Funktioner hos den universella plåtvalsande maskinen
Under de senaste åren har ett stort antal universella plåtvalsande maskiner tillverkats i mitt land, och deras valsprocesser har blivit allt mer sofistikerade. Med den kontinuerliga utvecklingen av produktionstekniken för hydrauliska plåtvalsande maskiner har noggrannheten och prestandan hos inhemska komponenter nått en hög nivå.
Nedan följer en översikt över den universella plåtvalsande maskinens valsprocess, som grovt kan delas upp i fyra delar:
1. Förböjning: Vid plåtvalsning böjs inte en sektion med en viss längd vid varje ände av plåten på grund av brist på kontakt med den övre rullen; detta kallas den återstående raka kanten. I processen kallas det korta momentarmen där plåten börjar böjas den teoretiska återstående raka kanten, och dess storlek beror på utrustningens mekanism och dess böjform.
2. Centrering: Syftet med centrering är att säkerställa att arbetsstyckets generatrix är parallell med rullens axel, för att förhindra sned produktion.
3. Valsning: Valsning är den huvudsakliga processen för produktformning och kan utföras antingen som enkel- eller flerpassvalsning. Flerpassvalsning används vanligtvis för valsning av tjocka plåtar. Antalet pass beror på processbegränsningar och utrustningsbegränsningar. När återböjningen från kallvalsning är betydande måste en viss övervalsning läggas till.
4. Raktning: Syftet med raktning är att göra krökningen av hela cirkeln så enhetlig som möjligt för att säkerställa produktkvaliteten.
Den allmänna rundningsprocessen består av tre steg:
(1) Laddning: Justera arbetsrullen till positionen för den önskade stora korrektionskrökningen enligt erfarenhet eller beräkning.
(2) Rullning: Rulla rullen 1–2 gånger under korrektionskrökningen för att göra hela rullen enhetlig.
(3) Urladdning: Minska belastningen gradvis och rulla arbetsstycket flera gånger under successivt minskande korrektionsbelastning
Sammanfattningsvis använder den universella plåtvalsningen hydraulisk överföring för lyftning och horisontell rörelse av den övre rullen, medan den undre rullen är drivande. Den har ett centralt elektriskt styrsystem. Den kan utföra förböjning av båda ändarna av plåten samt valsning av cylindriska och bågformade arbetsstycken i en enda belastning. Den kan även utföra viss formning och nivellering av metallplåtar. Den ger effekter av direkt förböjning, vilket sparar tid och material. Den är utrustad med NC-styrning för att höja automatiseringsgraden.
