เครื่องม้วน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการผลิตเครื่องม้วนแผ่นแบบสากลจำนวนมากในประเทศของเรา และกระบวนการม้วนของเครื่องเหล่านี้ก็มีความซับซ้อนมากยิ่งขึ้นเรื่อย ๆ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการผลิตเครื่องม้วนแผ่นไฮดรอลิก ความแม่นยำและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ผลิตภายในประเทศจึงบรรลุระดับสูง

ด้านล่างนี้คือภาพรวมของกระบวนการม้วนของเครื่องม้วนแผ่นแบบสากล ซึ่งสามารถแบ่งออกได้โดยประมาณเป็นสี่ส่วน:

1. การดัดล่วงหน้า: ระหว่างการม้วนแผ่นโลหะ ส่วนปลายทั้งสองข้างของแผ่นจะไม่โค้งตัวเนื่องจากไม่สัมผัสกับลูกกลิ้งด้านบน ส่วนนี้เรียกว่าขอบตรงที่เหลืออยู่ ในการดำเนินการ แขนคานเล็กที่แผ่นเริ่มโค้งตัวเรียกว่าขอบตรงที่เหลืออยู่ตามทฤษฎี ซึ่งขนาดของมันขึ้นอยู่กับกลไกของอุปกรณ์และรูปแบบการดัด

2. การจัดศูนย์กลาง: วัตถุประสงค์ของการจัดศูนย์กลางคือเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นกำเนิดของชิ้นงานขนานกับแกนของลูกกลิ้ง เพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนขณะผลิต

3. การม้วน: การม้วนเป็นกระบวนการหลักในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ซึ่งอาจทำแบบป้อนครั้งเดียวหรือหลายครั้ง โดยทั่วไปจะใช้การป้อนหลายครั้งสำหรับม้วนแผ่นหนา จำนวนครั้งที่ป้อนขึ้นอยู่กับข้อจำกัดของกระบวนการและข้อจำกัดของอุปกรณ์ เมื่อการคืนตัวจากการม้วนเย็นมีค่ามาก จะต้องเพิ่มปริมาณการม้วนเกินค่าที่กำหนดไว้บางส่วน

4. การปรับให้ตรง: วัตถุประสงค์ของการปรับให้ตรงคือการทำให้ความโค้งของวงกลมทั้งหมดสม่ำเสมอมากที่สุด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

กระบวนการกลมทั่วไปประกอบด้วยสามขั้นตอน

(1) การโหลด: ปรับลูกกลิ้งทำงานให้อยู่ในตำแหน่งที่มีความโค้งสำหรับการปรับแก้ที่ต้องการ ตามประสบการณ์หรือการคำนวณ

(2) การกลิ้ง: กลิ้งลูกกลิ้ง 1–2 รอบภายใต้ความโค้งสำหรับการปรับแก้ เพื่อให้ชิ้นงานทั้งหมดมีความสม่ำเสมอ

(3) การปลดโหลด: ปลดโหลดออกอย่างค่อยเป็นค่อยไป และกลิ้งชิ้นงานหลายครั้งภายใต้แรงโหลดสำหรับการปรับแก้ที่ลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป

โดยสรุป เครื่องม้วนแผ่นแบบสากลใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกสำหรับการยกและเลื่อนลูกกลิ้งด้านบนในแนวนอน โดยมีลูกกลิ้งด้านล่างเป็นตัวขับเคลื่อน พร้อมระบบควบคุมการปฏิบัติงานแบบรวมศูนย์ด้วยไฟฟ้า สามารถม้วนปลายทั้งสองข้างของแผ่นให้โค้งล่วงหน้า (pre-bending) และม้วนชิ้นงานรูปทรงกระบอกหรือโค้งแบบอาร์คได้ภายในหนึ่งครั้งของการโหลด นอกจากนี้ยังสามารถขึ้นรูปและปรับระนาบแผ่นโลหะบางส่วนได้ อีกทั้งยังมีข้อดีคือสามารถทำ pre-bending ได้โดยตรง ช่วยประหยัดเวลาและวัสดุ ทั้งนี้ยังติดตั้งระบบควบคุม NC เพื่อเพิ่มระดับความเป็นอัตโนมัติ