บทนำเกี่ยวกับแหล่งจ่ายพลังงานสามประเภทสำหรับเครื่องดัดท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ในการพัฒนาเครื่องดัดท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แหล่งพลังงานได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ในช่วงแรกของการดัดท่อแบบใช้มือ แหล่งพลังงานหลักคือแรงงานของผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนหรือมากกว่า ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปส่วนใหญ่เป็นท่อขนาดเล็ก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความแม่นยำไม่เพียงพอ และรูปร่างท่อที่สามารถผลิตได้มีข้อจำกัด ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีสมัยใหม่และการยกระดับระดับอุตสาหกรรม เครื่องดัดท่อประสิทธิภาพสูง เช่น เครื่องดัดท่อแบบซีเอ็นซี (CNC pipe bending machines) และเครื่องดัดท่อไฮดรอลิกสามมิติ (three-dimensional hydraulic pipe bending machines) จึงถูกพัฒนาขึ้น เครื่องดัดท่อระดับสูงเหล่านี้โดยทั่วไปมีวิธีขับเคลื่อนหลักสามแบบ ได้แก่ การขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า การขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก และการขับเคลื่อนแบบผสมระหว่างมอเตอร์ไฟฟ้ากับไฮดรอลิก
๑. การขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า
ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ในปัจจุบัน กลไกและอุปกรณ์ส่วนใหญ่ใช้ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อจัดหาพลังงานสำหรับการดำเนินงานพื้นฐานของอุปกรณ์ทั้งหมด มอเตอร์ไฟฟ้าทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงาน และมีหลายวิธีในการถ่ายโอนพลังงาน เช่น มอเตอร์ไฟฟ้าสามารถขับเคลื่อนเกียร์ รางฟันเฟือง แคม หรือข้อต่อเชื่อมต่อ เป็นต้น ซึ่งช่วยให้สามารถออกแบบเครื่องดัดท่อบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะได้
2. ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการส่งผ่านแรงขับดันด้วยของไหล (ไฮดรอลิก) จัดเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่เติบโตเร็วที่สุดสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักร โดยเฉพาะในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ซึ่งเข้าสู่ระยะการพัฒนาใหม่ ระบบการส่งผ่านแรงขับดันและควบคุมด้วยของไหล มีข้อได้เปรียบหลายประการ เช่น ความสามารถในการส่งกำลังสูง ความแม่นยำในการควบคุมสูง ความเร็วในการตอบสนองรวดเร็ว และความสะดวกในการรวมระบบขับเคลื่อนมอเตอร์กับระบบไฮดรอลิกเข้าด้วยกัน จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เครื่องดัดท่อแบบไฮดรอลิก ซึ่งขับเคลื่อนด้วยพลังงานไฮดรอลิก เป็นกลไกดัดท่อรูปแบบใหม่ ที่มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ โครงสร้างเหมาะสม การใช้งานสะดวก การใช้งานอย่างปลอดภัย การโหลดและปลดโหลดวัสดุได้รวดเร็ว รวมทั้งสามารถทำหน้าที่ได้หลายประการ
๓. ระบบขับเคลื่อนแบบผสมระหว่างมอเตอร์กับไฮดรอลิก
แม้เครื่องดัดท่อด้วยระบบไฮดรอลิกจะมีข้อดี เช่น การส่งถ่ายกำลังสูง ความแม่นยำในการควบคุมสูง และความเร็วในการตอบสนองรวดเร็ว แต่ก็ยังมีข้อเสียบางประการด้วย ได้แก่ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำเนื่องจากการเคลื่อนไหวของผู้ปฏิบัติงานมากเกินไป การสึกหรอของเครื่องจักรสูง ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง และต้องใช้จำนวนผู้ปฏิบัติงานมาก ทำให้ต้นทุนแรงงานและต้นทุนผลิตภัณฑ์สูงขึ้น ดังนั้น งานวิจัยเพิ่มเติมจึงเสนอให้ใช้ระบบขับเคลื่อนแบบผสมระหว่างมอเตอร์กับไฮดรอลิก ซึ่งจะช่วยให้สามารถใช้ข้อดีของทั้งมอเตอร์และระบบไฮดรอลิกได้อย่างเหมาะสมที่สุด เพื่อลดต้นทุนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และยกระดับความแม่นยำในการแปรรูป
