่องดัดแบบแมนนวล แม่พิมพ์เครื่องดัดไฮดรอลิก และแม่พิมพ์เครื่องดัด CNC แม่พิมพ์เครื่องดัดไฮดรอลิกสามารถแบ่งออกเป็นประเภทการประสานงานแกนบิด การประสานงานเครื่อง-ไฮดรอลิก และการประสานงานไฟฟ้า-ไฮดรอลิกตามวิธีการประสานงาน นอกจากนี้ แม่พิมพ์เครื่องดัดไฮดรอลิกสามารถแบ่งออกเป็นประเภทเคลื่อนขึ้นและเคลื่อนลงตามวิธีการเคลื่อนที่

ความสำคัญในการดัดโลหะ

กำหนดรูปแบบการงอและแม่นยำของมิติ: รูปร่างและขนาดของแม่พิมพ์สามารถกำหนดรูปแบบการงอได้โดยตรง เช่น มุม รัศมีความโค้ง ฯลฯ ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ควบคุมกระบวนการการงอ: เครื่องมือสามารถตรึงแผ่นโลหะในตำแหน่งเฉพาะและควบคุมการแปรรูปของมันภายใต้แรงดันเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของการงอ

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว การสลับแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ สามารถเสร็จสิ้นภายในไม่กี่มิลลิวินาที ซึ่งลดเวลาในการสลับลงอย่างมาก

ขยายอายุการใช้งาน: อายุการใช้งานของเครื่องมือที่ทำจากวัสดุขัดและผ่านการเคลือบผิวสามารถขยายได้หลายเท่า

ลดต้นทุนการผลิต: การใช้แม่พิมพ์ที่แม่นยำสามารถเพิ่มผลผลิตและลดอัตราเสียหายที่เกิดจากการสึกหรอของแม่พิมพ์

บรรลุตามข้อกำหนดเฉพาะ: ผ่านเทคโนโลยี CNC แม่พิมพ์สามารถโค้งได้ทุกรูปทรงเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์เฉพาะบางอย่าง

ชุดเครื่องมือเบรกกด

หมอนรองและแม่พิมพ์

พวกมันเป็นส่วนประกอบสำคัญที่กำหนดรูปร่างของชิ้นงานที่ถูกงอ และติดตั้งบนเหล็กดัดบนและล่างเพื่อควบคุมการเปลี่ยนรูปของพื้นที่การดัดของแผ่นโลหะ

ฐานแม่พิมพ์

แพลตฟอร์มเหล่านี้รองรับและวางตำแหน่งหมอนชักบนและแม่พิมพ์ล่าง พวกมันเชื่อมต่อกับหมอนชักของเครื่องกดเพื่อให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังมีประโยชน์อย่างมากในการรักษาความสม่ำเสมอในหลาย ๆ รอบการผลิต

อุปกรณ์ช่วยการงอ

เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำภารกิจการงอได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย มักจะใช้อุปกรณ์ช่วย เช่น เครื่องมือวัดมุมและบล็อกตำแหน่ง อุปกรณ์เหล่านี้มีความสำคัญมากในงานที่ต้องการความแม่นยำสูงซึ่งแม้แต่ความเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็อาจส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์สุดท้าย

ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว

เครื่องกดแบบทันสมัยหลายเครื่องมาพร้อมกับระบบเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนหมอนชักบนและแม่พิมพ์ล่างได้อย่างรวดเร็วเพื่อรองรับงานการงอที่แตกต่างกัน

ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีสินค้าหลากหลายแต่ปริมาณต่ำ ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งเพื่อรองรับงานดัดที่แตกต่างกัน เช่น ในสภาพแวดล้อมของโรงงาน การใช้ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วจะช่วยให้เปลี่ยนระหว่างโครงการต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมดียิ่งขึ้น

ปินตำแหน่ง

ใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งและตรึงชิ้นงานในแม่พิมพ์อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการดัด นี่มีความสำคัญมากสำหรับงานที่ต้องทำซ้ำๆ โดยต้องการให้เกิดการดัดเหมือนเดิมอย่างแม่นยำ

Die Protectors

ตัวป้องกันแม่พิมพ์ติดตั้งไว้ที่ขอบของแม่พิมพ์เพื่อป้องกันมุมคมของชิ้นงานและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ พวกมันมีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อประมวลผลวัสดุที่เปราะบางหรือมีมูลค่าสูง

Die Sockets

การเชื่อมต่อช่องลูกเต๋ากับอินเทอร์เฟซของพันช์ช่วยให้การติดตั้งและถอดลูกเต๋าทำได้อย่างรวดเร็ว คุณสมบัตินี้มีประโยชน์ในสภาพแวดล้อมที่จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกเต๋าอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาประสิทธิภาพในการผลิต

ระบบหล่อลื่น

กระจายสารหล่อลื่นให้ทั่วบริเวณรัศมีของลูกเต๋าเพื่อลดการสึกหรอและการไหม้ของชิ้นงาน

Die Pads/Modules

ใช้สำหรับรองรับไม้เท้าและช่วยสร้างชุดเครื่องมือ การมีความแข็งแรงเป็นสิ่งสำคัญมาก

Shims

ควบคุมความลึกของรอยงอโดยการรักษาระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่งอให้คงที่

แม่พิมพ์เคลื่อนที่

ใช้เพื่อลบส่วนที่งอและสามารถใช้สำหรับการตั้งค่าได้ด้วย

ตัวจับเครื่องมือ

ตัวจับเครื่องมือติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องกดงอ เครื่องมือจับแบบทันสมัยมักมีกลไกเปลี่ยนรวดเร็วซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยลดเวลาในการตั้งค่า ตัวอย่างเช่น ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย การใช้ตัวจับเครื่องมือแบบเปลี่ยนได้รวดเร็วช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงาน

ระบบยึด

ระบบการยึดทั่วไปจะใช้ชุดยึด บล็อกยึด และน็อตปรับเพื่อยึดหมอนรองและแม่พิมพ์ให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง การยึดที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือเคลื่อนที่ระหว่างกระบวนการงอ ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ เช่น เมื่องอเหล็กความแข็งสูง ระบบการยึดที่แข็งแรงจะช่วยให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์จะคงที่ภายใต้แรงกดสูง

ประเภทของเครื่องมือ press brake

โปรไฟล์หมอนรอง

หมอนรองคือเครื่องมือบนสุดในระบบเครื่องมือของเครื่องกดเบรค และติดตั้งอยู่บนสลักของเครื่องกดเบรค มันใช้แรงกับชิ้นงานเพื่องอให้เป็นรูปตามหมอนรอง หมอนรองมีการออกแบบหลากหลายแบบเพื่อตอบสนองความต้องการในการงอแผ่นโลหะและการใช้งานประเภทของวัสดุต่างๆ

หมอนรองมาตรฐาน

หมุดตอกมาตรฐานมีลำตัวที่หนาและปลายที่แคบ สามารถใช้งานได้หลากหลาย และมักใช้สำหรับงานงอทั่วไปและการประยุกต์ใช้งานที่ต้องการแรงกดสูง หมุดเหล่านี้เหมาะสำหรับการทำมุมมาตรฐาน เช่น มุม 90 องศาบนวัสดุหลายประเภท เช่น การใช้หมุดตอกมาตรฐานเพื่อทำมุมฉากบนแผ่นเหล็กคาร์บอน จะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในชิ้นงานหลายชิ้น

แม่พิมพ์บนมุมแหลม

หมุดตอกมุมแหลมใช้สำหรับมุมระหว่าง 30-60 องศา มีลำตัวหนักและปลายแหลม มักใช้สำหรับการงอมุมต่ำกว่า 30 องศา และสามารถจัดการมุมได้ถึง 89 องศา มุมปลายของหมุดตอกมักอยู่ระหว่าง 28° ถึง 34°

มิติทั่วไป

• ความกว้างช่องว่าง: แปรผันจาก 1" ถึง 1.5"

• ความสูงในการทำงาน: ปกติประมาณ 3.75"

• รัศมีปลาย: แปรผันตั้งแต่ 1/32" ถึง 1/8"

หมัดโกส์นีค

หมัดโกส์นีคมีโปรไฟล์ที่เว้าเข้าไปซึ่งช่วยให้สามารถโค้งได้อย่างซับซ้อนโดยไม่รบกวนชิ้นงาน ออกแบบมาสำหรับโปรไฟล์รูปตัว U หมัดเหล่านี้เหมาะสำหรับกล่องลึกและรูปร่างที่ซับซ้อนอื่น ๆ หมัดโกส์นีคมีลำตัวที่ยาวและพื้นที่เว้าเพื่อป้องกันไม่ให้ขาของชิ้นงานชนกัน เช่น เมื่อทำร่องรูปตัว U ที่ลึกในแผ่นโลหะ หมัดโกส์นีคจะให้ระยะห่างที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหายต่อวัสดุ

หมัดกรอบหน้าต่าง

เครื่องมือตอกกรอบหน้าต่างมีลำตัวที่แคบและปลายที่เอียง ซึ่งช่วยให้สามารถโค้งและทำงานรอบมุมได้ ปลายตัวเครื่องโค้งเข้าด้านในของตัวงอ และสามารถใช้งอได้ทั้งสองด้าน นอกจากนี้ยังใช้ทำกรอบประตูและกรอบหน้าต่าง รวมถึงประมวลโลหะแผ่นสำหรับการผลิตกรอบหน้าต่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตอกแคบ/ตอกดาบ

ด้วยความหนาเท่ากันตลอดความยาว เรขาคณิตของตอกแคบเป็นเส้นตรงโดยไม่มีมุม ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่พื้นที่จำกัด เหมาะสำหรับการงอครั้งสุดท้ายในการปิดกล่อง และเหมาะสมสำหรับการทำงานในพื้นที่จำกัด

ตอกปลายโค้ง

ปลายของตอกปลายโค้งมีลักษณะกลมแทนที่จะมีขอบคม จึงออกแบบมาเพื่อการทำโค้งที่เรียบเนียน และสามารถใช้ร่วมกับแม่พิมพ์ V-Standard สำหรับงานทำเครื่องหมายและการสร้างโปรไฟล์โค้งที่เรียบ อีกทั้งตัวเครื่องมักจะหนากว่าเพื่อทนต่อแรงที่จำเป็นสำหรับการงอ

Joggle Punches (Z Tools)

เครื่องมือ Joggle punch มีรูปทรงพิเศษที่สร้างการงอแบบออฟเซตและใช้ในงานเฉพาะเพื่อสร้างโปรไฟล์รูปตัว S ซึ่งเป็นเครื่องมือพิเศษ โดยทั่วไปจะใช้สำหรับงานปรับแต่งเฉพาะ ออกแบบมาเพื่อทำให้เกิดการงอสองครั้งพร้อมกัน และมีขนาดบางกว่าเครื่องมือชงมาตรฐาน

แม่พิมพ์ด้านล่าง

แม่พิมพ์ด้านล่างเป็นเครื่องมือด้านล่างในระบบ press brake die และติดตั้งอยู่บนเตียงของเครื่อง press brake เมื่อดันชงลงไป จะให้แรงปฏิกิริยาที่จำเป็นในการขึ้นรูปโลหะ แม่พิมพ์มีหลากหลายรูปทรงและขนาดเพื่อทำให้เกิดการงอหลายประเภท

V-die

แม่พิมพ์รูปตัว V เป็นประเภทของแม่พิมพ์ที่พบได้ทั่วไปที่สุดและมีให้เลือกในรูปแบบตัว V เดี่ยว ตัว V คู่ และตัว V หลายแบบ มีลักษณะเป็นร่อง มักใช้ในการทำมุมรูปตัว V ในชิ้นงาน ความกว้างและความลึกของร่องตัว V จะกำหนดมุมการงอและการโค้งของผลิตภัณฑ์ที่ได้ สามารถใช้งานได้ในรูปแบบของโมดูลสี่ทางเพื่อการเปลี่ยนแปลงที่สะดวก

แม่พิมพ์รูปตัว U

แม่พิมพ์รูปตัว U ใช้สำหรับการทำรางและมุมงอที่ลึกกว่า โดยเหมาะสำหรับงานที่ต้องการรูปร่างซับซ้อนมากขึ้น เช่น การทำมุมงอตัว U หรือ C สามารถทำมุมงอได้ตั้งแต่ 90° ถึง 180° เช่น การทำร่องลึกในแผ่นโลหะเพื่อใช้เป็นส่วนประกอบโครงสร้าง แม่พิมพ์รูปตัว U ช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความแข็งแรง

แม่พิมพ์สำหรับการทุบแบน

แม่พิมพ์สำหรับการกดเรียบใช้สำหรับการกดวัสดุที่งอให้เรียบเพื่อให้ผิวสัมผัสเรียบเนียนและสวยงาม แม่พิมพ์เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายดูมืออาชีพ เช่น แผ่นโลหะเรียบที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์

แม่พิม์ออฟเซ็ท

แม่พิม์ออฟเซ็ทใช้สำหรับทำมุมรูปตัว Z หรือมุมออฟเซ็ท และสร้างสองมุมในหนึ่งครั้ง โดยช่วยเพิ่มความแม่นยำด้วยการคงมุมให้ขนานกัน

แม่พิม์เรเดียส

แม่พิม์เรเดียสใช้ร่วมกับหมุดกลมในการสร้างมุมเรเดียส ซึ่งจะทำให้เกิดรูปทรงโค้งที่เรียบเนียน

แม่พิม์คอหงส์

แม่พิมพ์รูปคอห่านถูกออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความขัดแย้งกับชิ้นงาน ทำให้สามารถโค้งได้ในพื้นที่แคบหรือรอบๆ การโค้งที่มีอยู่แล้ว ใช้เป็นหลักในการกำจัดขอบหรือกระดุมที่โผล่ออกมาจากชิ้นงาน และเหมาะสำหรับการโค้งแบบกล่องลึกหรือกระดุมสูง

แม่พิมพ์ทำกระดุม

แม่พิมพ์ทำกระดุมใช้เพื่อสร้างขอบพับหรือขอบพับที่ปรับปรุงความสวยงามและเสริมความแข็งแรงให้กับขอบของชิ้นส่วนโลหะแผ่น

แม่พิมพ์ทำร่อง

แม่พิมพ์ทำช่องสามารถสร้างช่องรูปตัว U ในหนึ่งครั้ง ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าการทำช่องรูปตัว U ด้วยแม่พิมพ์รูปตัว V แบบดั้งเดิม

แม่พิมพ์สำหรับการทุบแบน

แม่พิมพ์สำหรับการทุบแบนใช้เพื่อทำให้การงอที่มีมุมแหลมสมบูรณ์และมักจะใช้ร่วมกับการปฏิบัติงานแบบ hemming

แม่พิมพ์สี่ด้าน

แม่พิมพ์สี่ด้านมีช่องในรูปตัว V ซึ่งแต่ละด้านของแม่พิมพ์เดียวมีขนาดแตกต่างกัน แม่พิมพ์หลายชนิดใช้ในการสร้างการงอสองครั้งหรือมากกว่าในกระบวนการเดียวและรวมถึงประเภทพิเศษ เช่น แม่พิมพ์สำหรับการปรับแนว

ประเภทของแม่พิมพ์เครื่องงอ

เพื่อสรุป

• ระบบเครื่องมือเปลี่ยนรวดเร็วของ Wila ใช้งานในสถานการณ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงและต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง ช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว และเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ

• ลักษณะเด่นของแม่พิมพ์จากอเมริกาคือต้นทุนต่ำและขนาดการผลิตใหญ่ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำต่ำกว่า

• แม่พิมพ์จากยุโรปเน้นความแม่นยำและความคงที่ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอวกาศ

• เครื่องมือมาตรฐานใหม่มีความเข้ากันได้สูงและมีความยืดหยุ่น ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตในสภาพแวดล้อมต่างๆ

การเลือกวัสดุสำหรับแม่พิมพ์เบรก

ประสิทธิภาพและความยาวนานของแม่พิมพ์งอ มีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับความแข็งแรงและวัสดุของแม่พิมพ์ เนื่องจากแรงกดและสารกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการงอ องค์ประกอบและการบำบัดของแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

ความสำคัญของความแข็งแรงสูงและการต้านทานการสึกหรอ

เครื่องมือสำหรับเครื่องงอสามารถทนต่อแรงกดที่เข้มงวดได้ในระหว่างการทำงาน ความแข็งแรงสูงช่วยให้เครื่องมือไม่เสียรูปหรือแตกหักเมื่อให้แรงกด

นอกจากนี้ การต้านทานการสึกหรอมีความสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานของผู้ใช้ เครื่องมือที่ต้านทานการสึกหรอสามารถคงรูปร่างและฟังก์ชันไว้ได้นาน ช่วยให้ผลลัพธ์ของการงอสม่ำเสมอและลดความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลงเป็นประจำ

เครื่องมือที่ผ่านการ Harden

วิธีหนึ่งในการปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของเครื่องงอคือการทำให้แม่พิมพ์แข็งตัว วัสดุเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์เครื่องงอนั้นได้รับความนิยมเนื่องจากความแข็งแรงเริ่มต้นและการสามารถทำให้แข็งตัวเพิ่มเติมได้

ตัวอย่างเช่น

• เหล็กโครเมียม-โมลิบดีนัม: ส่วนผสมโลหะชนิดนี้เป็นที่รู้จักในเรื่องความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอ ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความทนทานของเครื่องงอ ช่วยให้เครื่องมือสามารถทนต่อการงอที่หนักหน่วงโดยไม่มีการสึกหรอเร็วกว่ากำหนด

• เหล็ก Yasuki: เหล็ก Yasuki เป็นเหล็กเกรดสูงที่ใช้สำหรับเครื่องมือเฉพาะทาง โดยมีชื่อเสียงในเรื่องความแข็งและลักษณะการขัดถูอย่างยอดเยี่ยม ส่วนประกอบของมันช่วยรักษาขอบคม ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำและการงอ

เครื่องมือกลั่นร้อน

กระบวนการอบหรือการบำบัดความร้อนเป็นกระบวนการที่เสริมสมรรถนะของเครื่องมือโลหะ โดยการทำให้โลหะผ่านการควบคุมรอบของการทำความร้อนและการระบายความร้อน มันจะเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุล ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

ตัวอย่างเช่น

หลังจากการบำบัดความร้อน ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของเหล็กคาร์บอนจะได้รับการปรับปรุง การบำบัดความร้อนทำให้โครงสร้างเมล็ดข้าวของเหล็กละเอียดลง ทำให้เหล็กมีความแข็งแรงและทนทานมากขึ้น เครื่องมือเหล็กคาร์บอน หลังจากกระบวนการอบอ่อน จะมีแนวโน้มที่จะแตกหรือเสียรูปน้อยลง ช่วยให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นและผลการงอคงที่

การจัดการและการติดตั้งเครื่องมือ

ประสิทธิภาพในการทำงานของเครื่องพับโลหะขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องมือ และยังขึ้นอยู่กับวิธีการจัดการและการติดตั้งเครื่องมือ การจัดการและการติดตั้งที่ถูกต้องสามารถรักษาสมรรถนะที่ดีที่สุด ลดการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ นี่คือรายละเอียดของการจัดการและการติดตั้งเครื่องมือ:

ความสำคัญของรูปทรงแม่พิมพ์

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การงอ การออกแบบที่ซับซ้อนมักถูกนำมาใช้สำหรับรูปทรงของแม่พิมพ์งอ รูปร่าง มุม และขนาดของแต่ละแม่พิมพ์มีความสำคัญต่อการรับประกันความแม่นยำของกระบวนการงอ เมื่อจัดการและติดตั้งเครื่องมือเหล่านี้

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรขาคณิตของเครื่องมือสอดคล้องกับการงอที่คาดหวัง การใช้เครื่องมือที่มีรูปร่างไม่ถูกต้องอาจทำให้ผลลัพธ์ของการงอไม่ถูกต้องและอาจทำให้เครื่องมือและชิ้นงานเสียหาย

• ตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์เป็นประจำสำหรับการสึกหรอหรือความเสียหาย ตามกาลเวลา เรขาคณิตของแม่พิมพ์จะเปลี่ยนแปลงเนื่องจากการสึกหรอ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการงอ

• การเก็บรักษาอย่างเหมาะสมมีความสำคัญ เมื่อเก็บเครื่องมือ ควรรักษาเรขาคณิตของเครื่องมือให้อยู่ในสภาพเดิม โดยหลีกเลี่ยงการวางซ้อนหรือวางในตำแหน่งที่อาจทำให้เกิดการผิดรูป

แม่พิมพ์แบบแบ่งส่วนและการใช้งานที่ดี

เครื่องมือแบบแบ่งส่วนคือเครื่องมือที่ถูกแบ่งออกเป็นหลายส่วนหรือชิ้น เครื่องมือแบบแบ่งส่วนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเครื่องกดสามารถใช้ชุดของเครื่องมือส่วนสั้นๆ รวมกันเพื่อให้ได้ความยาวหรือการจัดวางตามที่ต้องการ ข้อดีมีดังนี้:

• ความยืดหยุ่น: เครื่องมือที่แบ่งส่วนมีความหลากหลายมากกว่า ผู้ปฏิบัติงานสามารถจับคู่ส่วนตามข้อกำหนดเฉพาะของโปรแกรมได้

• สะดวกต่อการใช้งาน: เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือที่ยาวกว่า เครื่องมือที่สั้นกว่าจะง่ายต่อการใช้งาน ติดตั้ง และซ่อมแซม

• ลดการสึกหรอ: หากส่วนประกอบเฉพาะของแม่พิมพ์สึกหรอหรือเสียหาย ส่วนประกอบเหล่านั้นควรถูกแทนที่แทนที่จะเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมด

• คุ้มค่าทางเศรษฐกิจ: ผู้ปฏิบัติงานสามารถลงทุนในกลุ่มที่แบ่งส่วนแทนที่จะใช้เครื่องมือยาวหลายชิ้นสำหรับการดำเนินการที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยลดต้นทุนระยะยาว

• กระบวนการทำงานที่ได้รับการปรับแต่ง: เครื่องมือแบบแบ่งส่วนสามารถรีเซ็ตได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ความสำคัญของการทนทานของเครื่องมือ

การทนทานของแม่พิมพ์มีความสำคัญในกระบวนการผลิต เนื่องจากเป็นตัวกำหนดการทำงานปกติของผลิตภัณฑ์ ช่วงการวัดของภาชนะที่สวยงาม หรือลักษณะทางกายภาพอื่น ๆ เหตุผลหลักสำหรับความสำคัญของมันคือดังนี้:

ปรับปรุงการเข้ากันและการทำงานของชิ้นส่วน: การทนทานนี้จะช่วยให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสามารถเข้ากันได้กับชิ้นส่วนอื่น ๆ หลีกเลี่ยงปัญหาในการทำงานและความไม่เข้ากัน

เพิ่มลักษณะของผลิตภัณฑ์ปลายทาง: การทนทานช่วยเสริมความสวยงามของผลิตภัณฑ์ เช่น การทำให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเรียบเสมอกันโดยไม่มีช่องว่างที่เห็นได้ชัด

พิจารณาขอบเขตที่เหมาะสมของการทนทานของเครื่องมือ: การทนทานของเครื่องมือสามารถยอมรับได้ในขณะที่ยังคงรักษาฟังก์ชันไว้

การแลกเปลี่ยนชิ้นส่วน: การกำหนดความคลาดเคลื่อนช่วยให้สามารถแทนที่ชิ้นส่วนเดียวได้ ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

การกำหนดความคลาดเคลื่อนสำหรับความสม่ำเสมอ ความถูกต้อง และความแม่นยำ: การกำหนดความคลาดเคลื่อนช่วยให้มีการควบคุมที่ดีขึ้นเกี่ยวกับความสม่ำเสมอ ความถูกต้อง และความแม่นยำของผลิตภัณฑ์

ลดต้นทุน: โดยการกำหนดความคลาดเคลื่อนล่วงหน้า ผู้ผลิตสามารถลดข้อผิดพลาดในการผลิตและงานแก้ไขที่มีต้นทุนสูง

คำถามที่พบบ่อย

1. ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องมือที่เจียระไนอย่างแม่นยำและเครื่องมือที่ไม่ได้เจียระไนอย่างแม่นยำคืออะไร?

แม่พิมพ์ที่เจียระไนอย่างแม่นยำจะถูกผลิตภายใต้ขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมาก ทำให้มั่นใจในความถูกต้องสูงและความสม่ำเสมอตลอดชุดของแม่พิมพ์ ระดับความแม่นยำนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่ต้องการมุมที่แม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำ เช่น ในอุตสาหกรรมการบินหรือการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

เครื่องมือเจียระไนที่ไม่เน้นความแม่นยำ แม้จะราคาถูกกว่า แต่มีค่าความคลาดเคลื่อนเล็กลงและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ความแม่นยำไม่สำคัญเท่าไหร่ การเลือกตัวเลือกเหล่านี้ขึ้นอยู่กับความต้องการในการผลิต โดยเครื่องมือเจียระไนที่เน้นความแม่นยำเหมาะสมสำหรับงานที่ต้องการความสม่ำเสมอสูง

2. ควรสอบเทียบเครื่องมือเบรกกดบ่อยแค่ไหน?

ความถี่ของการสอบเทียบขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต ประเภทของวัสดุ และความต้องการด้านความแม่นยำ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงหรือสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่อง การสอบเทียบควรถูกทำเป็นรายสัปดาห์หรือแม้กระทั่งรายวัน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการงอและลดความเสี่ยงของการเบี่ยงเบน

ในกรณีที่ไม่ต้องการการใช้งานหนัก การสอบเทียบรายเดือนหรือรายไตรมาสอาจเพียงพอ การสร้างโปรแกรมสอบเทียบที่เป็นประจำซึ่งสอดคล้องกับความต้องการในการผลิตสามารถช่วยรักษามาตรฐานความแม่นยำและลดการทำงานซ้ำหรือของเสียได้

3. มีปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือเบรกกด?

ปัจจัยหลายประการส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ รวมถึงคุณภาพของวัสดุ ความเข้มข้นของการใช้งาน ความแข็งของวัสดุชิ้นงาน และวิธีการบำรุงรักษา เครื่องมือสำหรับการดัดโลหะที่ทำจากเหล็กเครื่องมือเกรดสูงหรือเคลือบด้วยสารพิเศษมักจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก

การทำความสะอาด การหล涧 และการตรวจสอบเป็นประจำสามารถป้องกันการสึกหรอเร็วกว่าที่ควร ซึ่งสามารถขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก นอกจากนี้ การหลีกเลี่ยงการใช้แรงกดเกินจำเป็นและการปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้งานสามารถปกป้องเครื่องมือจากการเกิดความเครียดสูงและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

4. เครื่องมือสำหรับการดัดโลหะสามารถใช้งานได้กับโลหะทุกประเภทหรือไม่?

แม้ว่าเครื่องมือสำหรับการดัดโลหะจะถูกใช้งานอย่างแพร่หลาย แต่โลหะแต่ละชนิดต้องการคุณสมบัติเฉพาะของเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด เช่น โลหะที่แข็งเช่น สเตนเลสหรือไทเทเนียม จะออกแรงกดต่อดายมากกว่า ดังนั้นดายที่มีความแข็งแรงสูงหรือเคลือบคาร์ไบด์เหมาะสำหรับการใช้งานเหล่านี้

โลหะที่นุ่มกว่า เช่น อะลูมิเนียม ต้องการความแข็งแรงของแม่พิมพ์น้อยกว่า แต่สามารถใช้แม่พิมพ์หรือหมุดที่นุ่มกว่าเพื่อป้องกันการเสียหายบนผิวหน้า การจับคู่แม่พิมพ์ให้ตรงกับประเภทของวัสดุจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของการงอ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของการทำงานของเครื่องกดงอสูงขึ้น

5. ผมจะเลือกเครื่องมือกดงอให้เหมาะสมกับโครงการของผมได้อย่างไร?

ก่อนอื่น พิจารณาลักษณะเฉพาะของวัสดุ รวมถึงประเภท ความแข็งแรงในการดึง และความแข็งแรงในการยืด ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดความต้องการของเครื่องมือเฉพาะ วัสดุแต่ละชนิด เช่น อะลูมิเนียม เหล็กคาร์บอน และเหล็กกล้าไร้สนิม มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งต้องการการปรับแต่งที่แตกต่างกัน

จากนั้น ประเมินความหนาและความยาวของวัสดุ ขนาดช่องเปิดของแม่พิมพ์ควรมีขนาดประมาณ 8 เท่าของความหนาของวัสดุ ความยาวของวัสดุจะเป็นตัวกำหนดความยาวของแม่พิมพ์ที่จำเป็น มุมและรูปทรงของการงอมีความสำคัญอย่างยิ่ง รูปทรงการงอเฉพาะ เช่น การงอแบบ V หรือการพับขอบ ต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสม การรู้รูปทรงการงอที่ต้องการจะช่วยให้คุณเลือกแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง

รูปแบบเครื่องมือและขีดจำกัดการโหลดก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน ให้เลือกรูปแบบเครื่องมือให้ตรงกับประเภทของงาน ไม่ว่าจะเป็นการงอแบบอากาศ การงอแบบล่าง หรือการงอแบบเหรียญ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าขีดจำกัดการโหลดไม่เกินความสามารถของเครื่องกดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

การเลือกแม่พิมพ์ควรมีความสอดคล้องกับความหนาของโลหะที่ใช้งาน ใช้ "กฎ 8×2" และคูณความหนาของโลหะบางที่สุดด้วย 8 เพื่อหาขนาดแม่พิมพ์รูปตัว V ที่เล็กที่สุดที่จำเป็น แม่พิมพ์ปรับได้เหมาะสำหรับโครงการที่มีการงอหลายครั้ง

เมื่อเลือกหมุนชักให้เลือกตามความต้องการของงาน พิจารณาประเภทของหมุนชัก เช่น แบบมาตรฐาน แบบคอหงส์ หรือแบบมุมแหลม และให้แน่ใจว่ารัศมีปลายหมุนชักตรงกับค่ารัศมีของการสร้างรูปแบบด้วยระบบลม

ความแม่นยำและความเข้ากันได้เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้มาซึ่งความถูกต้องของชิ้นส่วน เลือกเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงและคุณสมบัติ เช่น การติดตั้งแบบแบ่งส่วนและการยึดตัวเองเพื่อความสะดวกและปลอดภัย พิจารณาตัวเลือกของเครื่องมือและการปรับแต่ง แม้ว่าเครื่องมือมาตรฐานจะเหมาะสำหรับการโค้งทั่วไป แต่เครื่องมือแบบกำหนดเองอาจจำเป็นสำหรับการตอบสนองข้อกำหนดเฉพาะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการขึ้นรูป

สุดท้าย ให้ความสนใจกับการตั้งค่าและการปฏิบัติงาน เครื่องมือที่สามารถโหลดจากด้านหน้าได้ จะช่วยลดเวลาในการตั้งค่า สำหรับโครงการที่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง การจัดเตรียมห้องสมุดเครื่องมือเฉพาะสำหรับแต่ละเครื่องพับโลหะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้