การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเครื่องดัดท่อ — 5 ชิ้นส่วนหลักเหล่านี้ห้ามละเลย!
การดัดท่อแบบความแม่นยำสูงขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรที่เสถียรและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานกะทันหัน โปรดใส่ใจเป็นพิเศษต่อการตรวจสอบและบำรุงรักษาส่วนประกอบต่อไปนี้ตามช่วงเวลาที่กำหนด:
1. แม่พิมพ์ดัด (Pipe Bending Dies, Clamping Dies, Press Dies, Mandrels)
การสึกหรอของพื้นผิวแม่พิมพ์ รอยร้าวจุลภาค หรือแรงยึดจับที่ไม่สม่ำเสมอ คือสาเหตุหลักของรอยย่นขณะดัด ความลื่นไถล และการคืนตัวผิดปกติ ควรทำความสะอาดพื้นผิวที่สัมผัสกันทุกครั้งที่เปลี่ยนแม่พิมพ์ ตรวจสอบตำแหน่งของแกนดัด (mandrel) และสภาพการหล่อลื่น รวมทั้งวัดความเบี่ยนของขนาดโพรงแม่พิมพ์เป็นระยะ
2. ระบบไฮดรอลิก
นี่คือหัวใจของกำลังในการดัด ควรตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก ความสะอาดของน้ำมัน และปริมาณความชื้นในน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ ขันข้อต่อท่อให้แน่น และตรวจสอบการตั้งค่าความดันของระบบ ภาวะน้ำมันไฮดรอลิกเกิดการเอมัลซิฟิเคชันหรือปนเปื้อนจะส่งผลโดยตรงให้กำลังดัดไม่เพียงพอและเกิดการเคลื่อนที่แบบค่อยเป็นค่อยไป (creeping motion)
3. ระบบหล่อลื่นแกนดัด (mandrel) และรางนำทาง
การหล่อลื่นไม่เพียงพออาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ลูกกลิ้ง (mandrel) รอยขีดข่วนบนผนังด้านในของท่อที่มีผนังบาง หรือแม้แต่ลูกกลิ้งหักได้ โปรดใช้จาระบีที่ทนความร้อนสูงและต้านการสึกหรอตามที่แนะนำเสมอ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติทำงานปล่อยน้ำมันได้ตามปกติ และไม่มีท่อน้ำมันอุดตัน
4. หน่วยไฟฟ้าและเซนเซอร์
เอนโค้เดอร์หลวม สัญญาณสวิตช์จำกัดที่ผิดพลาด และสัญญาณขาเข้า PLC ที่ผิดปกติ เป็นสาเหตุทั่วไปของความเบี่ยงเบนของมุมและความแม่นยำในการป้อนวัสดุที่ลดลง ควรขันโครงยึดเซนเซอร์ให้แน่นอย่างสม่ำเสมอ ทำความสะอาดหัวโฟโตอิเล็กทริก และสำรองโปรแกรมพารามิเตอร์เป็นประจำ เพื่อป้องกันการแปรปรวนของสัญญาณ
5. ชิ้นส่วนการส่งกำลังและชิ้นส่วนหมุนเชิงกล
ระยะว่างของตลับลูกปืนแกนหมุน แรงตึงของโซ่ เสียงรบกวนจากเกียร์บ๊อกซ์ และความแม่นยำของการหมุนของแขนดัด ส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของมุมการดัด ระหว่างการตรวจสอบ ให้ใช้ดิจิตอลอินดิเคเตอร์วัดความคลาดเคลื่อนของแกนหมุน (spindle runout) และเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นของตัวลดความเร็วเป็นประจำ
การจัดทำตารางติดตามอายุการใช้งานของชิ้นส่วน และรายการตรวจสอบเป็นระยะ เพื่อขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะล้มเหลว คือวิธีที่แท้จริงในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
