เครื่องดัดเบรค

ในอุตสาหกรรมเครื่องพับไฮดรอลิก การจัดรูปแบบและจัดการเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าการพับมีความแม่นยำและได้คุณภาพสูง ระบบควบคุม DELEM DA53T ซึ่งได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายเนื่องจากฟังก์ชันขั้นสูงและการออกแบบที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มแม่พิมพ์และลูกพิมพ์ใหม่ได้อย่างง่ายดาย เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเรียงเครื่องมือของเครื่องจักร คู่มือนี้จะแนะนำขั้นตอนการเพิ่มลูกพิมพ์ด้านบนและด้านล่างใหม่ลงในระบบ DELEM DA53T ช่วยให้คุณตั้งค่าเครื่องมือบนเครื่องพับไฮดรอลิกได้อย่างราบรื่น และทำให้กระบวนการดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ

เหตุใดการตั้งค่าเครื่องมือจึงมีความสำคัญ

การตั้งค่าเครื่องมือเป็นพื้นฐานสำคัญของการทำงานกับเครื่องดัดโลหะแบบเพรสเบรก การจัดวางเครื่องมืออย่างถูกต้องจะช่วยให้การดัดมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งทั้งในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพในการผลิต การเรียนรู้วิธีการเพิ่มเครื่องมือใหม่ลงในคอนโทรลเลอร์ DELEM DA53T ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต แต่ยังทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างยืดหยุ่น

คู่มือนี้จะอธิบายขั้นตอนการเพิ่มแม่พิมพ์บนและล่างเข้าสู่ระบบ DELEM DA53T โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด และเพื่อให้มั่นใจว่าการตั้งค่าเครื่องมือถูกต้องและเชื่อถือได้

ส่วนที่ 1: การเพิ่มหัวดัด (แม่พิมพ์ด้านบน)

ขั้นตอนแรกในการตั้งค่าเครื่องมือของคุณคือการเพิ่มหัวดัด หรือแม่พิมพ์ด้านบน ลงในคอนโทรลเลอร์ DELEM DA53T โปรดทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อทำการตั้งค่าหัวดัด

• คลิกที่เครื่อง

• เริ่มต้นกระบวนการโดยการเลือกเครื่องจักรเฉพาะรุ่นที่คุณต้องการทำงานบนอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T ขั้นตอนเบื้องต้นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตั้งค่าและการกำหนดค่าที่คุณใช้งานจะสอดคล้องกับความสามารถและข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักรที่เลือกไว้ นำทางผ่านอินเทอร์เฟซโดยใช้ปุ่มควบคุมหน้าจอสัมผัส ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่สะดวกง่ายดาย เมื่อคุณระบุรุ่นเครื่องจักรที่ถูกต้องแล้ว ให้ยืนยันการเลือกของคุณเพื่อดำเนินการต่อ การใส่ใจในรายละเอียดอย่างรอบคอบนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้กระบวนการตั้งค่าราบรื่นขึ้น แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำโดยรวมของการทำงานดัดงอที่คุณจะดำเนินการอีกด้วย

• เพิ่มหัวดัด

ในแผงควบคุม ให้ไปที่ส่วน "Punches" เพื่อเริ่มต้นกระบวนการเพิ่มพันช์ใหม่ ส่วนนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการพันช์ต่างๆ ที่ใช้ในการดัดของคุณ เมื่อเข้าสู่ส่วนพันช์แล้ว ให้คลิกที่ตัวเลือก "Add the Punch" เพื่อเริ่มต้น ซึ่งจะนำทางคุณผ่านขั้นตอนที่จำเป็นในการเพิ่มพันช์ใหม่เข้าสู่ระบบ จากนั้นคลิกปุ่ม "New" เพื่อสร้างรายการพันช์ใหม่ การกระทำนี้จะเปิดแบบฟอร์มที่คุณสามารถป้อนรายละเอียดสำคัญ เช่น ขนาด ประเภทวัสดุ และข้อมูลจำเพาะ ให้มั่นใจว่าพันช์ใหม่ถูกกำหนดค่าอย่างถูกต้องตามความต้องการของคุณ

• ป้อนรหัสประจำตัว (ID) ของพันช์ใหม่

ป้อนรหัสประจำตัวหรือชื่อที่ไม่ซ้ำกันสำหรับดายดัดใหม่ในช่องที่กำหนด ตัวระบุนี้มีความสำคัญ เนื่องจากควรสอดคล้องกับแม่พิมพ์ดายดัดจริงที่คุณติดตั้งบนเครื่องดัดโลหะอย่างตรงกัน การเลือกรหัสที่เหมาะสมจะช่วยให้การจัดการเป็นระเบียบ และทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถรู้จำและเรียกดายดัดที่ถูกต้องได้อย่างง่ายดายในระหว่างการตั้งค่าและการทำงาน ควรใช้รูปแบบการตั้งชื่อที่สะท้อนลักษณะสำคัญของดายดัด เช่น ขนาดหรือหน้าที่ เพื่อให้สามารถระบุได้อย่างรวดเร็ว การใส่ใจในรายละเอียดเช่นนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน แต่ยังลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในระหว่างกระบวนการดัด

• วัดความสูงของดายดัด

วัดความสูงของดายตัวใหม่อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถติดตั้งได้อย่างถูกต้องในเครื่องของคุณ การวัดที่แม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และป้องกันปัญหาการใช้งานต่างๆ ในตัวอย่างนี้ ความสูงของดายที่วัดได้คือ 120.10 มม. ขนาดที่แม่นยำนี้มีความสำคัญมาก เพราะความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อการจัดแนวและการทำงานของดายภายในเครื่องพับโลหะ หลังจากวัดแล้ว ควรตรวจสอบความสูงอีกครั้งเพื่อยืนยันความถูกต้องก่อนดำเนินการติดตั้ง การติดตั้งดายที่พอดีไม่เพียงแต่ช่วยยกระดับคุณภาพของกระบวนการพับเท่านั้น แต่ยังส่งเสริมความปลอดภัยและประสิทธิภาพโดยรวมของการทำงานของเครื่อง

• ป้อนความสูงของดาย

ป้อนความสูงของดายตัด 120.10 มม. ลงในระบบ DELEM DA53T เพื่อให้เครื่องจักรสามารถระบุข้อมูลจำเพาะของดายตัดชิ้นใหม่ได้อย่างถูกต้อง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากช่วยให้ระบบสามารถปรับการตั้งค่าได้อย่างเหมาะสม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานดัดให้สอดคล้องกับขนาดเฉพาะของดายตัด ให้ไปที่ช่องที่เกี่ยวข้องในส่วนของดายตัดบนอินเทอร์เฟซ แล้วป้อนค่าการวัดด้วยความแม่นยำ หลังจากป้อนค่าความสูงแล้ว ให้ตรวจสอบยืนยันว่าข้อมูลถูกต้อง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน การใส่ใจในรายละเอียดเช่นนี้จะช่วยรักษาความถูกต้องแม่นยำของกระบวนการดัด และเพิ่มผลิตภาพโดยรวม

• มุมช่องป้อน

มุมของช่องดันเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการดัด เนื่องจากมีผลโดยตรงต่อคุณภาพและความแม่นยำของการดัดที่ได้ สำหรับขั้นตอนนี้ มุมของช่องดันถูกตั้งไว้ที่ 85 องศา การป้อนค่านี้ลงในระบบ DELEM DA53T อย่างถูกต้องจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรจะทำงานภายในพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ ให้ไปที่ช่องที่ระบุไว้สำหรับมุมช่องดัน แล้วป้อนค่า 85 องศา จากนั้นตรวจสอบการป้อนข้อมูลอีกครั้งเพื่อยืนยันความถูกต้อง เนื่องจากความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม และส่งผลต่อผลลัพธ์โดยรวมของการทำงานดัด

• ป้อนค่ารัศมี

หัวพันซ์มักมีรัศมีที่จำเป็นต่อการกำหนดลักษณะการดัดโค้ง และเพื่อให้มั่นใจว่าได้ความโค้งตามต้องการในวัสดุ รัศมีนี้มีบทบาทสำคัญในการกำหนดรูปร่างสุดท้ายของการดัด ซึ่งส่งผลต่อทั้งด้านรูปลักษณ์และความสามารถในการใช้งาน สำหรับหัวพันซ์เฉพาะเจาะจงนี้ รัศมีถูกวัดไว้ที่ 0.5 มม. รัศมีขนาดเล็กค่อนข้างนี้ช่วยให้สามารถดัดโค้งได้อย่างแม่นยำ ในขณะที่ลดความเสี่ยงของการเปลี่ยนรูปของวัสดุลงได้ สิ่งสำคัญคือต้องบันทึกรัศมีนี้อย่างถูกต้องในระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรสามารถดำเนินกระบวนการดัดได้อย่างถูกต้อง และผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพสูงตามข้อกำหนดการออกแบบที่ระบุไว้

• วัดความกว้างของหัวพันซ์

ขั้นตอนต่อไป ให้วัดความกว้างของปากพันซ์ เนื่องจากขนาดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเข้ากันได้กับเครื่องดัดแผ่นโลหะ และการใช้งานดัดเฉพาะเจาะจงนี้ สำหรับตัวอย่างนี้ ความกว้างของปากพันซ์ถูกบันทึกไว้ที่ 26.07 มม. การวัดค่านี้มีความสำคัญ เพราะส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการดัดวัสดุ และประสิทธิภาพโดยรวมของปากพันซ์ในระหว่างการทำงาน ขณะทำการวัด ควรตรวจสอบให้มั่นใจว่าได้วัดความกว้างอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ โดยใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนใดๆ เมื่อคุณยืนยันค่าความกว้างแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องป้อนค่านี้ลงในระบบ เนื่องจากจะช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการดัดได้อย่างแม่นยำ และรับประกันผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

• ป้อนความกว้างของปากพันซ์

ป้อนความกว้างของดายตัด ซึ่งมีขนาด 26.07 มม. ลงในตัวควบคุม DELEM DA53T เพื่อให้เครื่องจักรรับรู้มิติที่สำคัญนี้ ขั้นตอนนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อการรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพของกระบวนการพับ เริ่มต้นโดยเข้าถึงส่วนที่เหมาะสมบนอินเทอร์เฟซของตัวควบคุม ซึ่งกำหนดไว้สำหรับข้อมูลจำเพาะของดายตัด ป้อนค่าความกว้างอย่างระมัดระวัง โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ป้อนค่าอย่างถูกต้อง เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการดำเนินงาน หลังจากป้อนค่าแล้ว ควรตรวจสอบความถูกต้องอีกครั้ง เพราะข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่ปัญหาที่สำคัญระหว่างการทำงานพับ การบันทึกค่าความกว้างของดายตัดอย่างถูกต้องจะช่วยยกระดับสมรรถนะและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรโดยรวม

• ป้อนค่าความต้านทาน

ป้อนค่าความต้านทานสำหรับหัวดัดลงในระบบ เนื่องจากพารามิเตอร์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดในระหว่างกระบวนการดัด ในกรณีนี้ ค่าความต้านทานจะถูกตั้งค่าไว้ที่ 3 การตั้งค่านี้มีผลต่อการที่หัวดัดทำงานร่วมกับวัสดุ ซึ่งส่งผลต่อทั้งคุณภาพของการดัดและประสิทธิภาพโดยรวมของการดำเนินงาน เพื่อป้อนค่านี้ ให้ไปที่ส่วนที่กำหนดไว้ในตัวควบคุม DELEM DA53T ซึ่งจัดการพารามิเตอร์ของหัวดัด จากนั้นป้อนค่าความต้านทาน 3 อย่างระมัดระวัง โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าที่ป้อนถูกต้อง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการผลิต ตรวจสอบข้อมูลที่ป้อนอีกครั้งเพื่อยืนยันความถูกต้อง เนื่องจากการใส่ใจในรายละเอียดเช่นนี้จะช่วยรักษาความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของกระบวนการดัด

• บันทึกและเสร็จสิ้น

เมื่อป้อนค่าพารามิเตอร์ของดายครบทั้งหมดอย่างถูกต้องลงในตัวควบคุม DELEM DA53T แล้ว สิ่งสำคัญคือต้องสรุปขั้นตอนการตั้งค่าโดยคลิกที่ปุ่ม "End" การกระทำนี้จะบันทึกการตั้งค่าทั้งหมดที่คุณได้ป้อนไว้ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรจะจดจำค่าที่กำหนดไว้สำหรับการทำงานในอนาคต ก่อนที่จะคลิก "End" ควรใช้เวลาสักครู่ในการตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งหมดอีกครั้ง เพื่อยืนยันว่าแต่ละค่าถูกต้องและครบถ้วน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากการมองข้ามเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่ประสิทธิภาพในการทำงานที่ลดลง หรือเกิดข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการดัดโลหะ การบันทึกการตั้งค่าดายนี้จะช่วยให้กระบวนการทำงานราบรื่นขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิต

ส่วนที่ 2: การเพิ่มดายใหม่ (แม่พิมพ์ล่าง)

หลังจากตั้งค่าด้ามตอกเรียบร้อยแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเพิ่มลูกแม่พิมพ์ หรือที่รู้จักกันในชื่อแม่พิมพ์ด้านล่าง เพื่อให้การติดตั้งชุดเครื่องมือสมบูรณ์ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้กระบวนการดัดโค้งทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ เริ่มต้นด้วยการเลือกลูกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของด้ามตอกที่คุณได้ติดตั้งไปก่อนหน้านี้ วางลูกแม่พิมพ์ลงในตำแหน่งที่กำหนดไว้บนเครื่องอย่างระมัดระวัง โดยต้องแน่ใจว่ามีการจัดแนวที่ถูกต้องเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ควรใส่ใจอย่างใกล้ชิดเกี่ยวกับขนาดและความเข้ากันได้ของลูกแม่พิมพ์ เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการดัดโค้งที่ได้ ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างรอบคอบ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกแม่พิมพ์จะถูกรวมเข้ากับชุดเครื่องมือโดยรวมได้อย่างไร้รอยต่อ ซึ่งจะเป็นการเตรียมความพร้อมสำหรับการดำเนินงานการดัดโค้งที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ

• คลิกที่ส่วนลูกแม่พิมพ์ด้านล่าง

ไปที่ส่วน "Bottom Dies" บนอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T เพื่อเริ่มต้นกระบวนการเพิ่มแม่พิมพ์ใหม่ ส่วนนี้ถูกจัดไว้โดยเฉพาะสำหรับการกำหนดค่าแม่พิมพ์ด้านล่าง ซึ่งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการดัด เมื่อคุณเข้าสู่พื้นที่นี้แล้ว คุณจะพบกับตัวเลือกและตั้งค่าต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ เริ่มต้นโดยการเลือกตัวเลือกเพื่อเพิ่มแม่พิมพ์ใหม่ ซึ่งจะทำให้คุณสามารถป้อนรายละเอียดสำคัญ เช่น ขนาด ประเภทวัสดุ และคุณลักษณะเฉพาะต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์นั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ป้อนข้อมูลเหล่านี้อย่างถูกต้อง เพื่อรักษาความเข้ากันได้กับหัวดัดที่ตั้งค่าไว้ การดำเนินการตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างระมัดระวังจะช่วยให้การติดตั้งเครื่องมือเป็นไปอย่างราบรื่น และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของการทำงานดัดของคุณ

• คลิกใหม่

เช่นเดียวกับการปั๊ม ให้คลิกปุ่ม "New" เพื่อสร้างรายการแม่พิมพ์ใหม่ภายในอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T การกระทำนี้จะช่วยให้คุณป้อนข้อมูลจำเพาะทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์ใหม่ เพื่อให้สอดคล้องกับการตั้งค่าเครื่องมือที่มีอยู่ได้อย่างแม่นยำ เมื่อคุณคลิก "New" แบบฟอร์มจะปรากฏขึ้น พร้อมขอให้คุณกรอกรายละเอียดสำคัญ เช่น ขนาดของแม่พิมพ์ คุณสมบัติของวัสดุ และคุณลักษณะเฉพาะต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของแม่พิมพ์ ควรใส่ใจความถูกต้องและครบถ้วนในขั้นตอนนี้ เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดระหว่างการใช้งาน การสร้างรายการแม่พิมพ์ใหม่อย่างระมัดระวังจะช่วยวางรากฐานสำหรับการได้มาซึ่งรอยพับที่มีคุณภาพสูง และรักษาประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิตไว้

• ป้อนรหัสประจำตัว (ID) ของแม่พิมพ์ใหม่

ป้อนรหัสประจำตัวหรือชื่อที่ไม่ซ้ำกันสำหรับแม่พิมพ์ใหม่ โดยให้สอดคล้องกับแม่พิมพ์จริงที่คุณใช้อยู่อย่างถูกต้อง การระบุตัวตนนี้มีความสำคัญต่อการจัดระเบียบ และเพื่อให้มั่นใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถรู้จำและเลือกแม่พิมพ์ที่ถูกต้องได้อย่างง่ายดายในระหว่างการผลิต รหัสหรือชื่อที่ดีควรสะท้อนข้อมูลจำเพาะหรือวัตถุประสงค์การใช้งานของแม่พิมพ์ เพื่อให้อ้างอิงได้อย่างรวดเร็วในอนาคต ควรใช้เวลาตรวจสอบข้อมูลที่ป้อนเข้ามาอย่างถี่ถ้วน เพราะความคลาดเคลื่อนใด ๆ อาจนำไปสู่ความสับสนและข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการดัดได้ การมั่นใจว่าข้อมูลดิจิทัลและการแม่พิมพ์จริงตรงกันอย่างแม่นยำ จะช่วยส่งเสริมประสิทธิภาพและความเชื่อถือได้โดยรวมของการดำเนินงานของคุณ

• วัดขนาดแม่พิมพ์

วัดความกว้างและความสูงของไดอ์ตัวใหม่ด้วยความแม่นยำ เนื่องจากขนาดเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดตำแหน่งและการทำงานที่ถูกต้องในระหว่างกระบวนการดัด ในตัวอย่างนี้ ทั้งความกว้างและความสูงถูกระบุไว้ที่ 150 มม. โดยใช้ไม้เวอร์เนียร์หรือเครื่องมือวัดชนิดอื่นที่คล้ายกัน ให้วัดขนาดเหล่านี้อย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้อง ควรสังเกตความเบี่ยงเบนเล็กน้อยใดๆ ทั้งนี้เพราะความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของไดอ์และคุณภาพของการดัดที่ได้ เมื่อยืนยันแล้วว่าขนาดทั้งสองอยู่ที่ 150 มม. ให้ป้อนข้อมูลนี้ลงในอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T โดยให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดของพั๊นช์ที่สอดคล้องกัน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

• ป้อนขนาดไดอ์

ป้อนความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์ลงในระบบ โดยระบุค่าทั้งสองอย่างเป็น 150 มม. ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อการกำหนดค่าแม่พิมพ์อย่างถูกต้องภายในอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T ในขณะที่คุณป้อนค่าขนาดเหล่านี้ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดจากการพิมพ์ผิด เพื่อรักษาความแม่นยำ การป้อนค่าความกว้างและความสูงอย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อการปฏิสัมพันธ์ระหว่างแม่พิมพ์กับลูกสูบในกระบวนการดัด เมื่อป้อนค่าเรียบร้อยแล้ว ให้ทบทวนข้อมูลที่ป้อนเพื่อยืนยันว่าถูกต้อง การระมัดระวังนี้จะช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น และส่งเสริมประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการทำงานผลิตของคุณ

• ป้อนค่ารัศมี

เช่นเดียวกับการตั้งค่าพันซ์ รัศมีของได (Die) จำเป็นต้องถูกป้อนเข้าสู่ระบบเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการดัดขึ้นรูป สำหรับไดตัวนี้ รัศมีที่วัดได้คือ 0.5 มม. การบันทึกค่านี้อย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากรัศมีจะมีผลต่อความโค้งของรอยดัดที่เกิดขึ้น และอาจส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย เมื่อคุณป้อนค่ารัศมีลงในอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T ควรใช้เวลาตรวจสอบสักครู่เพื่อให้มั่นใจว่าค่าที่ป้อนถูกต้องและสอดคล้องกับไดทางกายภาพที่คุณกำลังใช้อยู่ การใส่ใจในรายละเอียดเช่นนี้จะช่วยป้องกันความผิดพลาดที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต และทำให้มั่นใจได้ว่าไดจะทำงานตามที่ตั้งใจไว้ในระหว่างการปฏิบัติงาน

• มุมช่องป้อน

มุมร่องของแม่พิมพ์เป็นอีกหนึ่งพารามิเตอร์สำคัญที่ต้องบันทึกอย่างถูกต้องในระบบ พารามิเตอร์นี้มีบทบาทสำคัญในการกำหนดวิธีที่แม่พิมพ์สัมพันธ์กับวัสดุระหว่างกระบวนการดัด สำหรับแม่พิมพ์เฉพาะเจาะจงนี้ คุณควรป้อนมุมร่องเป็น 86 องศา เมื่อป้อนข้อมูลนี้ลงในอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามุมมีความแม่นยำ เนื่องจากความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยอาจทำให้การดัดไม่ถูกต้อง และส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หลังจากป้อนมุมร่อง 86 องศาแล้ว ควรใช้เวลาสักครู่เพื่อตรวจสอบข้อมูลที่ป้อนเพื่อยืนยันความถูกต้อง ซึ่งจะช่วยรักษามาตรฐานประสิทธิภาพและการทำงานอย่างต่อเนื่องในกระบวนการผลิตของคุณ

• วัดความกว้างร่อง

วัดความกว้างของร่องแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง เนื่องจากขนาดนี้มีความสำคัญต่อผลลัพธ์ของการดัดที่ต้องการ ในตัวอย่างนี้ ความกว้างของร่องถูกระบุไว้ที่ 9 มม. โดยใช้เวอร์เนียคาลิเปอร์หรือเครื่องมือวัดอื่นที่คล้ายกัน ควรตรวจสอบให้มั่นใจว่าได้ทำการวัดอย่างแม่นยำ เพื่อหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อการผลิต ความกว้างของร่องมีผลโดยตรงต่อการเข้ารูปของวัสดุในแม่พิมพ์ และอาจส่งผลต่อคุณภาพและความแม่นยำของการดัด เมื่อคุณยืนยันแล้วว่าความกว้างของร่องมีค่าเท่ากับ 9 มม. จริง โปรดป้อนค่าการวัดนี้ลงในอินเตอร์เฟซ DELEM DA53T โดยให้มั่นใจว่าค่านี้สอดคล้องกับพารามิเตอร์อื่น ๆ อย่างถูกต้อง เพื่อประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดในการดำเนินงาน

• ป้อนความกว้างของร่อง

ป้อนความกว้างของช่องลงในระบบ DELEM DA53T โดยตั้งค่าอย่างแม่นยำที่ 90 มม. การวัดค่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานร่วมกันอย่างเหมาะสมระหว่างลูกพิมพ์ (die) กับวัสดุที่จะดัดโค้ง ในขณะที่คุณป้อนค่านี้ ควรระมัดระวังเป็นพิเศษและตรวจสอบซ้ำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาด เพราะความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่ปัญหาที่สำคัญในกระบวนการดัดโค้ง เมื่อคุณยืนยันแล้วว่าความกว้างช่องได้ถูกป้อนอย่างถูกต้องที่ 90 มม. ให้ทบทวนพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับการวัดค่านี้ การใส่ใจในรายละเอียดอย่างรอบคอบเช่นนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพในการผลิต และเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงในการดำเนินงานของคุณ

• เลือก V Bottom เป็นมาตรฐาน

เลือกตัวเลือก V bottom สำหรับลูกแม่พิมพ์ เนื่องจากการจัดวางนี้ถือเป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องดัดโลหะส่วนใหญ่ การออกแบบลูกแม่พิมพ์แบบ V เป็นที่นิยมเนื่องจากความหลากหลายและประสิทธิภาพในการผลิตงานดัดที่แม่นยำในวัสดุหลายประเภท ลูกแม่พิมพ์ชนิดนี้ช่วยให้แรงกระจายอย่างสม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกขึ้นรูปอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ เมื่อเลือกตัวเลือกนี้ในอินเทอร์เฟซ DELEM DA53T ควรพิจารณาความเข้ากันได้กับข้อกำหนดการดัดเฉพาะของคุณ โดยการเลือกการจัดวางแบบ V bottom นี้ จะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือให้กับกระบวนการดัดของคุณ ส่งผลให้เกิดประสิทธิภาพที่ดีขึ้น และผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นในกระบวนการผลิต

• ป้อนค่าความต้านทาน

ป้อนค่าความต้านทานของได (die resistance) โดยตั้งค่าให้เป็น 3 ค่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดว่าไดจะทำงานอย่างไรภายใต้แรงกดในระหว่างกระบวนการดัด ค่าความต้านทานของไดมีผลโดยตรงต่อการตอบสนองของวัสดุต่อแรงที่ถูกใช้ ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำและคุณภาพของการดัดที่ได้ เมื่อป้อนค่านี้ลงในระบบ DELEM DA53T ควรตรวจสอบความถูกต้องอีกครั้งเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อการทำงานดัด การตั้งค่าความต้านทานของไดให้เป็น 3 จะช่วยให้ได้ปฏิสัมพันธ์กับวัสดุอย่างเหมาะสมที่สุด ส่งเสริมประสิทธิภาพในการดัด และช่วยให้กระบวนการผลิตของคุณประสบความสำเร็จ การใส่ใจในรายละเอียดข้อนี้จะช่วยรักษามาตรฐานสูงไว้ในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

• บันทึกและเสร็จสิ้น

เมื่อป้อนพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์ทั้งหมดอย่างระมัดระวังแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการสรุปการตั้งค่าโดยคลิกที่ "End" เพื่อบันทึกการจัดรูปแบบของแม่พิมพ์ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะจะทำให้การตั้งค่าเฉพาะต่างๆ เช่น ความกว้างช่อง องศาช่อง และความต้านทานของแม่พิมพ์ ถูกจัดเก็บไว้อย่างปลอดภัยในระบบ DELEM DA53T การบันทึกการตั้งค่าแม่พิมพ์นี้จะช่วยสร้างข้อมูลอ้างอิงที่เชื่อถือได้สำหรับการทำงานในอนาคต ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการดัดงอครั้งต่อๆ ไป ก่อนคลิกที่ "End" ควรใช้เวลาสักครู่เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์แต่ละรายการอีกครั้งเพื่อยืนยันความถูกต้อง การดำเนินการขั้นตอนนี้ให้เสร็จสมบูรณ์ไม่เพียงแต่ช่วยให้กระบวนการทำงานราบรื่นขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำโดยรวมของงานผลิตของคุณอีกด้วย

สรุปการตั้งค่าเครื่องมือของคุณ

เมื่อได้ตั้งค่าทั้งดายและลูกแม่พิมพ์ในคอนโทรลเลอร์ DELEM DA53T เรียบร้อยแล้ว การติดตั้งเครื่องมือของคุณจะเสร็จสมบูรณ์ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบค่าที่ป้อนทั้งหมดอีกครั้งเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการดัด ซึ่งการติดตั้งเครื่องมืออย่างถูกต้องมีบทบาทสำคัญในการได้งานดัดที่มีคุณภาพสูงจากเครื่องกดดัดของคุณ

เมื่อการตั้งค่าสิ้นสุดลง คุณสามารถทำการดัดทดสอบเพื่อยืนยันว่าแม่พิมพ์ใหม่ที่เพิ่มเข้ามาทำงานตามที่ตั้งใจไว้ และตรวจสอบให้มั่นใจว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างถูกต้อง

สรุป

การเพิ่มแม่พิมพ์ใหม่ลงในคอนโทรลเลอร์ DELEM DA53T เป็นกระบวนการที่เรียบง่าย แต่ต้องอาศัยความระมัดระวังในรายละเอียด โดยการทำตามคู่มือนี้ทีละขั้นตอน คุณสามารถตั้งค่าลูกแม่พิมพ์และดายใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ทำให้การติดตั้งเครื่องมือบนเครื่องกดดัดเป็นไปอย่างราบรื่น ไม่ว่าจะเป็นการเตรียมเครื่องมือสำหรับโครงการใหม่ หรือปรับเปลี่ยนเครื่องจักรให้เหมาะสมกับงานเฉพาะทาง การรู้วิธีตั้งค่าแม่พิมพ์อย่างมีประสิทธิภาพจึงเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร และรับประกันคุณภาพของการดัด

การติดตั้งชุดแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเข้ากับกระบวนการทำงานของคุณจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของเครื่องดัดโลหะแบบเพรสและช่วยให้ทีมงานผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างต่อเนื่อง ใช้คู่มือนี้ทุกครั้งที่ต้องการเพิ่มแม่พิมพ์ใหม่ และคุณจะสามารถเชี่ยวชาญการติดตั้งแม่พิมพ์สำหรับเครื่องดัดโลหะพร้อมควบคุมด้วยคอนโทรลเลอร์ DELEM DA53T ได้อย่างมืออาชีพ