Tryck på broms

Innehållsförteckning

1. Felbeskrivning

2. Hydrauliskt system

3. Felanalys och felsökning

Att stöta på ett trycklöst fel på en JUGAO-bänkpress kan direkt leda till produktionsstopp. Den här guiden hjälper dig snabbt att lokalisera och åtgärda felet för att säkerställa stabil och effektiv drift av utrustningen.

Det trycklösa felet på bänkpressar orsakas oftast av otillräcklig hydraulolja, skadade hydraulkomponenter och andra problem. I detta dokument beskrivs utförligt felsöknings- och reparationsskedet för felet, så att maskinens stabila prestanda bibehålls.

Efter att ha klargjort de potentiella orsakerna kommer vi nedan att förklara de specifika lösningarna på felmeddelandet 'ingen tryckkraft' i detalj.

CNC-hydraulisk bänkpress används främst för böjning av plåt och består av ram, glidblock, arbetsbord, hydraulcylinder, hydraulisk proportionell servosystem, positionsdetekteringssystem, CNC-system och elektriskt system. Denna typ av bänkpress kan hålla glidblocket synkroniserat (parallellt med arbetsbordet) vid tomgångshastighet, arbetshastighet och returstroke samt uppnå högprecision i positionering vid slagändan. Därför används den omfattande inom komponentböjningsbearbetning inom branscherna fordon, skeppsbyggnad, containertillverkning, anläggningsteknik, byggnadsmaskiner, metallkonstruktioner, ljuspelare, kraftpelare och andra områden.

Denna artikel analyserar det hydrauliska systemet i en CNC-hydraulisk bänkpress, sammanfattar de möjliga orsakerna till brist på böjtryck och andra fel samt introducerar funktionsprincipen för förmatningsventilen och målrikt felsökningsmetoder.

1. Felbeskrivning

Under drift av CNC-hydraulisk bänkpress måste glidaren (stötfångaren), som styrs av CNC-systemet och ett hydrauliskt servosystem, genomlöpa sex faser för att slutföra en enskild böjningsåtgärd: snabb nedåtgående rörelse, långsam nedåtgående rörelse, böjning och tryckhållning, tryckavlastning, snabb uppåtgående rörelse och stopp vid övre dödpunkt. I denna artikel förenklas de sex faserna till tre faser: snabb nedåtgående rörelse, böjning och snabb retur.

Felfenomenet för bänkpressen i detta fall är: glidaren kan röra sig snabbt nedåt, men trycket är otillräckligt under böjningen, vilket gör det omöjligt att slutföra böjningsarbetet normalt.

2. Hydrauliksystem

Hydrauliskt principschema

1—förfyllningsventil 2—proportionell servoventil 3—övertrycksventil
4—patronventil 1 5—proportionell övertrycksventil 6—patronventil 2
7—oljefiltreringsanordning 8—hydraulpump

Snabb nedåtgående rörelse

När 4Y5 (kors) och 4Y3 är inkopplade strömförs flödar oljan i den undre kammaren i den hydrauliska cylindern snabbt tillbaka till oljetanken genom patronventilen 1 och den proportionella servoventilen, och stödtrycket på glidaren försvinner. Driven av sin egen vikt sjunker glidaren snabbt, vilket skapar ett momentant undertryck i den övre kammaren i den hydrauliska cylindern och öppnar förfyllningsventilen. En stor mängd olja från oljetanken strömmar in i den övre kammaren i den hydrauliska cylindern genom förfyllningsventilen, vilket möjliggör snabb nedåtgående rörelse av glidaren.

Böjning

När glidaren sjunker ner till växlingspunkten kopplas 4Y3 av, patronventilen stängs och oljan i den undre kaviten i den hydrauliska cylindern bygger upp tryck genom tryckbegränsningsventilen för att förhindra att glidaren faller fritt. Vid detta tillfälle kopplas 1Y1 in för att göra att den proportionella tryckbegränsningsventilen upprättar systemtrycket, 1Y2 kopplas in för att stänga förfyllningsventilen och oljan strömmar in i den övre kaviten i den hydrauliska cylindern genom den proportionella servoventilen, vilket driver glidaren nedåt och slutför böjningsåtgärden.

Snabb återdragning (snabbt uppåt)

4Y3 är inkopplad, patronventilen 1 är öppen och 4Y5 (rakt igenom) är inkopplad. Vid detta tillfälle strömmar oljan från hydraulpumpen in i den undre kammaren i hydraulcylindern via den proportionella servoventilen och patronventilen 1, medan 1Y1 förblir inkopplad och den proportionella tryckbegränsningsventilen fortsätter att bygga upp tryck. Samtidigt är 1Y2 avkopplad, och förfyllningsventilen öppnas under trycket i styrolkretsen, vilket gör att oljan i den övre kammaren i hydraulcylindern återflödar snabbt till oljetanken genom förfyllningsventilen, och glidaren utför återåkningsrörelsen med hög hastighet.

3. Felanalys och felsökning

I kombination med felens fenomen och schematiskt hydraulsystemdiagram sammanfattas de underliggande orsakerna till otillräckligt böjtryck i pressbänken enligt följande:

Felorsaker

• 1Y1-magnetventilen i den proportionella tryckavlastningsventilen i tryckregleringsventilgruppen är inte strömförsedd, vilket gör att den proportionella tryckavlastningsventilen fungerar som en vanlig tryckavlastningsventil och systemet inte kan upprätta ett effektivt arbetstryck.

• Den koniska hålet i patronventilen är sliten eller tätelementet är defekt, vilket leder till att ventilöppningen inte stängs helt. När systemet bygger upp tryck återflödar oljan direkt till oljetanken genom patronventilen, vilket orsakar tryckförlust.

• Förfyllningsventilen stänger inte normalt, ventilkärnan är skadad eller tätningsringen är skadad, vilket gör att den övre kammaren i den hydrauliska cylindern kommunicerar med oljetanken via förfyllningsventilens kammare. Oljan läcker tillbaka till oljetanken via förfyllningsventilen, vilket resulterar i otillräckligt böjtryck.

Enligt felsökningssekvensen från enklast till mest komplicerat är de specifika inspektions- och reparationstegen följande:

Felsökningssteg

1. Kontrollera strömförsta tillståndet för den proportionella tryckavlastningsventilen i tryckregleringsventilgruppen. Under böjningsoperationen ska du observera om indikatorlampan 1Y1 är tänd och om den proportionella tryckavlastningsventilen fungerar normalt. Om det är fallet kan felet på den proportionella tryckavlastningsventilen uteslutas.

2. Inspektera patronventilen 2 i tryckregleringsventilgruppen, demontera ventilkroppen, kontrollera slitagegraden på den koniska hålet, rengör ventilkärnan och montera den på nytt. Om trycket fortfarande är otillräckligt kan felet på patronventilen tillfälligt uteslutas.

3. Kontrollera magnetventilen för oljecirkulationen. Magnetventilen ska vara stängd under böjning, och kommandot för att stänga förfyllningsventilen är normalt, utan några avvikelser upptäcktes i magnetventilen.

4. Demontera och undersök förmatningsventilen. Det visar sig att låsskruven vid ventilsidan är lös och lossnar, och att styrventilens kärna är skadad, vilket gör att förmatningsventilen inte kan stängas ordentligt, så böjtrycket kan inte upprättas normalt.

Om du behöver ytterligare teknisk support, tveka inte att kontakta oss.