Profilböjningsmaskin

Profilböjmaskinen har en bågformad, nedåtjusterbar struktur. Övre rullen är fast, medan två undre rullar rör sig i en bågformad bana i förhållande till den övre rullen kring en central axel. Dess huvudsakliga funktion är att förböja ändarna på profilen och deformera den. Samtidigt fungerar de två undre rullarna också som huvuddrivaxlar, som drivs av hydrauliska motorer för att rulla den deformerede profilen i form. För att förhindra vriddeformation av profilen under böjprocessen och förbättra böjningsnoggrannheten har två stödrullar och hjul lagts till, vilka möjliggör vertikal upp-och-ned-rörelse för att anpassa sig till profiler med olika specifikationer och böjradier. Alla rörliga delar i den vertikala profilböjmaskinen är monterade inuti en svetsad strukturbas, som utgör maskinens huvudkropp. Alla maskinrörelser drivs hydrauliskt, med central elektrisk styrning av lyftrörelsen för de undre rullarna. Digital display och central drift finns alla på kontrollpanelen.

Översikt över strukturell sammansättning

1. Drivaggregat

Maskinens tre rullar är var och en utrustade med ett drivaggregat. Drivs av en hydraulisk motor med högt vridmoment och kan rotera både framåt och bakåt, vilket undviker slirning under rullningsprocessen. Den linjära hastigheten för övre och undre rullar justeras automatiskt under rullningen.

Båda rotationsrörelserna är utrustade med bromsanordningar för att säkerställa exakt positionering av arbetsstycket under rullningen.

Anordningen fungerar smidigt och rullar flexibelt och pålitligt.

2. Spindelavsnitt

Spindeln är huvudverktyget i utrustningen och har tillräcklig styrka, styvhet, ythårdhet och bearbetningsnoggrannhet för att säkerställa pålitlighet och livslängd under drift.

Alla tre spindlarna stöds av självrutande rullager. Dessa lager är lämpliga för låghastighets-, tungbelastningsapplikationer och erbjuder lång livslängd samt låg friktionsförlust.

Den stora avståndet mellan de två lagren som stödjer spindeln ökar dess stabilitet.

Översta spindeln är fast monterad, medan de två undre spindlarna drivs av dubbelverkande hydraulcylindrar för att röra sig i en båge runt den centrala axeln.

Roterande delar, såsom cylinderstift och centralaxel, stöds alla av SF-1 glidlager utan oljeförseglning. (Dessa lager består av ett trelagersammansatt material med stålbacking, ett lager av sfäriskt bronspulversinterat på stålbackingen, en modifierad polyoxymetylenytta och ett slitagebeständigt lager fyllt i porerna i kopparpulvret efter valsning.) Detta är en kommersiellt tillgänglig produkt.

3. Dieavsnitt

Maskinen har tre dies monterade vid ändarna av de tre huvudaxlarna, med vridmoment överfört via lednycklar. De är förbundna med centrala bultar, vilket möjliggör enkel utbyte av dies.

Ledrullarna kan röra sig tillsammans med den undre die:n och kan också höjas, sänkas och roteras, och arbetar i samverkan med huvuddie:n för att böja profiler och säkerställa böjningsnoggrannhet.

4. Hydraulavsnitt

De viktigaste funktionerna för det hydrauliska systemet är att driva rotationen av den hydrauliska motorn, lyfta och sänka de två undre axlarna samt spåra de löpande rullarna.

Pumpstationen är kraftkällan för det hydrauliska systemet och tillhandahåller nödvändig kraft från en elmotor och en pump. Kontrollsektionen använder en blockformad hydraulisk krets för att minska rörledningar och kopplingar, vilket underlättar drift och underhåll. En överströmningsventil och en tryckrelä är installerade vid pumpens utgång för systemets säkerhetsskydd.

När systemtrycket överskrider det inställda trycket för tryckavlastningsventilen öppnas ventilen och minskar systemtrycket. Om tryckavlastningsventilen fungerar felaktigt och trycket överskrider det inställda trycket, vilket förhindrar tryckavlastning, ger ett tryckrelä ett återkopplingssignal till det elektriska systemet för strömavbrottsskydd.

Hela hydrauliksystemet är rationellt utformat och fungerar pålitligt, utrustat med högprecisionssug- och returoljefilter för att säkerställa renheten i systemoljan.

Ett luftfilter säkerställer normal andning och fukttvättning i oljetanken.

En oljetemperatur- och nivåindikator visar hydraulikoljans nivå och temperatur i tanken.

Systemtrycket och trycksvängningar kan synas direkt på en manometer.

Den elektrohydrauliska riktningssventilen styr lyftningen och sänkningen av den nedre formen; en hydraulisk kontrollventil gör att formen kan stoppas i vilken position som helst.

5. Elektriskt system

Det elektriska systemet består av en operatörskonsol och ett styrsystem.

Alla funktioner styrs från operatörskonsolen.

Användningsområden och funktioner

Den vertikala profilerbänkningsmaskinen har en rimlig konstruktion, stabil prestanda och betydande energi- och materialbesparingar, vilket gör den till en idealisk utrustning för profilerbänkning. Denna utrustning är en högeffektiv bearbetningsmaskin som specifikt är utformad för att böja olika specialformade stålmaterial, såsom vinkelstål, kanalstål, I-balkar, plattstål, fyrkantsstål och rundstål. Den kan utföra både böjnings- och rätningsprocesser i en enda matningsoperation. Profilböjningsmaskiner används omfattande inom branscher såsom oljeindustrin, kemisk industri, vattenkraft, skeppsbyggnad och maskintillverkning.