เครื่องเจาะ

เมื่อฉันเริ่มพิจารณาการนำระบบอัตโนมัติมาใช้กับกระบวนการเจาะรูของบริษัทเรา ความน่าดึงดูดใจจากผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนแรงงานที่ลดลงนั้นยากจะต้านทาน อย่างไรก็ตาม การลงทุนมีมูลค่าสูงมาก และไม่ใช่ทุกโรงงานจะได้รับผลตอบแทนเท่ากัน ในคู่มือนี้ ฉันจะอธิบายถึงข้อดี ข้อเสีย และขั้นตอนปฏิบัติที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้คุณสามารถประเมินได้ว่าการใช้ระบบอัตโนมัติในการเจาะรูนั้นคุ้มค่าจริงหรือไม่สำหรับธุรกิจของคุณ

เหตุใดจึงควรพิจารณาการใช้ระบบอัตโนมัติในเครื่องเจาะรู

เพิ่มผลผลิตด้วยระบบอัตโนมัติแบบซีเอ็นซี
ปัจจุบันเครื่องเจาะแบบซีเอ็นซีที่ติดตั้งระบบเปลี่ยนหัวเจาะอัตโนมัติสามารถเจาะรูได้มากขึ้นต่อนาที และปรับตั้งค่าเพื่อเริ่มงานชิ้นใหม่ภายในไม่กี่วินาที สำหรับงานที่มีชิ้นส่วนหลายประเภทผสมกันในปริมาณน้อย การปรับตัวได้ดังกล่าวเปลี่ยนแปลงทุกสิ่งอย่างแท้จริง

ลดแรงงานและลดข้อผิดพลาดให้น้อยที่สุด
หลังจากติดตั้งแขนหุ่นยนต์สำหรับโหลดและปลดแผ่นโลหะอัตโนมัติแล้ว ฉันสังเกตเห็นว่าชั่วโมงการทำงานของแรงงานลดลงได้มากถึงร้อยละ 40 ในขณะที่อัตราของเศษวัสดุเสียลดลงอย่างมาก เนื่องจากหุ่นยนต์ไม่เคยวางแผ่นโลหะผิดตำแหน่ง หรือข้ามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งของโปรแกรม

ตอบสนองต่อกรอบเวลาการส่งมอบที่เข้มงวด
สายการผลิตอัตโนมัติสามารถทำงานต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องมีพนักงานอยู่ในสถานที่ เมื่อลูกค้าคาดหวังผลลัพธ์ตลอด 24 ชั่วโมง การเจาะแบบไม่มีคนควบคุมในช่วงเวลากลางคืนจึงเป็นวิธีที่เชื่อถือได้ที่สุดในการบรรลุกำหนดส่ง

องค์ประกอบหลักของเซลล์การเจาะอัตโนมัติ

แขนหุ่นยนต์สำหรับโหลดและปลดโหลด
อุปกรณ์เหล่านี้ยกแผ่นวัตถุดิบออกจากพาเลท วางลงอย่างแม่นยำ จากนั้นจัดเรียงชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วเป็นชั้นๆ ควรเลือกระบบที่สามารถรองรับแผ่นวัสดุที่ใหญ่ที่สุดของคุณได้ทั้งในด้านขนาดและน้ำหนัก โดยมีความสามารถสำรองไว้บางส่วน

การจัดการเครื่องมืออัจฉริยะ
ระบบหอหมุนที่ซับซ้อนสามารถติดตามการสึกหรอของเครื่องมือและปรับพารามิเตอร์การเจาะโดยอัตโนมัติ ความสามารถในการปรับตัวเองนี้ช่วยรักษาคุณภาพของรูให้คงที่โดยไม่จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานเข้ามาแทรกแซง

ซอฟต์แวร์จัดวางแผ่นโลหะแบบบูรณาการ
การจัดวางแผ่นโลหะโดยอัตโนมัติช่วยใช้วัสดุให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด พร้อมทั้งจัดลำดับขั้นตอนการเจาะเพื่อลดจำนวนรอบการหมุนของหอหมุนให้น้อยที่สุด ซึ่งเป็นการเพิ่มความเร็วอย่างเล็กน้อยแต่สะสมผลลัพธ์ได้มากเมื่อผลิตชิ้นส่วนหลายพันชิ้น

การคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุนในระบบอัตโนมัติ

การประมาณระยะเวลาคืนทุนด้วยเครื่องมือคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับระบบอัตโนมัติเครื่องเจาะ
เพื่อประเมินระยะเวลาคืนทุนที่แท้จริง ฉันป้อนตัวเลขสามรายการลงในเครื่องมือคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุนพื้นฐาน ได้แก่ ปริมาณชิ้นส่วนต่อปี ต้นทุนแรงงานรวมทั้งหมด และอัตราการเพิ่มขึ้นที่คาดการณ์ไว้ของเวลาทำงานจริง หากผลประหยัดสุทธิครอบคลุมต้นทุนเงินลงทุนภายในสามปี ฉันจะถือว่าโครงการนี้มีความเป็นไปได้

ค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่ที่ต้องระวัง
จัดสรรงบประมาณสำหรับรั้วกันความปลอดภัย การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการอัปเกรดซอฟต์แวร์อย่างสม่ำเสมอ การมองข้ามรายการเหล่านี้ซึ่งดูเหมือนไม่สำคัญอาจทำให้ผลประโยชน์ที่คาดหวังจากการทำระบบเครื่องเจาะให้เป็นอัตโนมัติลดลง

การจัดหาเงินทุนและเงินอุดหนุน
หลายภูมิภาคให้สิทธิประโยชน์ทางภาษีสำหรับการนำระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมมาใช้ เพื่อเพิ่มความปลอดภัยของแรงงานหรือประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ข้าพเจ้าสามารถลดต้นทุนอุปกรณ์ได้มากถึงร้อยละ ๑๕ ด้วยวิธีนี้

คู่มือการติดตั้งเครื่องเจาะแบบอัตโนมัติทีละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ ๑ – ตรวจสอบกระบวนการทำงานที่มีอยู่
จัดทำแผนผังทุกจุดสัมผัส ตั้งแต่การรับแผ่นวัตถุดิบเข้ามาจนถึงการจัดเรียงชิ้นส่วนสำเร็จรูปลงบนพาเลท การตรวจสอบนี้จะเปิดเผยขั้นตอนที่ทำด้วยมือซึ่งก่อให้เกิดจุดคับคั่น

ขั้นตอนที่ ๒ – เลือกรุ่นเครื่องเจาะที่เหมาะสม
ปรับค่าแรงกด ความเร็วในการตอก และความจุของหัวหมุนให้สอดคล้องกับกลุ่มชิ้นส่วนที่หนักที่สุดและเคลื่อนที่เร็วที่สุดก่อน ถ้าซื้อเครื่องที่มีสมรรถนะสูงเกินไป จะทำให้ต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น ในขณะที่ซื้อเครื่องที่สมรรถนะต่ำเกินไปจะจำกัดอัตราการผลิต

ขั้นตอนที่ ๓ – ผสานระบบการจัดการวัสดุ
ประสานงานกับเส้นทางการใช้รถฟอร์คลิฟต์และการจัดเก็บแผ่นวัตถุดิบ หุ่นยนต์ที่เติมวัตถุดิบไม่ทันจะทำให้เครื่องเจาะขาดวัตถุดิบ แม้ว่ารอบการทำงานของมันจะเร็วเพียงใดก็ตาม

ขั้นตอนที่ ๔ – เขียนโปรแกรมและทดสอบซอฟต์แวร์การจัดวางชิ้นส่วน
ดำเนินงานตัวอย่างที่ท้าทายระบบ เช่น ชิ้นส่วนรูปร่างผิดปกติ มีไมโครแท็บ หรือมีความหนาของแผ่นต่างกัน ก่อนเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ

ขั้นตอนที่ 5 – ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้ตรวจสอบและควบคุม แทนการโหลดด้วยตนเอง
บทบาทของทีมคุณเปลี่ยนจากงานจัดการโดยตรง ไปเป็นการกำกับดูแลและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ฉันจัดตารางฝึกอบรมทบทวนทุกหกเดือน

คำแนะนำในการบำรุงรักษาสายการเจาะอัตโนมัติ

การหล่อลื่นและทำความสะอาดเป็นประจำ
หุ่นยนต์ก็จับฝุ่นได้เช่นกัน การเช็ดเซนเซอร์และเกรปเปอร์สัปดาห์ละหนึ่งครั้ง ช่วยป้องกันการป้อนวัสดุผิดพลาดซึ่งอาจทำให้การผลิตหยุดชะงัก

การติดตามการสึกหรอของเครื่องมือแบบคาดการณ์ล่วงหน้า
ใช้ตัวนับในตัวของระบบควบคุมเพื่อเปลี่ยนแผ่นตัดก่อนที่คมจะเสื่อมสภาพ หากหัวเจาะแตกร้าว จะทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย และทำลายชื่อเสียงของคุณเร็วกว่าข้อบกพร่องใดๆ ทั้งสิ้น

การอัปเดตซอฟต์แวร์และการสำรองข้อมูล
รักษาเฟิร์มแวร์ของ PLC และซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นส่วนให้ทันสมัยเสมอ ครั้งหนึ่งฉันสูญเสียเวลาการผลิตครึ่งกะเนื่องจากไดรเวอร์การสื่อสารรุ่นเก่า ซึ่งเป็นข้อผิดพลาดที่สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยสิ้นเชิง

คำถามที่พบบ่อย

ระบบอัตโนมัติในเครื่องเจาะเพิ่มภาระงานด้านการบำรุงรักษาเท่าใด
น้อยมาก ช่วงเวลาที่หุ่นยนต์ต้องเข้ารับการบำรุงรักษาตามกำหนดนั้นสอดคล้องกับช่วงเวลาที่เครื่องเจาะแบบปั๊ม (punch press) ต้องเข้ารับการบำรุงรักษา ดังนั้นจึงสามารถดำเนินการทั้งสองอย่างได้ในช่วงเวลาที่โรงงานหยุดดำเนินการเพียงครั้งเดียว

ระบบอัตโนมัติจะสามารถจัดการกับขนาดของงานที่ผลิตเป็นล็อตเล็กได้อย่างคุ้มค่าหรือไม่
ใช่ ตราบใดที่หัวหมุน (turret) ของท่านรองรับการเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ และซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting software) ของท่านสามารถปรับแต่งการตั้งค่าให้มีประสิทธิภาพสูงสุด การเปลี่ยนการตั้งค่าอย่างรวดเร็วจะชดเชยปริมาณการผลิตที่ต่ำได้

การเจาะแบบอัตโนมัติจำเป็นต้องใช้พื้นที่โรงงานที่กว้างขึ้นหรือไม่
ไม่จำเป็นเสมอไป เซลล์การผลิตแบบอัตโนมัติหลายแบบสามารถแทนที่โต๊ะจัดวางวัสดุแบบทำด้วยมือ (manual staging tables) ได้ ดังนั้นพื้นที่ใช้สอยอาจคงไว้ใกล้เคียงเดิมขณะที่ผลผลิตเพิ่มสูงขึ้น

มาตรการด้านความปลอดภัยใดบ้างที่จำเป็นต้องมี
ม่านแสง (light curtains), ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (emergency stops) และประตูที่เชื่อมโยงระบบความปลอดภัย (interlocked gates) ถือเป็นมาตรฐานทั่วไป โปรดตรวจสอบข้อบังคับระดับท้องถิ่นให้แน่ชัดก่อนติดตั้ง

สรุป

การใช้ระบบอัตโนมัติในเครื่องเจาะไม่ใช่ทางออกวิเศษที่แก้ปัญหาได้ทุกอย่าง แต่เมื่อพิจารณาจากตัวเลขแล้ว จะช่วยเพิ่มอัตราการผลิตให้เร็วขึ้น ลดต้นทุนแรงงาน และยกระดับคุณภาพให้มีความสม่ำเสมอมากยิ่งขึ้น ด้วยการประเมินกระบวนการทำงานปัจจุบันของคุณอย่างละเอียด การเลือกฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสม และการเตรียมความพร้อมให้ทีมงานสำหรับบทบาทใหม่ คุณจะสามารถเปลี่ยนการลงทุนครั้งเดียวให้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่ยั่งยืนยาวนานหลายปี

พร้อมที่จะสำรวจโซลูชันอัตโนมัติที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับพอร์ตโฟลิโอชิ้นส่วนของคุณหรือยัง? ติดต่อทีมวิศวกร JUGAO ตอนนี้เลย และเริ่มคำนวณระยะเวลาคืนทุนของคุณไปพร้อมกัน