เครื่องดัดเบรค

ภาพรวมของอุปกรณ์การแปรรูปโลหะแผ่น

ในฐานะที่เป็นกระบวนการพื้นฐานในอุตสาหกรรมการผลิตยุคใหม่ การแปรรูปโลหะแผ่นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทางหลายประเภทเพื่อทำกระบวนการสำคัญต่างๆ เช่น การตัด การดัด การขึ้นรูป และการเฉือน ซึ่งอุปกรณ์เหล่านี้ จากเครื่องมือพื้นฐานที่ใช้แรงคนจนถึงเครื่องจักร CNC ที่มีความทันสมัย ล้วนเป็นส่วนหนึ่งของระบบการแปรรูปโลหะแผ่นที่สมบูรณ์

การจำแนกประเภทของอุปกรณ์แปรรูปหลัก

1. อุปกรณ์ดัดและขึ้นรูป

เครื่องพับโลหะ CNC เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการพับแผ่นโลหะในยุคปัจจุบัน ซึ่งมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว

• ติดตั้งระบบวัดตำแหน่งแบบความแม่นยำสูง (ความแม่นยำสามารถทำได้ ±0.01 มม.)

• ควบคุมแบบโปรแกรมได้สำหรับการทำงานร่วมกันของหลายแกน

• ช่วงความหนาในการประมวลผลทั่วไป: 0.5-25 มม.

อุปกรณ์เสริมสำหรับการพับประกอบด้วย:

• เครื่องพับแบบ Bench Press brake: เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก โดยทั่วไปความยาวในการประมวลผลสูงสุดคือ 1-2 เมตร

• เครื่องดัดท่อ: ใช้เฉพาะสำหรับการดัดท่อและวัสดุรูปร่างพิเศษ

• เครื่องพับแบบแมนนวล: เหมาะสำหรับการปฏิบัติงานพับแบบง่ายที่มีจำนวนไม่มากและไม่ต้องการความแม่นยำสูง

2. ซีรีส์อุปกรณ์ตัด

อุปกรณ์ตัดด้วย CNC แบบทั่วไป:

• เครื่องตัดเลเซอร์: ความแม่นยำในการประมวลผลสามารถอยู่ที่ ±0.05 มม. เหมาะสำหรับการตัดรูปทรงซับซ้อน

• เครื่องตัดพลาสมา: เหมาะสำหรับการตัดแผ่นหนา (สูงสุด 50 มม.)

• เครื่องตัดเจ็ทน้ำ: ไม่มีเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุพิเศษ

เครื่องมือตัดแบบดั้งเดิม:

• เครื่องตัดไฟฟ้า: ความหนาในการตัดสูงสุดสามารถถึง 6 มม.

• เครื่องมือตัดแบบใช้มือ: รวมถึงกรรไกรตรง กรรไกรกลม และกรรไกรแบบผสม

• เครื่องตัดและตอกโลหะ: เหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานรูปทรงมาตรฐานในปริมาณมาก

3. อุปกรณ์ขึ้นรูปและการแปรรูป

อุปกรณ์ขึ้นรูปขั้นสูง:

• เครื่องอัดไฮดรอลิก: ความดันในการทำงานสามารถสูงกว่า 2,000 ตัน

• สายการผลิตแบบโรลล์ฟอร์มมิ่ง: ความยาวในการประมวลผลแบบต่อเนื่องสามารถยาวถึงหลายสิบเมตร

• เครื่องปั่น: เหมาะสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนแบบสมมาตรรอบแกนด้วยความแม่นยำ

เครื่องมือขึ้นรูปพิเศษ:

• เครื่องดัดแผ่นโลหะ: มีโครงสร้างแบบสามลูกกลิ้งหรือสี่ลูกกลิ้ง สามารถประมวลผลแผ่นโลหะหนา 3-50 มม.

• เครื่องทำปากขอบ: ใช้สำหรับทำขอบฟланจ์ต่าง ๆ

• เครื่องขยายท่อ: สามารถทำให้ท่อขยายตัวในบางส่วนได้

4. อุปกรณ์ตัดและตกแต่ง

อุปกรณ์ตัดพิเศษ:

• เครื่องตัด CNC: ความยาวในการตัดสูงสุดสามารถยาวถึง 6 เมตร

• เครื่องตัดสวิง: มุมตัดปรับได้เพื่อลดการบิดเบือน

• เครื่องตัดแบบสั่นสะเทือน: เหมาะสำหรับการตัดเส้นโค้งซับซ้อน

อุปกรณ์สำหรับการเตรียมผิวหน้าวัสดุ:

• เครื่องกำจัดเศษโลหะ: กำจัดเศษโลหะบนขอบตัดโดยอัตโนมัติ

• เครื่องขัดเงา: ให้พื้นผิวเงาเหมือนกระจก

• เครื่องยิงทราย: ปรับปรุงการยึดติดและการปรากฏตัวของพื้นผิว

คู่มือการเลือกอุปกรณ์

ข้อคิด:

1. คุณสมบัติของวัสดุ

• สแตนเลส: แนะนำให้ใช้เครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูง

• อลูมิเนียมอัลลอยด์: เหมาะสำหรับการตัดด้วยลำน้ำหรือการตัดเชิงกล

• เหล็กกล้าคาร์บอน: มีความหลากหลายในการใช้งานมากที่สุด เหมาะสำหรับอุปกรณ์เกือบทุกชนิด

2. ขนาดของการผลิต

• การผลิตแบบล็อตเล็ก: การผสมผสานระหว่างเครื่องมือแบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติ

• การผลิตแบบล็อตกลาง: การติดตั้งเครื่องจักร CNC แบบเดี่ยว

• การผลิตแบบล็อตใหญ่: สายการผลิตอัตโนมัติ

3. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ

• ระดับธรรมดา: ±0.5มม.

• ระดับแม่นยำ: ±0.1มม.

• ระดับความแม่นยำสูง: ±0.02มม.

แนวโน้มการแปรรูปแผ่นโลหะในยุคปัจจุบัน

1. การพัฒนาอย่างมีอัจฉริยภาพ

• การเชื่อมต่อเครื่องจักรและระบบตรวจสอบระยะไกล

• การโปรแกรมอัตโนมัติและระบบเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

• ระบบตรวจจับและชดเชยอัจฉริยะ

2. เทคโนโลยีการแปรรูปแบบคอมโพสิต

• อุปกรณ์สำหรับตัดและดัดแบบบูรณาการ

• กระบวนการคอมโพสิตโลหะแผ่นกับการพิมพ์แบบ 3 มิติ

• เครื่องเชื่อมและตัดด้วยเลเซอร์แบบคอมโบ

3. การผลิตเพื่อสิ่งแวดล้อม

• ระบบไดรฟ์เซอร์โวประหยัดพลังงาน

• อุปกรณ์รีไซเคิลของเสียแบบอัตโนมัติ

• เทคโนโลยีการทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

คำแนะนำในการบำรุงรักษาและจัดการอุปกรณ์

1. การบำรุงรักษาประจำวัน

• หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำ

• ตรวจสอบแรงดันของระบบไฮดรอลิก

• ทำความสะอาดวัตถุแปลกปลอมบนพื้นผิวการทำงาน

2. การบำรุงรักษาอย่างแม่นยำ

• ตรวจสอบความเที่ยงตรงของอุปกรณ์รายเดือน

• เปลี่ยนเครื่องมือที่สึกหรอทันที

• ปรับเทียบระบบวัด

3. การปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

• ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

• การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

• จัดทำข้อกำหนดในการดำเนินการของอุปกรณ์

ด้วยการกำหนดค่าอุปกรณ์ข้างต้นอย่างเหมาะสมและนำเทคโนโลยีการแปรรูปที่เป็นวิทยาศาสตร์มาใช้ องค์กรต่างๆ สามารถสร้างระบบการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ เพื่อรองรับความต้องการในการแปรรูปที่หลากหลายตั้งแต่ชิ้นส่วนแบบง่ายไปจนถึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน