Behärskning av DELEM DA-69S:s verktyg för produktritning: En omfattande driftsguide
Innehållsförteckning
1. En översikt över DELEM DA-69S-produktdrawing
2. Förståelse av grundläggande produktattributkonfiguration
3. Att lägga till kommentarer och bifogade dokument
4. Skapande av 2D-produktdrawings
5. Behärskning av linje- och böjegensekapsegenskaperinställningar
5.1 Linjeegenskaper
5.2 Böjegenskaper
6. Böjemarkeringar (exklusivt för DA-6xTe-serien)
7. Markering av ytor eller böjlinjer
8. Angivande av foliens sida
9. Utnyttjande av avancerade mätfunktioner
10. Hantering av variabla produktmått
10.1 Variabla linjeegenskaper
11. Redigering av 3D-ritningar
11.1 Översikt över redigering av 3D-ritningar
11.2 Redigering och rotation av produktmodeller
11.3 Detaljerade åtgärder för redigering av 3D-ritningar
12. Vanliga frågor (FAQ)
13. Slutsats
Oavsett om du är nybörjare inom metallbearbetningsindustrin eller en erfaren professionell är att behärska DELEM DA-69S:s verktyg för produktritning en speländring för att höja din produktionseffektivitet och designprecision. Den här guiden går igenom varje grundläggande funktion och driftsteknik för DELEM DA-69S:s system för produktritning, från grundläggande inställning av produktattribut till avancerad redigering av 3D-modeller. När du har slutfört den kommer du att ha en ingående förståelse för hur du utnyttjar detta kraftfulla verktyg i sin fulla potential i alla dina metallbearbetningsprojekt.
1. En översikt över DELEM DA-69S-produktdrawing
Grunden för att behärska DELEM DA-69S:s verktyg för produktritning ligger i att förstå hur man konfigurerar och ändrar grundläggande produktattribut, vilket direkt påverkar effektiviteten och noggrannheten i efterföljande ritningsarbete.
För att redigera en befintlig produktritning, hitta helt enkelt målprodukten i produktbiblioteket och klicka på knappen Ritning. För att skapa en ny produktritning väljer du Ny produkt, och systemet visar automatiskt gränssnittet för grundläggande produktattributkonfiguration – detta är utgångspunkten för all ritningsarbete, och alla attributinställningar bör slutföras innan det faktiska ritningsarbetet påbörjas.
2. Förståelse av grundläggande produktattributkonfiguration
Gränssnittet för grundläggande produktattribut innehåller alla kärnparametrar för produktritning, och varje inställning måste vara exakt och anpassad efter de faktiska produktionskraven:
• Produkt-ID och beskrivning: Ange ett unikt produkt-ID och en beskrivande text, med högst 25 tecken för vardera. Se till att ID:t är unikt, om inte avsikten är att skriva över en befintlig produktfil.
• Tjocklek: Ange den exakta tjockleken på plåten som används för produkten.
• Materialval: Välj lämplig materialtyp från fyra förprogrammerade alternativ i systemet för att matcha de faktiska produktionsmaterialen.
• Böjningslängd: Definiera produktens böjningslängd i Z-riktningen, en nyckelparame ter för utformning av böjprocessen.
• Måttreferens: Välj mellan yttre (A) eller inre (B) mått som standardreferens för nya sidor eller ytor via alternativet Standardmått.
• Radieinställning: Produktens böjningsradie påverkas av de valda verktygen; du kan välja antingen använd beräknad (systemets automatiska beräkning) eller använd förprogrammerad (anpassad förinställning) för denna parameter.
• Böjtillägg: Två alternativ finns tillgängliga – använd beräknat (med DELEMs exklusiva formel) eller använd förprogrammerat (anpassade förinställda värden), vilket påverkar noggrannheten i böjprocessen.
För att ändra den aktiva katalogen för produktritningar väljer du Spara som och sedan Ändra katalog; systemet kopierar automatiskt den aktuella produktfilen till den nyvalda katalogen för enkel filhantering.
3. Att lägga till kommentarer och bifogade dokument
Att lägga till detaljerade kommentarer och relevanta dokument till produktritningar säkerställer tydlig kommunikation av konstruktionskraven samt bekväm referens för efterföljande produktion och kontroll:
1. Redigera kommentarer: Klicka på knappen Redigera kommentarer, och ett nytt redigeringsfönster öppnas, där antalet återstående tecken visas på den påskärmsskiftande tangentbordet för realtidsreferens under textinmatning.
2. Bifoga PDF-filer: Tryck på Bifoga PDF, bläddra i filkatalogen för att välja mål-PDF-dokumentet, och systemet bifogar det automatiskt till den aktuella produktfilen.
3. Automatisk visning för endast PDF-bilagor: Om endast en PDF-fil är bifogad utan några textkommentarer öppnas och visas PDF-filen automatiskt när Notes-indikatorn trycks på i automatiskt läge, vilket förenklar referensprocessen.
4. Skapande av 2D-produktdrawings
Efter att ha slutfört den grundläggande konfigurationen av produktattributen laddar systemet gränssnittet för 2D-ritning, där den översta raden visar nyckelinformation såsom produkt-ID, produktbeskrivning och måttreferens (inre/yttre). Att skapa en exakt 2D-produktritning följer dessa intuitiva steg, utformade för effektivitet och noggrannhet:
1. Profilskissning: Använd pekskärmen för att manuellt skissa produktens grundprofil med fingrarna. Detta intuitiva skissläge låter dig snabbt skapa en översiktlig form av produkten utan att ange exakta mått i detta skede.
2. Måtkalibrering: Efter att ha skissat den grundläggande profilen matar du in de faktiska produktmåtten med hjälp av den påskärmsvisa tangentbordet för att ersätta skissens ungefärliga mått.
3. Vinkel- och längdindata: Ange direkt böjvinkeln för varje böjning och motsvarande sidlängd via tangentbordet och bekräfta varje inmatning med Enter-tangenten för att säkerställa parameterens noggrannhet.
4. Attributjustering: Ändra den totala produktdata vid behov via knappen Produktens egenskaper och justera enskilda vinklar eller linjer med hjälp av knappen Egenskaper – aktiva element i gränssnittet markeras för enkel identifiering och justering.
5. Avancerad programmering: I grafiskt läge stöder systemet konstruktion av produkter med upp till 99 böjningar. När den tvådimensionella ritningen är klar fortsätter du till stegen Verktygsinställning och Böjföljd för att slutföra förproduktionsprogrammeringsprocessen.
Denna steg-för-steg-process säkerställer att tvådimensionell produktkonstruktion på DELEM DA-69S är både exakt och effektiv, vilket effektivt löser vanliga konstruktions- och driftutmaningar för användare.
5. Behärskning av linje- och böjegensekapsegenskaperinställningar
Exakt kontroll över linje- och böjegenskaper är kärnan i skapandet av korrekta produktritningar och avgör direkt genomförbarheten och precisionen i den efterföljande böjningsprocessen.
5.1 Linjeegenskaper
Linjeegenskaper kan ändras och optimeras när som helst för att anpassas till designkraven, där systemet erbjuder flexibla justeringsverktyg:
1. Ändra grundspecifikationer: Håll muspekaren över den aktuella produktlinjen och välj Egenskaper för att öppna fönstret för parameterredigering och justera linjens kärnspecifikationer.
2. Projektionsinställning: I linjeegenskapsfönstret ställs horisontell och vertikal projektion in för att skapa diagonala linjer utan manuell beräkning av exakta längder – detta är en tidsbesparande funktion för komplex profildesign. Systemet använder L (normal längd), V (vertikal projicerad längd) och H (horisontell projicerad längd) för exakt justering av linjelängden och visar en varning om de inställda projektionsparametrarna inte är möjliga.
3. Val av precisionparameter: Tre precisionalternativ finns tillgängliga för att anpassa sig efter olika produktionskrav:
￮ Normal: Standardnoggrannhet, lämplig för allmänna productionscenarier.
￮ Högre: Maximerar beräkningsnoggrannheten för böjningssekvensen, idealisk för produktion av högnoggranna produkter.
￮ Slutdimensioner: Säkerställer att alla linjeavståndstoleranser uppfyller konstruktionsstandarderna, för produkter med strikta dimensionskrav.
Obs: Linjeavstånd som är markerade med en öppen cirkel bör placeras direkt mellan bakstödet och diecentrum så långt det är möjligt för optimala productionsresultat.
Viktiga noteringar: Att ställa in linjeavstånd med högre precision eller slutdimensioner kan öka beräkningstiden för produktionen. Om förutsträckningsförhållandet framåt är inställt på "följ om möjligt" kommer precisionparametern att ha företräde i systemets beräkningslogik.
Snabb redigering av linjer och böjningar: Baserat på markörens position kan du enkelt infoga eller ta bort böjningar och linjer:
• Ta bort en slutrad: Placera markören på en slutrad för att ta bort hela radsegmentet.
• Infoga en vinkelbrytning: Placera markören på ett icke-slutradsegment för att infoga en ny vinkelbrytning, där systemet automatiskt kopierar sidolängden för det ursprungliga segmentet.
• Ta bort en vinkelbrytning: Placera markören på vinkelmarkeringen för en vinkelbrytning för att ta bort just den vinkelbrytningen.
5.2 Böjegenskaper
Inställningar för vinkelbrytningsparametrar är anpassade efter olika böjprocesskrav, och DELEM DA-69S stödjer en mängd olika böjtyper för att lösa vanliga produktionsutmaningar och säkerställa hög böjprecision. Nedan följer den detaljerade inställningsmetoden för varje kärnböjtyp:
1. Luftböjningsinställning: Börja med att programmera produktens kontur grafiskt genom att ange radlängder, vinkelvärden och efterföljande radlängder tills den önskade formen uppnås. Välj Egenskaper för att ställa in böjtypen på Luftböjning, och definiera sedan målvinkeln och önskad radie. Detta är den grundläggande inställningen av böjtypen och är avgörande för konfiguration av standard- och anpassade böjegenskaper.
2. Knackmetod för stora radier: Om en stans med stor radie inte är tillgänglig, välj Knackning som böjtyp. Definiera nyckelparametrar inklusive centralvinkel, målradie och antal segment, och programmera sedan dessa inställningar sekventiellt. Systemet uppnår en sömlös stor radie genom flera successiva lindringar, en praktisk lösning vid begränsade verktygsförhållanden.
3. Kantsböjning: För kantsböjningar ställer man först in en förböjningsvinkel. Flytta markören till slutet av den aktuella vingen, välj Egenskaper och ange förböjningsvinkeln och öppningen för kanten – dessa parametrar är avgörande för att systemet ska kunna beräkna strålningspositionen exakt under produktionen.
4. Tvåstegsböjning: För ökad kontroll över böjprocessen och för att minska kollisionsrisker programmerar man en böjning med förböjningsegenskaper. Denna tvåstegsprocess delar upp böjningen i en förböjning och en slutlig böjning, där systemet beräknar den optimala sekvensen för båda stegen för att säkerställa precision och säkerhet.
5. Tillfällig böjningsinfogning: Infoga tillfälliga böjningar för att undvika kollisioner under böjningsprocessen, med följande nyckelfunktioner:
￮ Den tillfälliga böjningen kan vecklas ut tillbaka till en platt sida efter att produktionsplaneringen är slutförd.
￮ Använd funktionen för att infoga böjningar för att lägga till tillfälliga böjningar (inklusive förböjningsinställningar) i böjningssekvensen.
￮ Systemet integrerar fullständigt tillfälliga böjningar i böjningssekvensen
beräkningar för att säkerställa noggrannheten i kollisionsundvikning och processdesign.
6. Böjemarkeringar (exklusivt för DA-6xTe-serien)
Böjningsetiketter är en praktisk funktion för spårning och hantering av varje böjning i produktionen, och DELEM DA-69S (DA-6xTe) erbjuder flexibel och intuitiv etikettanvändning, vilket effektiviserar hanteringen av böjningssekvensen:
1. Flervägsåtkomst: Böjningsetiketter är tillgängliga inte bara i läget Böjningssekvens, utan även i den grafiska visualiseringen i ritnings- och automatlägena, vilket gör att operatörer kan spåra böjningar genom hela design- och produktionsplaneringsprocessen.
2. Automatisk alfabetisk etikettering: När funktionen är aktiverad tilldelar systemet automatiskt en unik alfabetisk identifierare till varje böjlinje, vilket gör att operatörer snabbt kan identifiera specifika böjningar och förenkla justering av böjföljden samt produktionsoperationer.
3. Aktivering med ett klick: Tryck bara på knappen för böjetikettvy på gränssnittet för DELEM DA-69S för att aktivera böjetiketter, varvid små etiketter automatiskt visas vid varje böjlinje för tydlig visuell vägledning.
7. Markering av ytor eller böjlinjer
Att markera nyckelytor eller böjlinjer på produktritningar förbättrar identifieringen av kritiska designelement, och DELEM DA-69S erbjuder ett enkelt och flexibelt markerverktyg med följande driftsteg:
1. Ange markör: Välj den önskade positionen på produktritningen där markören ska placeras; en cylindrisk etikett visas automatiskt på den platsen. Markören kan flyttas omkring när som helst genom att dra den.
2. Automatisk visning i automatiskt läge: Markörer är automatiskt synliga i automatiskt läge, vilket säkerställer att operatörer snabbt kan identifiera nyckelpositioner under produktionsplaneringen.
3. Växla markörfärger: Byt färgerna på övre och undre delen av markören för att anpassa den till olika visuella behov och ritbakgrundsinställningar.
4. Ta bort markör: Ta enkelt bort markören med ett enda klick för att städra ritgränssnittet när den inte längre behövs.
Detta marköverktyg löser effektivt problemet med identifiering av kritiska designelement och säkerställer tydlighet och noggrannhet i produktutveckling och produktionssamordning.
8. Angivande av foliens sida
Att markera filmsidan på produktritningar förhindrar felplacering av den uppvikta plåtdelen under produktionen – en avgörande detalj för att säkerställa produktionens noggrannhet. De operativa stegen för att ange filmsidan är enkla och intuitiva:
1. Använd folieindikation: Använd funktionen för att applicera folie för att lägga till en foliesidomärkning, där systemet automatiskt ändrar färgen på ena sidan av produkten för att tydligt skilja foliesidan från den andra.
2. Vänd foliesidan: Om den ursprungliga foliesidomärkningen inte befinner sig på önskad position kan du använda funktionen för att vända foliesidan för att byta plats på över- och undersidan av den markerade foliesidan, vilket möjliggör exakt positionering.
3. Ta bort folieindikation: Använd funktionen för att ta bort folie för att rensa foliesidomärkningen när som helst, så att ritningen kan justeras efter behov.
Denna funktion löser effektivt vanliga problem med produktvisualisering och säkerställer korrekt placering av plåtmaterial under utvecklings- och böjprocesserna.
9. Utnyttjande av avancerade mätfunktioner
DELEM DA-69S är utrustad med kraftfulla avancerade mätfunktioner i sitt grafiska ritgränssnitt, vilket möjliggör exakt mätning av utvecklade längder i flera riktningar – dessa funktioner är avgörande för verifiering av konstruktionsmått och optimering av produktionsprocessen. Så här använder du dem effektivt:
1. Mät utvecklade längder: Gå till det grafiska ritningsgränssnittet och använd mätfunktionen för att välja två motstående linjer i samma riktning; systemet beräknar automatiskt den utvecklade längden och visar en måttlinje på ritningen för tydlig visuell referens.
2. Integrera beräknad böjningsutjämning: För högre mättnoggrannhet tillåter systemet integrering av automatiskt beräknad böjningsutjämning i längdmätningarna. Obs: Den här funktionen är endast tillgänglig efter verktygsval och slutförd böjsekvens – se till att dessa förutsättningar är uppfyllda för att kunna använda denna funktion.
3. Använd funktionen Ändra längd:
￮ Aktivera mätläget för att komma åt funktionen Ändra längd, vilket möjliggör exakt justering av horisontella eller vertikala kumulativa längder.
￮ I mätläget visas segmentvalsknappar bredvid varje linjesegment; välj det segment där längdjustering krävs.
￮ Tryck på den aktiva måttlinjen för att välja mellan horisontell eller vertikal projektion och ange sedan det önskade justeringsvärdet för exakt längdändring.
Varje steg i de avancerade mätfunktionerna är utformat för att lösa specifika användarmätutmaningar, eliminera osäkerhet i måttsverifieringsprocessen och förbättra noggrannheten och effektiviteten i produktutformningen.
10. Hantering av variabla produktmått
DELEM DA-69S stödjer flexibel justering av variabla produktdimensioner, vilket möjliggör på-the-fly-streckning eller krympning av specifika linjesegment för att anpassa sig till olika produktions- och designkrav. Nedan följer en förenklad guide för hantering av variabla dimensioner och konfigurering av variabla linjeegenskaper:
Kärnoperativa steg
1. Programvara variabla linjer: Ändra produktdimensioner genom att lägga till variabla linjer, vilket möjliggör streckning eller krympning vid den angivna linjepositionen. Justera referenssidans längd för att generera en förskjutning, som systemet tillämpar på alla skärningslinjesegment.
2. Just-in-time-anpassning i automatiskt läge: I automatiskt läge görs inmatningsändringar av den variabla linjelängden direkt under produktionsplaneringen; systemet justerar automatiskt alla skärande sidor via den eller de namngivna variablerna, vilket säkerställer sömlösa och konsekventa dimensionuppdateringar.
3. Verifiering innan produktion: Efter att ha stängt dialogrutan Variabler i automatiskt läge verifierar du produktmodellen för eventuella kollisioner; om inga problem upptäcks är programmet klart för produktion.
4. Infoga och justera variabla linjer: Tryck på Gör variabel för att infoga en variabel linje baserat på befintliga sidlängder eller mätta dimensioner. Justera linjens position för att applicera sträckning/krympning på specifika segment, där systemet använder färg- och symbolbaserade visuella indikatorer för att vägleda justeringsprocessen.
5. Hantera inaktiva variabler: Om du tar bort referenssidan av en variabellinje blir linjen inaktiv, vilket systemet markerar med rött i automatiskt läge. Obs: Se till att alla skärande segment förblir vinkelräta för effektiv användning av variabellinjer.
6. Kompatibilitet mellan 2D/3D-vy: Lägg till variabellinjer både i 2D-vyn och i vyn för utvikta produkter för 2D-produkter; för 3D-produkter kan variabellinjer endast läggas till i vyn för utvikta produkter.
10.1 Variabla linjeegenskaper
Efter att ha infogat en variabellinje väljer du linjen och trycker på Egenskaper för att öppna fönstret för parameterkonfiguration. De viktigaste attributen för en variabellinje är följande:
• Namn: Tilldela variabellinjen ett unikt anpassat namn för enkel identifiering och hantering.
• Längd: Definiera referenssidans längd för variabellinjen, det grundläggande värdet för efterföljande sträckning/krympning.
• Använd i automatiskt läge: Välj Ja eller Nej för att ange om variabellinjen är justerbar i automatiskt läge.
• Minsta/maximala längd: Ange övre och undre gränser för den variabla linjens längd för att förhindra ogiltiga justeringar under produktionsplaneringen i automatiskt läge.
Genom att behärska hanteringen av variabla dimensioner kan du snabbt anpassa dig till förändrade design- och produktionskrav, effektivt lösa kundspecifika anpassningsutmaningar och optimera användningen av verktyget DELEM DA-69S.
11. Redigering av 3D-ritningar
DELEM DA-69S förenklar skapandet och redigeringen av 3D-produktritningar genom att omvandla 2D-profiler till 3D-modeller, med ett komplett set redigeringsverktyg för att ändra ytor, vinklar och längder. Systemet stödjer växling mellan 2D-, 3D- och 3D-utvikta vyerna, med kommandosymboler på gränssnittet för enklicks-vyväxling:
• 2D-vy: Visar produkten som en 2D-profil (den ursprungliga designvyn).
• 3D-vy: Återger produkten som en 3D-solidmodell, där ytdjupet härleds från den ursprungligen programmerade böjningslängden.
• 3D-utviklad vy: Visar 3D-produkten som ett platt plåtblank (förböjningstillståndet), vilket är avgörande för produktion och materialskärning.
11.1 Översikt över redigering av 3D-ritningar
En 3D-produktritning skapas genom att omvandla en 2D-profil, och systemet använder distinkta visuella indikationer för att förenkla redigering: den aktiva ytan markeras med en unik färg, och markören som visar den valda böjningen visas i rött. Grundläggande 3D-redigeringsfunktioner inkluderar:
1. Ändra ritningen genom att lägga till/ta bort ytor och justera sid-/vinkelinställningar, med yt-specifika egenskapsfunktioner som är tillgängliga direkt i gränssnittet för 3D-ritning.
2. Växla mellan markeringsläge och lägg-till-yta-läge för olika redigeringsbehov:
￮ Markeringsläge: Tryck på pilknappen för att välja och ändra befintliga böjningslinjer och ytor.
￮ Lägg-till-yta-läge: Tryck på produktsymbolen + för att lägga till nya ytor till de öppna sidorna av den befintliga 3D-modellen.
3. Lägg till ytor exakt: Placera markören på den fria sidan av en befintlig yta, tryck på målpositionen nära böjlinjen och systemet sträcker ut den nya ytan till den positionen. Justera vinkeln och höjden för precision; systemet använder som standard 45-graders inkrement för snabb justering. Finjustera till exakta värden via tangentbordet vid behov.
4. Exakta justeringar: Ändra vinklar och sidlängder antingen genom att ange exakta värden via tangentbordet eller genom att dra markören (markören snappar till 5-graders inkrement när den befinner sig på en produkts slutlinje). Ytor är rektangulära som standard och kan anpassas för att matcha anpassade designformer.
Tryck på knappen Visa när som helst för att växla mellan 2D-, 3D- och 3D-utvikta vyerna för omfattande designverifiering.
11.2 Redigering och rotation av produktmodeller
Att lägga till en ny yta till den fria kanten av en 3D-produktmodell är en grundläggande 3D-redigeringsåtgärd, med följande steg-för-steg-process:
1. Välj en fri kant: Tryck på den fria kanten av den 3D-produkten där den nya ytan ska läggas till.
2. Aktivera läget Lägg till yta: Växla till läget Lägg till yta via motsvarande knapp i gränssnittet.
3. Ange ytans slutpunkt: Definiera slutpunkten för den nya ytan och ange sedan exakt vinkel och ytans längd via den påskärmsvisa tangentbordet för exakt placering (avgörande för att uppfylla designkraven).
Användbara navigeringsfunktioner (tillgängliga för alla 3D-redigeringsåtgärder):
• Anpassa till vy: Skalar automatiskt modellen av den 3D-produkten så att den fyller hela skärmen för en översiktlig vy.
• Återställ vy: Återställer modellens vy (rotation och zoom) till systemstandard, idealiskt för att återorientera modellen efter komplexa rotationer/zoomningar.
11.3 Detaljerade åtgärder för redigering av 3D-ritningar
DELEM DA-69S:s 3D-ritverktyg är särskilt lämpligt för att hantera komplexa produktdesigner med flera ytor (alla utgående från en basyta) och erbjuder kraftfulla redigeringsfunktioner för att lägga till, ta bort och omforma ytor (kvadrater, rektanglar och andra fyrhörningar). Nedan följer detaljerade driftanvisningar för att lösa specifika designutmaningar:
1. Lägg till yta: Anslut nya ytor till de fria sidorna av befintliga ytor genom att trycka på ändpunkter eller ange exakta vinklar och längder för att skapa nya rektangulära ytor. En nyckelfunktion: varje yta kan inkludera konturer (t.ex. hål) utan att använda ett separat ritverktyg för infogning.
2. Ta bort yta: En yta kan endast tas bort om den är ansluten till endast en annan yta och inte är basytan (den centrala ytan i 3D-modellen) – detta förhindrar oavsiktlig borttagning av avgörande modellstrukturer.
3. Ändra sidlängd: Välj den målsida vars nuvarande längd du vill visa; ett popup-fönster visas för justering. Välj att ändra längden från båda ändar eller från en enda ände, och ange positiva/negativa värden för att förlänga eller förkorta sidan.
Praktiskt exempel på sidlängdsjustering (befintlig sidlängd = 100 mm):
• Jämn justering: Markera hela sidan och ange 60 mm – systemet förkortar sidan lika mycket från båda ändar, vilket bevarar designens symmetri.
• Justering endast på vänster sida: Använd funktionen "Nästa del" för att välja endast den vänstra delen av sidan och ange 60 mm – endast den vänstra änden förkortas, vilket löser asymmetriska designbehov.
• Justering endast på höger sida: Använd "Nästa del" för att välja den högra delen och ange 60 mm – endast den högra änden förkortas, för målriktade designjusteringar.
• Alternativt: Att ange −40 mm ger samma minskning av längden (slutlig längd 60 mm) genom att förlänga sidan i motsatt riktning, vilket visar systemets flexibla justeringsmöjligheter.
Regler för att ändra sidlängder (för att undvika modellfel):
• En böjlinjes längd kan ändras endast om ändringen inte påverkar andra ytor eller böjningar i 3D-modellen.
• Inga justeringar kan göras om båda ändarna av en sida ingår i en böjlinje och är justerade i linje med böjlinjens riktning.
Exempel på möjlighet att justera sidor:
• Exempel 1: Sida 1 (båda ändar fria) → förlänga/krympa i båda riktningarna; Sidorna 2 och 4 (en ände ansluten till en böjlinje) → endast den fria änden kan justeras; Sida 3 (båda ändar fria) → förlänga/krympa i båda riktningarna.
• Exempel 2: Sidorna 1 och 3 (en ände ansluten till en böjlinje) → endast den fria änden kan justeras; Sida 2 (båda ändar anslutna till böjlinjer) → ingen justering tillåten; Sidorna 4, 5 och 6 (båda ändar fria) → förlänga/krympa i båda riktningarna.
Skapa specialformer (t.ex. hexagon): Börja med två rektanglar i en vinkel på 180°, och använd sedan antingen icke-symmetrisk förkortning (förkorta varje sida till 75 mm) eller symmetrisk förkortning (förkorta varje sida till 50 mm) för att skapa en perfekt hexagon. Systemet stödjer skapandet av ett brett utbud av anpassade specialformer genom enkel justering av sidlängder.
Viktig tips för 3D-redigering: Placera markören vid hörnet av ytan när du anger en ny längd för att uppnå hög precision. Även för 3D-produkter med böjningar i en riktning är grundläggande storleksjusteringar enkla – särskilt direkt efter att ha konverterat en 2D-profil till en 3D-modell. Använd dialogrutan för längdändring tillsammans med funktionstangenterna för profilens djup och ytans längd för att snabbt ändra den totala produktstorleken.
4. Ändra vinkel: Justera fritt vinkeln mellan anslutna ytor inom intervallet −180° till 180°. Observera modellens förändringar i relativ skala under justeringen för att undvika kollisioner mellan ytor – ett avgörande steg vid design av komplexa 3D-modeller.
12. Vanliga frågor (FAQ)
Q1: Kan jag importera befintliga ritningar till DELEM DA-69S:s produktritningssystem?
A: Ja. Systemet stödjer import av ritningsfiler i kompatibla format. För den fullständiga listan över supportade filtyper och detaljerade anvisningar för import, se den officiella användarhandboken för DELEM DA-69S och följ konfigureringsprocessen i systeminställningarna.
Q2: Vad ska jag göra om jag stöter på felmeddelanden när jag använder DELEM DA-69S:s produktritningsmodul?
A: Kontrollera först att maskinens programvara är uppdaterad till den senaste versionen. För vanliga fel finns lösningar i avsnittet Felsökning i användarhandboken för DELEM DA-69S. Om problemet kvarstår och inte kan lösas bör du kontakta det officiella kundsupportteamet för professionell hjälp.
Q3: Finns det utbildning tillgänglig för att lära sig använda DELEM DA-69S:s produktritningsfunktioner?
A: Ja. Specialiserade utbildningssessioner och handledningsresurser finns tillgängliga för DELEM DA-69S:s verktyg för produktritning. Du kan kontakta din utrustningsleverantör för utbildning på plats eller online, eller ta del av officiella onlineguider och videor med steg-för-steg-instruktioner för självstudier.
Dessa svar behandlar de vanligaste användarfrågorna och hjälper till att lösa driftrelaterade tvivel samt förbättra den övergripande effektiviteten vid användning av verktyget.
13. Slutsats
Att behärska DELEM DA-69S:s verktyg för produktritning handlar om tre kärnsteg: att förstå dess fulla funktionsspektrum, att navigera smidigt i dess intuitiva gränssnitt och att tillämpa de drifttekniker som beskrivs i den här guiden för att optimera dina processer inom metallbearbetning. Genom att förbättra dessa färdigheter kommer du inte bara att öka din design- och produktionseffektivitet, utan även säkerställa obestridlig precision i varje metallbearbetningsprojekt du genomför.
Som nästa steg uppmanar vi dig att utforska den officiella DELEM-resursbiblioteket för mer ingående tekniska insikter och avancerade driftstips. Om du behöver personlig support eller har specifika tekniska frågor står vårt expertteam alltid till ditt förfogande. För mer omfattande vägledning om DELEM DA-69S och andra relaterade verktyg, se vår officiella dokumentation eller kontakta vårt supportteam direkt.
Din framgångsrika integration och användning av DELEM DA-69S-tekniken är vår högsta prioritet, och vi är dedicerade till att tillhandahålla de resurser och den support som du behöver för att lyckas i ditt metallbearbetningsarbete.
