ความแม่นยำของเครื่องดัดท่อไม่สูญเสียไปอย่างฉับพลัน แต่ค่อยๆ ลดลงทีละน้อยทุกวัน โปรแกรมยังคงเหมือนเดิม แม่พิมพ์ก็ไม่ได้เปลี่ยน งานดัดเมื่อวานยังดีอยู่ แต่วันนี้มุมดัดกลับผิดพลาด ข้าพเจ้าเคยเห็นสถานการณ์เช่นนี้บ่อยครั้งเกินไป และในที่สุดก็พบว่าสาเหตุเกิดจากความล้มเหลวครั้งใหญ่ หรือไม่ได้ดำเนินการบำรุงรักษาประจำวันอย่างเหมาะสม
ก. การหล่อลื่น: สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเบี่ยงเบนความแม่นยำ
ส่วนประกอบที่เคลื่อนที่หลัก เช่น แท่งแกนกลาง รางนำทาง และเกลียวบอล ส่วนใหญ่รับน้ำหนักด้วยฟิล์มน้ำมัน เมื่อฟิล์มน้ำมันหายไป แรงเสียดทานจะเปลี่ยนแปลง แรงโค้งเดียวกันที่กระทำต่อท่อนั้น จะทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปที่ต่างกันโดยธรรมชาติ
ตรวจสอบว่ามีน้ำมันอยู่ที่จุดหล่อลื่นแต่ละจุดก่อนเปิดเครื่องทุกวัน
ยืนยันว่าระบบหล่อลื่นอัตโนมัติทำงานตามปกติ และไม่มีสิ่งอุดตันในท่อน้ำมัน
ส่วนที่ต้องเติมน้ำมันด้วยตนเอง ควรเติมตามช่วงเวลาและชนิดน้ำมันที่ระบุไว้ในคู่มืออุปกรณ์
การหล่อลื่นไม่เพียงพอเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการลดความแม่นยำ แต่ก็เป็นสิ่งที่ป้องกันได้ง่ายที่สุดเช่นกัน
ข้อสอง การทำความสะอาด: สิ่งสกปรกคือผู้ทำลายความแม่นยำแบบมองไม่เห็น
เศษโลหะที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการดัดท่อจะสะสมตามเวลาบนรางนำทาง พื้นผิวที่ยึดแม่พิมพ์ และแท่งแกนกลาง สิ่งสกปรกเหล่านี้ก่อให้เกิดช่องว่างเล็กๆ ซึ่งอาจทำให้แผ่นเลื่อนเคลื่อนที่ไม่ถูกต้อง หรือทำให้แม่พิมพ์ไม่แนบสนิท
ทำความสะอาดเศษสิ่งสกปรกและคราบไขมันออกจากรางนำทางหลังการปฏิบัติงานแต่ละกะ
เช็ดโต๊ะทำงานและพื้นผิวที่ใช้ยึดแม่พิมพ์
ใช้อากาศอัดเป่าบริเวณมุมที่เข้าถึงได้ยาก
หากมีเศษสิ่งสกปรกสะสมบนรางนำทางและไม่ทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ จะทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงขึ้นอย่างมาก เมื่อเวลาผ่านไป ความแม่นยำของรางนำทางจะลดลง และท่อที่ดัดจะเบี่ยงเบนไปในทิศทางเดียวกันอย่างต่อเนื่อง
III. การตรวจสอบชิ้นส่วน: ตรวจจับปัญหาตั้งแต่ระยะแรก ค่าใช้จ่ายต่ำที่สุด
ตรวจสอบรอยขีดข่วนที่ปลายลูกกลิ้งแกนกลาง ตรวจสอบว่าพื้นผิวของแม่พิมพ์หนีบเริ่มเรียบขึ้นหรือไม่ และตรวจสอบว่าร่องแม่พิมพ์ดัดมีการเปลี่ยนรูปเล็กน้อยหรือไม่ — ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ด้วยการขัดหรือปรับแต่งอย่างละเอียด หากตรวจพบตั้งแต่ระยะแรก แต่หากปล่อยไว้จนกระทั่งความแม่นยำเสียไปแล้ว มักจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ทั้งหมด
ตรวจสอบสภาพพื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งแกนกลางและแม่พิมพ์ทุกกะ
ตรวจสอบสลักเกลียวทั้งหมดว่าหลวมหรือไม่
ดำเนินการแก้ไขการสึกหรอที่ผิดปกติทันที
IV. ระบบไฮดรอลิกและระบบไฟฟ้า: พื้นฐานของความแม่นยำและความมั่นคง
ระดับน้ำมันไฮดรอลิกต่ำเกินไปทำให้ความดันของระบบไม่เสถียร ส่งผลให้แรงดัดโค้งและมุมการดัดเปลี่ยนแปลงอย่างไม่สม่ำเสมอ น้ำมันไฮดรอลิกที่เกิดการอิมัลซิฟายหรือเสื่อมคุณภาพจะลดประสิทธิภาพในการหล่อลื่น และเร่งการสึกหรอของปั๊มและวาล์ว การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่หลวมก็อาจทำให้มอเตอร์เซอร์โวทำงานผิดพลาดได้เช่นกัน
ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกทุกวัน เพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในช่วงปกติ
สังเกตสีและสภาพของน้ำมัน หากพบความผิดปกติใด ๆ ให้ดำเนินการแก้ไขทันที
ตรวจสอบสายไฟฟ้าเพื่อหาจุดที่เชื่อมต่อหลวม
การบำรุงรักษาตามรอบช่วยรักษาคุณค่าระยะยาวของเครื่องจักร
การใช้เวลาเพียงสิบนาทีต่อวันในการดำเนินการเหล่านี้ จะทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างแม่นยำและเสถียรเป็นเวลานานหลายปี แต่หากละเลยการบำรุงรักษาตามรอบ เครื่องจักรจะเริ่มคลาดเคลื่อนจากความแม่นยำภายในสองถึงสามปี และอาจจำเป็นต้องซ่อมแซมใหญ่หรือแม้แต่เปลี่ยนเครื่องใหม่ภายในห้าปี
จัดทำรายการตรวจสอบประจำวัน และตรวจสอบแต่ละข้อให้ครบถ้วน
แก้ไขปัญหาทันทีที่พบ ห้ามเลื่อนการดำเนินการ
บันทึกเนื้อหาของการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง รวมทั้งปัญหาที่พบ
อายุการใช้งานของเครื่องจักรชนิดเดียวกันอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับว่ามีการบำรุงรักษาตามกำหนดหรือไม่
คุณดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดในเวิร์กช็อปของคุณอย่างไร? มีข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำเกิดขึ้นจากความประมาทในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งหรือไม่? เราขอเชิญชวนให้แลกเปลี่ยนความคิดเห็น
