เครื่องม้วน

การเลือกเครื่องดัดแผ่นที่เหมาะสมที่สุดจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบด้านเกี่ยวกับความต้องการในการผลิตของบริษัท ลักษณะของแผ่นโลหะ และงบประมาณ การเลือกเครื่องดัดแผ่นที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับการพิจารณาปัจจัยสำคัญสามประการ ได้แก่ สิ่งที่ต้องการดัด วิธีการดัด และปริมาณที่ต้องการดัด ด้านล่างนี้ ฉันจะนำเสนอการวิเคราะห์อย่างละเอียดในประเด็นสำคัญเหล่านี้

1. ระบุข้อกำหนดในการประมวลผล (สิ่งสำคัญที่สุด):

• ประเภทวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กสเตนเลส/อลูมิเนียมอัลลอย (ความแข็งแรงต่อการครากของวัสดุแต่ละชนิดมีผลต่อการเลือกเครื่องและข้อกำหนดด้านกำลัง)

• ช่วงความหนา (บางที่สุดถึงหนาที่สุด) และความกว้างของแผ่น (ความกว้างในการประมวลผลสูงสุด)

• เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในขั้นต่ำที่ต้องการ (เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดเมื่อม้วนเป็นท่อหรือคอยล์)

• ปริมาณการผลิต: ชิ้นเดียว, การผลิตปริมาณมาก/ชุดเล็ก, การผลิตแบบหลากหลายรูปแบบ/ประมวลผลเป็นครั้งคราว (มีผลต่อความจำเป็นในการใช้ CNC และระบบอัตโนมัติ)

พารามิเตอร์เหล่านี้กำหนดความสามารถในการรับภาระงานสูงสุด, เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง, ความยาว และข้อกำหนดสำคัญอื่นๆ ของเครื่องดัดม้วนแผ่นโลหะ

1) การเลือกตามลักษณะของแผ่น

– ความหนาของแผ่น

• แผ่นบาง (1-6 มม.): โดยทั่วไปใช้เครื่องดัดม้วนแผ่นสามลูกกลิ้งแบบสมมาตร หรือเครื่องดัดม้วนแผ่นสี่ลูกกลิ้ง ซึ่งให้ความแม่นยำสูงและปรับตั้งได้ง่าย

• แผ่นขนาดกลางและหนา (6-40 มม.): แนะนำให้ใช้เครื่องดัดม้วนแผ่นสี่ลูกกลิ้ง ซึ่งใช้งานง่ายกว่าและมีความสามารถในการดัดปลายก่อนได้ดีกว่า

• แผ่นหนามาก (มากกว่า 40 มม.): จำเป็นต้องใช้เครื่องดัดม้วนแผ่นสี่ลูกกลิ้งแบบหนัก หรือเครื่องดัดม้วนแผ่นยูนิเวอร์ซัลชนิดลูกกลิ้งบนควบคุมด้วยระบบ CNC

– ความกว้างของแผ่น

ความยาวในการทำงานของเครื่องดัดแผ่นต้องมากกว่าหรือเท่ากับความกว้างของแผ่น มิฉะนั้นจะไม่สามารถประมวลผลได้

ช่วงทั่วไป: 1.5 เมตร, 2.5 เมตร, 3.2 เมตร, 4 เมตร และสูงกว่า

– ความแข็งแรงของวัสดุ

เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาสามารถดัดงอได้ง่าย

เหล็กความแข็งแรงสูงและเหล็กสเตนเลสต้องใช้วงขดขนาดใหญ่และแข็งแรงกว่า

2) การเลือกตามข้อกำหนดกระบวนการ

– ความแม่นยำในการขึ้นรูป

หากต้องการความแม่นยำสูงและค่าความกลมที่ดี ควรเลือกเครื่องดัดแผ่นแบบสี่ลูกกลิ้ง

เครื่องดัดแผ่นสามลูกกลิ้งแบบสมมาตรต้องมีการพลิกชิ้นงานสองครั้ง ส่งผลให้มีประสิทธิภาพและความแม่นยำต่ำกว่าเล็กน้อย

– ความสามารถในการดัดปลายล่วงหน้า

เครื่องดัดแผ่นแบบลูกกลิ้งสามตัวต้องการกลไกพับขอบล่วงหน้าที่ปลายแผ่น หรืออนุญาตให้มีเศษวัสดุเหลือทิ้งได้

เครื่องดัดแผ่นแบบลูกกลิ้งสี่ตัวมีฟังก์ชันพับขอบล่วงหน้าอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดเศษวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพ

– การขึ้นรูปทรงกรวย

หากต้องการรูปร่างแบบกรวย ควรใช้เครื่องดัดแผ่นแบบยูนิเวอร์แซลที่มีลูกกลิ้งข้างเอียง

– ระดับระบบอัตโนมัติ

เครื่องดัดแผ่นแบบแมนนวลเหมาะสำหรับงานชิ้นเล็กจำนวนมากไม่มาก และงบประมาณต่ำ

เครื่องดัดแผ่นแบบซีเอ็นซีเหมาะสำหรับงานจำนวนมากและสายการผลิตแบบอัตโนมัติ

2. การเลือกรุ่นลูกกลิ้งที่เหมาะสมที่สุด

1) รุ่นเครื่องดัดแผ่นที่นิยมใช้ทั่วไป

เครื่องดัดแผ่นทั่วไป ได้แก่ รุ่นลูกกลิ้งสองตัว สามตัว และสี่ตัว (รวมถึงรุ่นพิเศษเฉพาะทาง)

• ระบบสามลูกกลิ้ง: มีโครงสร้างเรียบง่ายและราคาค่อนข้างต่ำ เหมาะสำหรับความหนาทั่วไปและการขึ้นรูปแบบธรรมดา แต่ต้องการทักษะการดำเนินงานที่สูงขึ้นเมื่อทำงานเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก หรือกระบวนการดัดโค้งล่วงหน้าที่ซับซ้อน

• ระบบสี่ลูกกลิ้ง (แบบกดสองชั้น): ใช้ระบบยึดจับแบบคู่ มีทั้งคลัมป์ด้านหน้าและด้านหลัง ทำให้การปฏิบัติงานง่ายขึ้น และช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำสูง รวมถึงการขึ้นรูปเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาดเล็ก แม้ว่าจะช่วยลดแรงงาน แต่ก็เพิ่มต้นทุนตามไปด้วย

• เครื่องแบบสองลูกกลิ้ง/ทรงกรวย และเครื่องเฉพาะทาง: เหมาะสำหรับการม้วนรูปตัดพิเศษ หรือรูปร่างที่เป็นทรงกรวย

การเลือกระหว่างระบบสามลูกกลิ้งและสี่ลูกกลิ้ง มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการดัดโค้งล่วงหน้า ความตรงของขอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ต่ำสุด

2) สมรรถนะของอุปกรณ์

• เส้นผ่านศูนย์กลางและความแข็งแรงของลูกกลิ้ง: ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งใหญ่เท่าไร ความแข็งแรงและความต้านทานการบิดเบี้ยวก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

• ประเภทของการขับเคลื่อน: การขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก > การขับเคลื่อนเชิงกล ซึ่งให้พลังงานและความน่าเชื่อถือที่สูงกว่า

• ระบบ CNC: การที่มีหรือไม่มีการควบคุมด้วย CNC/PLC มีผลต่อระดับความเป็นอัตโนมัติและประสิทธิภาพในการประมวลผล

• ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา: การป้องกันการโอเวอร์โหลด ความปลอดภัยในการดำเนินงาน และระบบหล่อลื่นที่ครบถ้วน มีความสำคัญอย่างยิ่ง

3) พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

ความหนา × ความกว้าง × ความต้านทานแรงดึงของวัสดุ เป็นพื้นฐานสำคัญในการคำนวณความสามารถของเครื่องจักร: ผู้ผลิตมักจะระบุขีดความสามารถของเครื่องตามค่าความต้านทานแรงดึงเฉพาะเจาะจง หากวัสดุของคุณมีความแข็งแรงมากกว่า ความสามารถจริงของเครื่องจะลดลง กรุณาให้ข้อมูลวัสดุเฉพาะที่ใช้กับแผ่นของคุณแก่ผู้ผลิต

กฎทั่วไปที่นิยมใช้เกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งขั้นต่ำคือ "เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งสูงสุด ≈ 1.5 × เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งบน" ซึ่งใช้ได้ทั้งกับระบบสามลูกกลิ้งและสี่ลูกกลิ้ง ดังนั้นหากคุณต้องการม้วนชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก คุณควรเลือกลูกกลิ้งบนที่มีขนาดเล็กลง หรือเลือกรุ่นเครื่องที่เหมาะสมมากยิ่งขึ้น

ความยาวของลูกกลิ้ง (ความกว้างการทำงานที่มีประสิทธิภาพ): ควรยาวอย่างน้อยเท่ากับความกว้างสูงสุดของแผ่นโลหะ เพื่อให้มีพื้นที่สำหรับยึดจับและดัดโค้งล่วงหน้า

3. ปัจจัยด้านเศรษฐกิจและแบรนด์

• ช่วงงบประมาณ: เครื่องดัดแผ่นโลหะภายในประเทศมีความคุ้มค่าสูง ขณะที่รุ่นนำเข้า (เช่น DAVI จากอิตาลี และ FACCIN จากฝรั่งเศส) มีความแม่นยำและความสามารถในการทำระบบอัตโนมัติสูง แต่มีราคาแพงกว่า

• บริการหลังการขาย: ตรวจสอบสถานที่ให้บริการในพื้นที่และพร้อมใช้งานของอะไหล่สำรองอย่างทันท่วงที

• การลงทุนระยะยาว: เลือกรุ่นที่ประหยัดพลังงานและต้องการการบำรุงรักษาน้อย เพื่อผลตอบแทนที่ดีขึ้นในระยะยาว

รุ่นที่แนะนำ:

• โรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก (แผ่นบาง) → เครื่องดัดแผ่นโลหะแบบสามลูกกลิ้งสมมาตร หรือเครื่องสี่ลูกกลิ้งแบบประหยัด

• โรงงานขนาดกลางถึงใหญ่ (แผ่นหนา สเตนเลส) → เครื่องดัดแผ่นโลหะแบบไฮดรอลิกสี่ลูกกลิ้ง

• การผลิตระดับสูง (หม้อแรงดัน พลังงานลม การต่อเรือ) → เครื่องดัดแผ่นโลหะแบบสี่ลูกกลิ้ง CNC หรือเครื่องสากลแบบลูกกลิ้งบนที่มีระบบโหลดและปลดชิ้นงานอัตโนมัติ

ตารางเปรียบเทียบรุ่นเครื่องดัดแผ่นโลหะที่นิยมใช้ทั่วไป:

คู่มือการเลือกใช้งาน:

• งบประมาณจำกัด การแปรรูปแผ่นบาง → เครื่องดัดแผ่นแบบสามลูกกลิ้งสมมาตร/อสมมาตร

• แผ่นกลางและหนา ต้องการประสิทธิภาพสูง → เครื่องดัดแผ่นไฮดรอลิกแบบสี่ลูกกลิ้ง

• การผลิตหนัก พิเศษ เครื่องม้วนแผ่นแบบกรวย → เครื่องม้วนแผ่นยูนิเวอร์ซัลท็อปลูกกลิ้ง

• ต้องการปริมาณสูง ความแม่นยำสูง และระบบอัตโนมัติ → เครื่องม้วนแผ่นแบบสี่ลูกกลิ้งด้วยระบบซีเอ็นซี

4. จุดสำคัญในการเลือกเครื่องม้วนแผ่น

1) ความหนาของแผ่น

• แผ่นบาง (≤12 มม.): การม้วนแผ่นสามลูกกลิ้งแบบไม่สมมาตร

• แผ่นกลาง (≤20 มม.): การม้วนแผ่นสามลูกกลิ้งแบบสมมาตร

• แผ่นหนา (20-60 มม.): การม้วนแผ่นแบบไฮดรอลิกสามลูกกลิ้ง/สี่ลูกกลิ้ง

• แผ่นหนามาก (≥60 มม.): การม้วนแผ่นสี่ลูกกลิ้ง/เครื่องม้วนแผ่นยูนิเวอร์ซัลท็อปลูกกลิ้ง

2) ข้อกำหนดกระบวนการ

• การม้วนทั่วไป: สามลูกกลิ้ง

• ความแม่นยำสูง การดัดล่วงหน้า และประสิทธิภาพสูง: สี่ลูกกลิ้ง

• การม้วนแผ่นกรวย: การม้วนแผ่นรูปกรวย

• ข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติและกำลังการผลิตสูง: การม้วนแผ่นแบบ CNC

3) ข้อพิจารณาด้านงบประมาณและการใช้งาน

• โรงงานขนาดเล็กที่มีงบประมาณจำกัด → เครื่องม้วนแผ่นสามลูกกลิ้ง (คุ้มค่าสูง)

• กิจการผลิตขนาดกลางถึงใหญ่ → เครื่องม้วนแผ่นไฮดรอลิกสี่ลูกกลิ้ง (ทางเลือกหลักที่นิยม)

• การผลิตอุปกรณ์ระดับสูง (พลังงานลม อุปกรณ์ความดัน ต่อเรือ) → เครื่องม้วนแผ่นสี่ลูกกลิ้งแบบ CNC หรือเครื่องม้วนแผ่นสากล

การเลือกเครื่องม้วนแผ่นที่ดีที่สุด หมายถึงการหาเครื่องที่เหมาะสมที่สุดกับสภาพการทำงานและงบประมาณของคุณ เครื่องม้วนแผ่นที่ดีที่สุดไม่ใช่เครื่องที่แพงที่สุด แต่เป็นเครื่องที่เหมาะสมที่สุดกับความหนาของแผ่น ข้อกำหนดด้านกระบวนการ และงบประมาณของคุณ