Sammanfattning av problem med hydrauliska system och hydrauliska komponenter
01
Hydrauliksystemet har inte använts på länge. Efter att ha startat det denna gång är vibrationerna särskilt kraftiga och ljudnivån mycket hög. Jag vet inte varför.
Sammanfattning: Det kan bero på långvarig inaktivitet, vilket orsakar kvävemängdsläckning i ackumulatorn, så att pulsering inte minskas. Kontrollera kvävetrycket och fyll på eller byt ut blåsan. Ljudet orsakas av överdriven vibration; det försvinner när vibrationen försvinner.

02
Hydraulikcylindern fungerar inte korrekt; den kan endast utsträckas men inte dras in. Vad är problemet?
Sammanfattning: Kontrollera om olja lämnar den andra änden av cylindern, om magnetventilen växlar riktning och om intern läckage i cylindern är särskilt allvarlig. Kontrollera också om returledningen för oljan är blockerad av främmande föremål.

03
Vad orsakar högt starttryck i hydraulikcylindrar? Vilka faror medför det? Hur löser man problemet?
Hög starttryck i hydraulcylindrar är relaterat till tillverkningskvaliteten på cylindern (till exempel böjd kolvstång, böjd cylinderkropp osv.), typen av tätning och installationsfaktorer. För servocylindrar påverkar högt starttryck deras dynamiska egenskaper. För vanliga hydraulcylindrar är kraven på starttryck inte lika strikta som för servocylindrar, men det bör inte vara för högt. Om högt starttryck upptäcks måste måtten på cylinderdelen noggrant omätas och installationskvaliteten på tätningarna kontrolleras.

Sammanfattning: 1. För stor inre motstånd. 2. Mekanisk felaktighet i den yttre aktuatorn.
Starttrycket för en hydraulcylinder är relaterat till dess konstruktionsstruktur och kontaktarean mellan oljeporten och kolven. Till exempel bestämmer storleken på oljeporten den initiala kontaktarean för kolven, vilket leder till ett högre starttryck. En slipad kontaktareans kavitet (starttryckskavitet) mellan oljeporten och kolven ger ett lägre starttryck.
04
Vilka är några bra förslag på hur man synkroniserar hydraulcylindrar i ett hydrauliskt system?
Sammanfattning: Att lägga till en enriktningsströmningsregleringsventil i grenledningen är relativt billigt. För högre krav är det dyrare men effektivare att lägga till en flödesdelningsströmningsregleringsventil.

05
Vilka är de främsta orsakerna till den särskilt höga underhållsfrekvensen för hydrauliska system?
Huvudorsaken är den hårda miljön. Hydraulsystem är relativt precisionsutrustning som kräver regelbunden underhåll. God oljekvalitet är avgörande; filtrering krävs vid påfyllning av olja, och systemets tätningsdelar måste vara i gott skick. Olika provningsutrustningar bör finnas tillgängliga, och fackpersonal krävs för att registrera och underhålla systemets drift.
06
Vad ska man göra om hydraulcylinderns rörelse är oregelbunden?
SAMMANFATTNING:
1. Det kan bero på luftblandning i hydraullinjerna. Luftkällan måste lokaliseras, rengöras, inspekteras och komponenter återmonteras eller bytas ut.
2. Cylindern kan vara kraftigt sliten och kräva reparation eller utbyte.
3. Oregelbunden växling av magnetventilen kräver inspektion av elugnsavsnittet.
4. Felaktig funktion eller felaktig justering av förstärkaren i elektrohydraulisk servostyrning eller proportionell ventil.
En pump är i drift medan den andra inte är det. När den första pumpen går sönder startar den andra pumpen. Vilken är den bästa kopplingen mellan de två hydraulstationerna? Allt annat är korrekt dimensionerat; endast kopplingen mellan de två hydraulstationerna saknas.
Oljepumpen behöver tid att starta. Under tiden mellan fel på den första hydraulstationen och tillfället då den andra hydraulstationen börjar leverera normalt tryck måste trycket hållas uppe.

Sammanfattning: Använd en tryckbrytare för att omvandla trycksignalen till en elektrisk signal och skicka den till reservpumpen.






































