เครื่องดัดเบรค

คุณกำลังเผชิญกับปัญหาเกี่ยวกับมุมการดัดที่ไม่คงที่บนเครื่อง NC press brake หรือไม่ การทำความเข้าใจสาเหตุพื้นฐานและดำเนินการแก้ไขอย่างตรงจุด จะสามารถช่วยให้คุณบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ วิธีการปรับสมดุลแรงดันของเครื่อง press brake นั้น โดยหลักแล้วประกอบไปด้วยการแก้ไขปัจจัยภายนอกและปัจจัยภายในของเครื่องจักร ก่อนอื่นจำเป็นต้องระบุสาเหตุของความไม่สมดุลของแรงดัน ซึ่งโดยปกติจะรวมถึงปัจจัยภายนอกและปัจจัยภายในของเครื่องจักร ปัจจัยภายนอก เช่น วัตถุหนักใกล้เคียงที่ส่งผลให้แรงกดของสไลเดอร์ทั้งสองข้างกระบอกสูบทำงานไม่เท่ากัน ในขณะที่ปัจจัยภายในของเครื่องจักร อาจเกิดจากกระบอกสูบทำงานทั้งสองข้างที่สร้างแรงดันที่ปลายทั้งสองของสไลเดอร์ ทำให้ศูนย์กลางแรงงานเคลื่อนที่เข้าสู่ตำแหน่งกึ่งกลาง ส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปและการทำงานขั้นต่อไปของผลิตภัณฑ์

สารละลาย

แก้ไขปัจจัยภายนอก: กำจัดวัตถุหนักที่มีผลต่อการทำงานของเครื่องดัดไฮดรอลิก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกสูบด้านข้างของกระบอกสูบทำงานรับแรงอย่างเท่าเทียมกัน

แก้ไขปัจจัยภายในของเครื่องจักร: ใช้วิธีการชดเชยการโก่งตัวและการชดเชยแรงดัน โดยวางปริมาณการเปลี่ยนรูปตรงข้ามกับทิศทางการเปลี่ยนรูปจากแรงบนโต๊ะทำงาน เพื่อให้เกิดการชดเชยแบบแปรผันสำหรับลูกสูบและโต๊ะทำงาน ทำให้การกระจายแรงดันของลูกสูบกระบอกสูบทำงานด้านข้างเครื่องดัดไฮดรอลิกมีความสม่ำเสมอเพิ่มขึ้น

ขั้นตอนเฉพาะ

การปรับปัจจัยภายนอก:

กำจัดวัตถุหนักที่มีผลต่อการทำงานของเครื่องดัดไฮดรอลิก

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมบนตัวเครื่องดัดไฮดรอลิก และคอยสังเกตสภาพการทำงานของเครื่องดัดไฮดรอลิกอยู่เสมอ เพื่อลดปัญหาแรงดันด้านข้างไม่เท่ากัน

การปรับปัจจัยภายในของเครื่องจักร:

กำหนดค่าการเปลี่ยนรูปในทิศทางตรงข้ามกับการเปลี่ยนรูปจากแรงดันที่เกิดขึ้นบนโต๊ะทำงานระหว่างสไลเดอร์และแม่พิมพ์ด้านบนของเครื่องพับเพรส เพื่อให้ได้การชดเชยการโก่งตัว

ใช้ระบบชดเชยแรงดันแบบไฮดรอลิกและแบบกลไก เพื่อให้ได้การชดเชยแรงดันที่เหมาะสม

ให้ใช้รูปต่อไปนี้เป็นตัวอย่าง

ตรวจสอบและปรับแนวเครื่องมือ

เครื่องมือที่ไม่ได้แนวหรือสึกหรอมักเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้มุมไม่ตรงกัน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ด้านบนและล่างถูกจัดแนวเรียบร้อยแล้ว และปราศจากความเสียหาย ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเพื่อรักษาความแม่นยำ

ปรับเทียบค่าคอนโทรลเลอร์ CNC ใหม่

ในระยะยาว ค่าคอนโทรลเลอร์ของเครื่องอาจเคลื่อนเบนจากค่าตั้งต้น ควรปรับเทียบระบบ CNC ใหม่ เพื่อให้ระบบสามารถแปลและประมวลผลคำสั่งการพับได้อย่างแม่นยำ

ตรวจสอบความสม่ำเสมอของวัสดุ

ความแตกต่างของความหนา ความแข็ง หรือทิศทางเม็ดของวัสดุ อาจส่งผลต่อผลลัพธ์ของการพับ ควรตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุและให้มีความสม่ำเสมอ ก่อนดำเนินการพับต่อ

ดำเนินการบำรุงรักษาเป็นประจำ

การบำรุงรักษาตามปกติ รวมถึงการหล่อลื่น การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก และการตรวจเช็กสภาพทางกล สามารถป้องกันปัญหาหลายอย่างได้ตั้งแต่ก่อนเกิด หากเครื่องจักรได้รับการบำรุงรักษาอย่างดี จะทำงานได้อย่างมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น

ปรับแต่งค่าต่าง ๆ ของเครื่องจักรให้ละเอียด

ปรับพารามิเตอร์ เช่น ความเร็วในการดัด แรงดัน และตำแหน่งแกน Y เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับวัสดุและแบบจำลองที่เฉพาะเจาะจง

การแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย

หนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยเมื่อใช้เครื่องดัด NC ไฮดรอลิกคือ มุมที่ไม่เท่ากันบนแนวเส้นเดียวกัน ตัวอย่างเช่น มุมเป้าหมายที่ 90° อาจปรากฏผลเป็น 89° ที่ด้านหนึ่ง และ 91° ที่อีกด้านหนึ่ง ปัญหานี้มักเกิดจากแรงดันที่กระจายไม่สม่ำเสมอ หรือการจัดแนวไม่ตรง

ด้วยการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบในเรื่องการจัดแนวเครื่องมือ การปรับเทียบคอนโทรลเลอร์ และการตรวจสอบวัสดุ คุณสามารถคืนความแม่นยำให้กับกระบวนการดัดได้

ข้อควรระวัง

* ก่อนใช้งานเครื่องดัด โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมวางอยู่บนตัวเครื่อง และควรสังเกตสภาพการทำงานของเครื่องดัดอยู่เสมอ

* ทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องพับอย่างสม่ำเสมอเพื่อลดความถี่ของความล้มเหลว

* ปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้งานเฉพาะที่ระบุไว้ในคู่มือของผู้ผลิต เพื่อให้การปรับตั้งเป็นไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

สรุป

การรักษามุมการพับให้คงที่ต้องอาศัยการตั้งค่าเครื่องจักรที่เหมาะสม การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และการใส่ใจในรายละเอียดของวัสดุ ปฏิบัติตามแนวทางที่ดีที่สุดเหล่านี้เพื่อลดข้อผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องพับ NC ของคุณ