Tryck på broms

Innehållsförteckning

• Introduktion till inställningsläget för styrsystemet

• Parameteralternativ

• Programmeringsmaterial med deras egenskaper

• Säkerhetskopierings-/återställningsfunktioner

Produktsäkerhetskopiering

Produktåterställning

Verktygssäkerhetskopiering

Verktygsåterställning

Säkerhetskopiering och återställning av tabeller och inställningar

• Katalognavigation

• Programinställningar

• Standardvärdesinställningar

• Beräkningsinställningar

• Produktionsinställningar

• Beräkning av produktions tid

• Tidsinställningar

• Vanliga frågor (FAQ)

• Slutsats

När du använder DELEM DA-66T-styrsystemet är det avgörande för att förbättra pressbänkens prestanda och driftseffektivitet att få en ingående förståelse för de olika justerbara funktionerna i dess inställningsläge. Om du undrar över de personliga konfigurationer som finns tillgängliga i detta inställningsläge kommer den här artikeln detaljerat gå igenom de centrala justeringsobjekten, så att du kan optimera pressbänkens parametrar med precision och maximera produktiviteten.

Introduktion till styrsystemets inställningsläge

Genom att trycka på knappen "Inställningar" i navigeringsfältet växlar styrsystemet till inställningsläget. Alla funktioner i detta läge är logiskt kategoriserade i olika flikar, och de specifika inställningarna för varje flik kommer att beskrivas ingående en efter en nedan.

DELEM DA-66T-inställningsläget fungerar som en omfattande kontrollcentral som gör det möjligt for operatörer att flexibelt konfigurera olika maskinparametrar för att anpassa sig till olika driftkrav, samtidigt som böjningsnoggrannheten alltid bibehålls på en idealisk nivå. Det är en kärnfunktionell modul som garanterar produktionsstabilitet.

Parameteralternativ

När du har valt den önskade fliken klickar du på parametern som ska ändras för att göra justeringar. Om parametern är av numerisk eller alfanumerisk typ visas automatiskt ett tangentbord så att du kan ange det önskade värdet. De specifika justeringsbara alternativen är följande:

• Tum/mm-väljare: Byt lätt mellan mätssystem för att uppfylla projektens krav.

• Ton/kN-väljare: Välj den enhet för kraftmätning som bäst motsvarar driftspecifikationerna för att säkerställa dataens noggrannhet.

• Motstånd per m/mm-väljare: Anpassa motståndsparametrarna enligt egenskaperna hos de material som bearbetas och processkraven.

• Språk: Välj önskat språk för driftgränssnittet för att förbättra användarvänligheten.

• Hjälpspråk: Ställ in visningsspråket för hjälpdokumentationen för att stödja samarbete mellan internationella team.

• Tangentbordslayout: Anpassa tangentbordslayouten efter dina arbetsvanor för att förbättra inmatningseffektiviteten.

• Tangentljud: Aktivera eller inaktivera tangentljud för att ge auditiv feedback under drift.

• Kommandopanelens sida: Justera visningsinställningarna för att optimera tillgängligheten till kontrollpanelen.

Programmeringsmaterial med deras egenskaper

På den här fliken kan material och deras egenskaper programmeras. Du kan redigera befintliga material, lägga till nya material eller ta bort onödiga material. Kontrollsystemet kan förinställa parametrar för upp till 99 material.

Varje material inkluderar tre kärnegenskaper, som kan visas och redigeras:

• Materialnamn: Identifiera tydligt materialtypen för att ge en tydlig etikett för bearbetningsflödet.

• Draghållfasthet: Ange korrekta värden för draghållfasthet, vilka är nyckelparametrar för att säkerställa noggrannheten vid böjningsoperationer.

• Elasticitetsmodul (E-modul): Ange materialets elasticitetsmodul för att säkerställa att maskinens hantering av materialet överensstämmer med kraven på fysikaliska egenskaper.

Material visas från början sorterade efter materialnummer (ID). Genom att klicka på kolumnrubriken kan du sortera efter valfri egenskap i stigande eller fallande ordning. För att justera ett befintligt material väljer du helt enkelt önskat material och ändrar parametrarna direkt; för att ta bort ett material väljer du motsvarande rad och använder funktionen "Ta bort material"; för att lägga till ett nytt material väljer du en tom rad och anger de relevanta egenskapsparametrarna för att slutföra programmeringen.

Säkerhetskopierings-/återställningsfunktioner

DELEM DA-66T-inställningsläget erbjuder omfattande säkerhetskopierings- och återställningsfunktioner och stödjer säkerhetskopiering och återställning av produkt-, verktygs-, inställnings- och tabelldata. Det är också kompatibelt med import av produkt- och verktygsdata från äldre styrmodeller.

Säkerhetskopierings- och återställningsprocesserna för verktyg och produkter är konsekventa och gäller för alla säkerhetskopieringsmedier (t.ex. nätverkslagring, USB-minnesenheter osv.). Säkerhetskopieringskatalogen består av en lagringsenhet (USB-minnesenhet, nätverk) och en specifik mapp. Du kan välja flexibelt utifrån de anslutna enheterna. Om det behövs kan du skapa eller ange en målmapp, och säkerhetskopieringsvägarna för produkter och verktyg kan ställas in separat.

Produktsäkerhetskopiering

Välj "Produkter" i huvudmenyn "Säkerhetskopiering" för att starta säkerhetskopieringsprocessen för produktprogrammet.

Efter att ha angett den ursprungliga säkerhetskopieringskatalogen kommer du att gå in i gränssnittet för produktsäkerhetskopiering. De centrala funktionerna är följande:

• Visning av aktuell plats: Den aktuella källfilens sökväg och säkerhetskopieringsmålsökvägen visas tydligt längst upp i gränssnittet.

• Säkerhetskopiering av enskild produkt: Klicka för att välja målprodukten, och systemet visar en säkerhetskopieringsmarkör för att bekräfta åtgärden; om en fil med samma namn redan finns i säkerhetskopieringsmålsökvägen visas en prompt som frågar om den ska ersättas.

• Masssäkerhetskopiering av alla produkter: Använd alternativet "Alla" för att utföra masssäkerhetskopiering av alla produkter med ett enda klick.

• Katalogändring: Justera källfilens sökväg, där produkten finns, via "Källkatalog", och välj lagringsplatsen för säkerhetskopieringsfilen via "Säkerhetskopieringskatalog" för att underlätta snabb navigering till målmappen.

Produktåterställning

Välj "Produkter" från huvudmenyn "Återställ".

Efter att ha ställt in den ursprungliga återställningskatalogen kommer du att komma in på produktsidan för återställning. Åtgärdsprocessen är följande:

• Visning och val av produkt: I enlighet med driftslogiken för Produktläget kan du bekvämt bläddra bland produkterna i den valda katalogen och välja de filer som ska återställas. Den aktuella källsökvägen och målsökvägen för återställningen visas längst upp i gränssnittet.

• Bekräftelse av återställning: Klicka för att välja den produkt som ska återställas. Om en fil med samma namn redan finns på målsökvägen uppmanar systemet dig att bekräfta om den ska ersättas.

• Justering av katalog: Ändra källsökvägen för den fil som ska återställas via "Återställningskatalog" och ange lagringsplatsen efter att filen har återställts via "Målkatalog".

Sammanfattningsvis erbjuder DELEM DA-66T-inställningsläget effektiva och bekväma verktyg för hantering och återställning av produktdata, vilket säkerställer säkerheten för produktionsdata.

Verktygssäkerhetskopiering

Välj "Verktyg" från huvudmenyn "Säkerhetskopiering".

Efter att ha angett den ursprungliga säkerhetskopieringskatalogen kommer du att komma in på verktygens säkerhetskopieringsgränssnitt. Denna funktion kan säkerhetskopiera verktygen i styrsystemet (inklusive stansar, stansverktyg eller maskinens formparametrar), och arbetsprocessen är densamma som för produktsäkerhetskopiering.

Verktygsåterställning

Arbetsprocessen för återställning av verktyg är exakt densamma som för återställning av produkter och följer samma logik för kataloginställning, filval och bekräftelse för att säkerställa snabb återställning av verktygsdata.

Säkerhetskopiering och återställning av tabeller och inställningar

Via fliken "Säkerhetskopiering/Återställning" kan du hantera användarspecifika inställningar och tabelldata, med samma arbetslogik som för säkerhetskopiering/återställning av produkter och verktyg. Funktionen "Allt" kan automatiskt utföra en fullständig säkerhetskopiering eller återställning av produkter, verktyg, tabeller och inställningar i sekvens, vilket förenklar processen för batchhantering av data.

Katalognavigering

När funktionen "Säkerhetskopieringskatalog" används visas en lista över tillgängliga säkerhetskopieringskataloger. I gränssnittet för katalognavigation kan följande åtgärder utföras:

• Hierarkisk navigering: Klicka på punktikonen för att expandera underkataloger och återgå till den överordnade katalogen via alternativet "FÖRÄLDRAR"; klicka på "Välj" för att bekräfta den aktuella katalogen.

• Enhetsväxling: Klicka upprepade gånger på "FÖRÄLDRAR" tills den översta katalogn nås, för att välja andra lagringsenheter och motsvarande underkataloger; för nätverksanslutna enheter måste du först välja "Nätverk", sedan välja målnätverksvolymen, med samma operationslogik som för andra enheter.

• Kataloghantering: Skapa en ny mapp via "Skapa underkatalog", och ta bort onödiga mappar via "Ta bort underkatalog"; klicka på underkatalogens namn för att öppna katalogen, och bekräfta slutligen målkatalogen via "Välj".

Programinställningar

En rimlig konfiguration av olika parametrar i programinställningarna kan avsevärt förbättra böjningsnoggrannheten. De specifika justerbara alternativen är följande:

• Vinkelkorrektionsdatabas: När den är aktiverad kan en dedikerad databas för vinkelkorrigering skapas för att kontinuerligt optimera böjningsnoggrannheten.

• Initial vinkelkorrigering: Ställ in initiala vinkelkorrigeringparametrar enligt projektens krav.

Inaktiverad: Initial vinkelkorrigering kan inte programmeras.

Aktiverad: Initial vinkelkorrigering kan programmeras i alla korrekturöversikter.

• Generell vinkelkorrigeringprogrammering: Anpassa globala vinkelkorrigeringparametrar för att säkerställa driftkonsistens.

Inaktiverad: Ingen generell vinkelkorrigeringfunktion finns tillgänglig.

Aktiverad: Endast G-korr. α1 (standardinställning).

α1 och α2: Stöd för tvåparametervinkelkorrigering av G-korr. α1 och G-korr. α2.

• Manuellt läge – spara vinkelkorrigeringar: Spara vinkelkorrigeringdata under manuella operationer för referens i efterföljande operationer.

• Vinkelkorrekturprogrammering: Programera förfinade vinkelkorrekturparametrar för komplexa konstruktionskrav.

• X-korrekturprogrammering: Justera fininställningarna för X-axelns korrekturparametrar för att säkerställa böjningsnoggrannhet.

Kopiera: Synkronisera automatiskt till CX2 vid ändring av CX1 (standardinställning).

Delta: Behåll skillnaden mellan CX1 och CX2 oförändrad vid ändring av CX1.

Oberoende: Parametrarna CX1 och CX2 kan ändras oberoende av varandra.

• Automatisk beräkningsredigering: Automatisera beräkningsprocessen för att minska manuella fel, vilket även kan påverka värdena för andra kopplade parametrar.

• Programmering av skillnad mellan X1 och X2: Definiera den önskade programmeringsmässiga skillnaden mellan X1 och X2. Om maskinen är utrustad med två oberoende X-axlar (X1 och X2) och alternativet OP-W-X@ är installerat kan värdena för X1 och X2 programmeras enligt deras vinkelrelation.

• Y1/Y2 oberoende: Konfigurera oberoende driftsparametrar för Y-axeln för att förbättra driftsflexibiliteten.

Av: Enkel Y-axel-programmeringsläge (standardinställning).

På: Parametrarna Y1 och Y2 kan programmeras oberoende av varandra.

• Maskin-ID: Standardvärdet är 1, vilket kan justeras enligt den faktiska utrustningskonfigurationen.

Standardvärdesinställningar

Standardvärdesinställningar säkerställer att maskinen snabbt kan gå in i driftläge efter start, vilket minskar behovet av upprepade manuella justeringar. De specifika konfigurerbara parametrarna är följande:

1. Standard-Y-öppning: Ange storleken på Y-axelns öppning vid programinitiering.

2. Standardpresshastighet: Förinställ den initiala presshastigheten för nya program.

3. Standardvänta på återdragning: Konfigurera det initiala tillståndet för parametern "Vänta på återdragning", vilket påverkar logiken i böjprogrammet. Standardinställningen är "Ja".

4. Standardstegändringskod: Ange den initiala koden för stegändringar i böjprogrammet; standardvärdet är "UDP".

5. Standardfördröjningstid: Justera väntetiden för X-axeln vid stegändringar. Standardvärdet är 0 och kan anpassas efter kraven på materialbearbetning.

6. Standardväntetid: Förinställ den initiala väntetiden under böjprocessen.

7. Standardförböjningsvinkel: Definiera den initiala förböjningsvinkeln för grafiska produkter.

8. Standardkantöppning: Ställ in den initiala öppningsdistansen för balkpositionering vid kantningsoperationer. Standardvärdet är 0,00 mm (dvs. inget avstånd mellan kantflänsar).

9. Standardmått: Förinställ måttreferensen (yttre mått eller inre mått) för ritningen av den grafiska produkten, vilket direkt påverkar beräkningslogiken för parametern "Mått (D1)".

Genom att justera ovanstående standardparametrar kan maskinens startkonfiguration anpassas efter specifika produktionskrav för att förbättra driftseffektiviteten.

Beräkningsinställningar

I DELEM DA-66T-inställningsläget kan följande parametrar justeras för att ändra beräkningslogiken relaterad till böjningsutjämning, vilket ytterligare säkerställer böjningsnoggrannheten:

Aktiv böjningsutjämnings-tabell

• Beräkningsläge: Använd standardformeln i styrsystemet för att automatiskt beräkna böjningsutjämningen.

• Tabellläge: Om en böjningsutjämnings-tabell har importerats kan korrigeringar göras baserat på förinställda värden.

Korrektion av böjningsutjämning

• Korrektion avslagen: Ingen böjningsutjämning läggs till vid numerisk programmering.

• Korrektion påslagen: Böjningsutjämningen inkluderas i beräkningen under produktprogrammering (i programmeringsläget). Systemet beräknar och lagrar automatiskt axelkorrektionsparametrar, vilka kan visas och justeras i produktionsläget (automatiskt läge).

I gränssnittet för beräkningsinställningar kan olika parametrar justeras i tabellform: välj målfältet, ange det nya värdet och tryck på Retur-tangenten för att slutföra ändringen. Observera att tabellen endast kan redigeras efter att den har laddats in i styrsystemet, och att nya tabeller inte kan skapas via detta menyval för tillfället.

För att ladda en befintlig böjningsutjämnningstabell kan du navigera till sökvägen för målfilen via funktionen "Ladda tabell". För detaljerade beskrivningar av böjningsutjämnningstabellen, se den officiella DELEM-handboken.

Kärnjusterbara parametrar

1. Bottenkraftfaktor: Justera multiplikatorn för kraften som krävs för luftböjning för att uppnå önskad bottenkraft.

2. Z-avstånd: Ange avståndet mellan fingertoppen och plåtens hörn. Om systemet är utrustat med en automatisk Z-axel beräknar systemet automatiskt fingertoppspositioneringen enligt plåtens slutposition.

Produktionsinställningar

I DELEM DA-66T-inställningsläget kan operatörer flexibelt justera följande parametrar för att optimera böjprocessen och balansera effektivitet och säkerhet:

1. Lagerantal-läge: Konfigurera riktningen för lagerantalssräknaren (ökande eller minskande). Minskande räkning är lämplig för att uppnå förinställda produktionskvoter, medan ökande räkning underlättar realtidsövervakning av produktionsframstegen.

2. Automatiskt böjändringsläge – Stegläge: Efter att ha aktiverat Stegläget trycker du på startknappen, och systemet laddar automatiskt nästa uppsättning böjparametrar för att uppnå kontinuerlig drift.

3. Parallellitetsförskjutning: Ställ in parallellitetsvärdet för Y-axelns slag. Detta värde gäller under klämmningspunkten och adderas till Y2-parametern för att säkerställa parallellitet vid böjning.

4. Lås pekskärmen vid start: När detta alternativ är aktiverat låses pekskärmen automatiskt när styrningen är i drift, för att förhindra oavsiktliga parameterändringar.

5. Tryckkorrigering: Justera procentandelen av det beräknade trycket för tryckventilen för att säkerställa korrekt tryckapplikation.

6. Spännkorrigering: Kalibrera spännpositionen för balken för att säkerställa att plåten är fast monterad. Ett positivt värde innebär att spännpositionen fördjupas, och ett negativt värde innebär att spännpositionen höjs.

7. Standardåterföringshastighet för delstöd: Ställ in återföringshastigheten för delstödet efter böjning (uttryckt som en procentandel av den maximala hastigheten), vilket endast är tillgängligt när maskinen är utrustad med funktion för delstöd.

8. Extra vinkel för delstöd: Lägg till en extra vinkel till delstödsenheten under dekompression, tillämpligt på system som är utrustade med funktion för delstöd.

9. Mellanliggande X för Z-rörelse: Definiera säker position för X-axeln under rörelse längs Z-axeln för att undvika kollisioner med gjutformar av olika storlekar.

10. Mellanliggande R för X-rörelse: Ställ in mellanliggande positionen för R-axeln under rörelse längs X-axeln för att säkerställa att rörelsen sker inom gjutformens säkra zon och förhindra kollisioner.

11. Visa anteckningar automatiskt: I automatiskt läge visas systemet automatiskt anteckningarna för det nya böjsteget när ett nytt böjsteg väljs, vilket förbättrar operatörens förståelse och säkerställer konsekventa arbetsprocesser.

Genom ovanstående inställningar kan DELEM DA-66T anpassas bättre till specifika produktionskrav och uppnå dubbla förbättringar både när det gäller effektivitet och säkerhet.

Beräkning av produktionstid

I DELEM DA-66T-inställningsläget kan följande parametrar konfigureras för att optimera beräkningen av produktions­tiden för böjföljden, så att tidsuppskattningen exakt motsvarar den faktiska driftprocessen:

Logik för beräkning av produktions­tiden

Beräkningen av produktionstiden beror främst på axelns positionsinställningshastighet och produkthanteringstiden. Därav bestäms axelns positionsinställningshastighet av maskininställningarna, medan hanteringstiden är direkt relaterad till produktens storlek (särskilt längd och bredd) – små produkter har högre hanteringseffektivitet, medan vändningen av stora bandformade produkter kräver mer tid.

Konfiguration av vändtid

Vändtiden för produkter av olika storlekar kan ställas in via en tabell (enhet: sekunder). Tabellen delar upp produktlängder i fyra intervall, och varje intervall motsvarar förinställda tider för olika vändtyper (över-undersida-vändning, fram-bak-vändning, kombinerad vändning). Samtidigt kan tre gränsvärden för längden (Gräns 1, Gräns 2, Gräns 3) anpassas efter behov för att uppnå exakt anpassning av vändtider för produkter av olika storlekar.

Genom att justera dessa parametrar kan beräkningen av produktions­tiden bättre anpassas till den faktiska driftssituationen och därmed ge en tillförlitlig grund för utformning av produktionsplaner.

Tidsinställningar

Att konfigurera en korrekt systemtid säkerställer full spårbarhet för alla maskin­drifts­register och håller dem synkroniserade med projektets tidslinje. De specifika konfigurerbara alternativen är följande:

• Visningstid: Välj visningsformen för tiden i titelraden (visa datum och tid, visa endast tid eller visa ingen tid).

• Tidsformat: Välj tidsvisningsformatet (24-timmarsformat eller 12-timmarsformat).

• Datumformat: Välj datumvisningsformatet (dd-mm-åååå, mm-dd-åååå eller åååå-mm-dd).

• Justera tid: Ändra manuellt systemets datum och tid. Denna åtgärd uppdaterar synkront datum och tid i Windows-operativsystemet.

Frågor som ofta ställs (FAQ)

Kan justering av parametrar i DELEM DA-66T:s inställningsläge påverka maskinens säkerhet?

Ja. Alla parameterjusteringar måste strikt följa säkerhetsstandarder och tillverkarens riktlinjer för att undvika säkerhetsolyckor som orsakas av felaktiga parameterinställningar och säkerställa att maskinen alltid befinner sig i ett säkert driftläge.

Vilket är det bästa sättet att kalibrera bänkpressen noggrant?

För att uppnå en noggrann kalibrering av bänkpressen bör du först säkerställa att maskinen är placerad horisontellt; använd sedan en digital vinkelmätare för att mäta vinkeln på böjdie och justera den enligt tillverkarens kalibreringsstandarder.

Hur ofta bör underhåll utföras på bänkpressen?

Rutinmässigt underhåll rekommenderas var 500 drifttimmar, inklusive inspektion av statusen för kärnkomponenter, rengöring av maskinens yta samt smörjning av rörliga delar.

Slutsats

Sammanfattningsvis är att behärrska drift och justering av parametrar i DELEM DA-66T:s inställningsläge på ett kompetent sätt kärnan i att optimera pressbänkens driftseffektivitet. Genom att rimligt konfigurera nyckelinställningar såsom axelparametrar, verktygsparametrar och säkerhetsprotokoll kan inte bara böjningsnoggrannheten och produktionseffektiviteten garanteras, utan även utrustningens livslängd effektivt förlängas.

För att fullt ut utnyttja DELEM DA-66T:s prestandapotential rekommenderar vi att du regelbundet granskar och uppdaterar relevanta inställningar enligt dina specifika produktionsbehov. Om du stöter på frågor eller behöver ytterligare hjälp under drift, tveka inte att kontakta vårt tekniska team. Dessutom kan du konsultera våra andra tekniska dokument för att erhålla fler praktiska färdigheter för utrustningsoptimering.