Tryck på broms

Innehållsförteckning

• Steg 1: Gå till inställningsläge för DELEM DA-69S

• Steg 2: Konfigurera allmänna parametrar

• Steg 3: Ställ in materialparametrar

• Steg 4: Säkerhetskopiering och återställningsalternativ

◦ Produktsäkerhetskopiering och återställning

◦ Verktygssäkerhetskopiering och återställning

◦ Säkerhetskopiering och återställning av tabeller och inställningar

◦ Automatiska schemalagda säkerhetskopieringar

◦ Katalognavigering

• Steg 5: Anpassa programinställningar

• Steg 6: Definiera standardvärden

• Steg 7: Justera beräkningsinställningar

• Steg 8: Finjustera produktionsinställningar

◦ Intermediär X för Z-rörelse

◦ Intermediär R för X-rörelse

◦ Intermediär R för Z-rörelse

• Steg 9: Konfigurera nätverks- och tidsinställningar

◦ Beräkning av produktionstid

◦ Tidsinställningar

◦ Nätverksinställningar

• Vanliga frågor (FAQ)

◦ Kan jag anpassa parametrar i DELEM DA-69S Inställningsläge?

◦ Har DELEM DA-69S Inställningsläge en återställningsfunktion?

◦ Vad ska jag göra om DELEM DA-69S Inställningsläge inte svarar?

• Slutsats

Om du vill optimera drift av DELEM DA-69S Inställningsläge är den här artikeln precis den guide du behöver. Detta dokument går steg för steg igenom de grundläggande konfigurationsstegen för DELEM DA-69S, vilket hjälper dig att tydligt förstå varje driftsprocess. Oavsett om du konfigurerar enheten för första gången eller behöver finjustera befintliga parametrar kommer den här guiden att hjälpa dig att förbättra driftseffektiviteten och noggrannheten. Låt oss nu lära oss hur man konfigurerar DELEM DA-69S Inställningsläge för att uppnå optimal enhetsprestanda.

Steg 1: Gå till DELEM DA-69S Inställningsläge

För att börja konfigurera DELEM DA-69S, tryck på navigeringsknappen markerad med "Inställningar" för att gå in i inställningsläget. Detta läge fungerar som en nyckelåtkomst till att optimera maskinens prestanda och innehåller en mängd justerbara inställningar. Dessa inställningar är kategoriserade i flikar, och du kan växla mellan flikar genom att trycka och dra vid behov.

Eftersom skärmen endast kan visa ett begränsat antal flikar åt gången, om du behöver visa alla tillgängliga flikar kan du dra flikfältet vertikalt för att välja önskad flik.

Steg 2: Konfigurera allmänna parametrar

I fliken "Allmänt" kan du justera grundläggande parametrar, inklusive följande:

• Måttenheter: För längd kan du välja mellan tum och millimeter; för kraft kan du välja mellan ton och kN.

• Användargränssnittsspråk: Du kan välja gränssnittsspråk enligt dina preferenser. Om du behöver ytterligare hjälpspråk kan du också installera dem här.

◦ Hjälpspråk:

I DELEM DA-69S inställningsläge är standardspråket för hjälpfunktionen detsamma som gränssnittsspråket. Om motsvarande onlinehjälp inte finns tillgänglig för det språket växlar systemet automatiskt till engelska. När "Hjälpspråk" väljs i inställningsläget visas funktionen "Lägg till hjälpspråk". Genom denna funktion kan du installera ett nytt hjälpspråk på styrenheten. Se till att den nödvändiga hjälpfilen lagras på styrenhetens disk eller annan tillgänglig plats (till exempel nätverk eller USB-enhet), och systemet kommer automatiskt att identifiera och slutföra installationen.

• Tangentbordslayout: Du kan välja önskad tangentbordslayout, med alternativ som Qwerty, Qwertz och Azerty.

• Tangentsignal: Du kan aktivera eller inaktivera tangentsignalen på inmatningspanelen beroende på dina behov.

• Meddelandesignal: Du kan ställa in om signaler ska aktiveras baserat på meddelandetyper, med följande specifika alternativ:

◦ Alla meddelanden: En varningston utlöses för alla meddelanden.

◦ Fel + Varningar: En varningston utlöses endast för fel- och varningsmeddelanden.

◦ Fel: En varningston utlöses endast för felmeddelanden.

◦ Ingen: Inga varningstoner utlöses för några meddelanden.

• Kommandopanelens position: Du kan växla så att kommandopanelen visas på skärmens vänstra sida.

Steg 3: Ställ in materialparametrar

I fliken "Material" kan du förinställa egenskaperna för upp till 99 olika material. Varje material har 5 egenskaper som kan visas och redigeras, enligt nedan:

1. Materialnamn:

◦ Detta namn kommer att visas på programmeringsgränssnittet för DELEM DA-69S.

◦ Maximal längd är begränsad till 25 tecken, och den måste börja med en bokstav (inte en siffra).

1. Draghållfasthet: Du måste ange materialets draghållfasthetsvärde, vilket är en nyckelparameter för att uppnå exakta böjningsberäkningar i DELEM DA-69S Inställningsläge.

2. E-modul (elasticitetsmodul): Du måste ange materialets elasticitetsmodul (även känd som E-modul), vilket är avgörande för beräkningsfunktionen i Inställningsläget.

3. Sträckhårdningsexponent (n-värde):

◦ Detta värde bör anges av materialleverantören (på samma sätt som draghållfasthet och E-modul).

◦ Ett korrekt n-värde kan förbättra precisionen i inre radieberäkning, vilket optimerar noggrannheten i böjningsdjup och böjetillägg.

◦ Värdeområdet är 0,01–1,00, där standardvärdet är ". " (vilket indikerar att n-värdet är inaktivt). Om du anger 0 kommer systemet att återställa värdet till "._ _".

◦ Det typiska n-värdet för mjukt stål är 0,21.

1. Beräkna n:

◦ n-värdet bör helst tillhandahållas av leverantören. Om det inte är tillgängligt kan det även härledas från böjningspåslaget.

◦ Utan tabell för böjningspåslag: Utför en testböjning i manuellt läge, växla sedan till materialtabellen, tryck på "Beräkna n" i DELEM DA-69S inställningsläge och ange den uppmätta sidlängden efter böjningen. Systemet beräknar böjningspåslaget och kallvalsverktydningskoefficienten (n-värde) baserat på skillnaden mellan det programmerade X-axelvärdet och den uppmätta sidlängden. Beräkningsnoggrannheten beror på noggrannheten i plattjocklek, verktygsparametrar och mätning av sidlängd.

◦

◦ Med tabell för böjningspåslag: I DELEM DA-69S inställningsläge, när tabellen för böjningspåslag är aktiv, kan kallvalsverktydningskoefficienten härledas direkt. Välj n-värdesparametern för ett material och tryck på "Beräkna n"; resultatet visas i inmatningsfältet.

Material sorteras efter ID-nummer. Du kan ändra sorteringsmetoden genom att klicka på kolumnrubriken. För att ändra materielegenskaper markerar du önskat material och redigerar värdena direkt; för att ta bort ett material markerar du det och utför åtgärden "Ta bort material"; för att lägga till ett nytt material markerar du en tom rad och anger värden för varje egenskap.

Steg 4: Säkerhetskopiering och Återställningsalternativ

I fliken "Säkerhetskopiering/Återställning" kan du säkerhetskopiera produkter, verktyg och inställningar för att säkerställa datasäkerheten. Vid säkerhetskopiering kan du välja media som till exempel en USB-enhet eller nätverkslagring. De specifika åtgärderna är följande:

När du väljer en katalog för säkerhetskopiering måste du först ange lagringsenheten (till exempel en USB-enhet eller nätverkslagring) och därefter välja en specifik katalog. Tillgängliga enheter beror på de lagringsenheter som för närvarande är anslutna till kontrollanten, och du kan vid behov skapa och välja nya kataloger. Dessutom kan säkerhetskopieringsplatser för produkter och verktyg ställas in oberoende av varandra.

Säkerhetskopiering och återställning av produkt

• Säkerhetskopiering av produkt: I avsnittet "Säkerhetskopiering" på sidan "Säkerhetskopiering/Återställning", välj "Produkter". Efter att ha ställt in den ursprungliga säkerhetskopieringskatalogen kommer du till gränssnittet för produktsäkerhetskopiering, där listan över produkter i den valda katalogen visas. De specifika stegen är följande:

a. Tryck på en produkt i listan för att markera den post som ska säkerhetskopieras; en säkerhetskopieringsmarkör visas efter valet.

b. Om en fil med samma namn redan finns i säkerhetskopieringskatalogen, bekräfta om den ska skrivas över.

c. Om du behöver säkerhetskopiera alla produkter på en gång, tryck helt enkelt på "Alla".

d. Du kan justera källsökvägen för produkterna via "Källkatalog" och ange lagringsplatsen för säkerhetskopieringsfilerna via "Säkerhetskopieringskatalog".

• Återställning av produkt: I avsnittet "Återställ" på sidan "Säkerhetskopiera/Återställ" väljer du "Produkter". Efter att ha ställt in den ursprungliga återställningskatalogen kommer du till gränssnittet för produktåterställning, där listan över produkter i den valda katalogen visas. De specifika åtgärdsstegen är följande:

a. Tryck på en produkt i listan för att markera det objekt som ska återställas; en återställningsmarkör visas efter valet.

b. Om en fil med samma namn redan finns i styrenheten måste du bekräfta om den ska skrivas över.

c. Du kan justera källsökvägen för återställningsfilerna via "Återställningskatalog" och ange lagringsplatsen för de återställda filerna i styrenheten via "Målkatalog".

Verktyg för säkerhetskopiering och återställning

• Säkerhetskopiering av verktyg: I avsnittet "Säkerhetskopiering" på sidan "Säkerhetskopiering/Återställning", välj "Verktyg". Efter att du har ställt in den första säkerhetskopieringskatalogen kommer du att komma till gränssnittet för verktygssäkerhetskopiering. Genom detta gränssnitt kan du säkerhetskopiera verktygsdata (inklusive stansar, die och maskinformer) i kontrollenheten, och arbetsprocessen är densamma som vid produktsäkerhetskopiering.

• Återställning av verktyg: Arbetsprocessen är densamma som vid återställning av produkter. Efter att ha valt "Verktyg" i avsnittet "Återställning", följ anvisningarna för att slutföra återställningsåtgärden.

Säkerhetskopiering och återställning av tabeller och inställningar

I DELEM DA-69S inställningsläge stöder fliken "Säkerhetskopiering/Återställning" även säkerhetskopiering och återställning av användardefinierade inställningar och tabeller. Arbetsprocessen är densamma som vid säkerhetskopiering och återställning av produkter och verktyg. Dessutom kan funktionen "Allt" automatiskt utföra säkerhetskopiering eller återställning av produkter, verktyg, tabeller och inställningar i följd, vilket förenklar arbetsprocessen avsevärt.

Automatiska schemalagda säkerhetskopieringar

I DELEM DA-69S inställningsläge kan du ställa in funktionen "Säkerhetskopiera alla" att köras automatiskt via funktionen "Schemalagd säkerhetskopiering" på sidan "Säkerhetskopiera/Återställ". De specifika stegen är följande:

1. Ställ in säkerhetskopieringsintervallet (valbart område: 1–31 dagar).

2. När kontrollenheten är i klarläge och säkerhetskopieringstiden inträffar kommer systemet att visa en uppmaning som frågar om du vill säkerhetskopiera omedelbart eller bli påmind senare.

3. Standardpåminnelseintervall är 1 timme, vilket kan justeras till 1–24 timmar efter behov.

4. Välj en lämplig plats för säkerhetskopiering för att uppnå systematisk enhetshantering.

Katalognavigering

När du använder funktionen "Säkerhetskopieringskatalog" kommer systemet att öppna ett nytt fönster som visar alla tillgängliga kataloger för säkerhetskopiering. Genom detta fönster kan du bläddra i lagringsenhetens katalogstruktur. De specifika åtgärderna är följande:

• Enhetsskifte: Klicka på den översta katalognivån, välj mållagringsenheten och navigera sedan till motsvarande underkatalog.

• Nätverksanslutning: Om nätverkslagring finns, välj "Nätverk", markera målvolymen och fortsätt sedan på samma sätt som med lokala enheter.

• Kataloghantering: Använd funktionen "Skapa underkatalog" för att skapa en ny underkatalog och funktionen "Ta bort underkatalog" för att radera en befintlig underkatalog.

• Val av underkatalog: Tryck på målunderkatalogen för att öppna den, tryck sedan på "Välj" för att bekräfta att denna katalog är säkerhetskatalogen.

Steg 5: Anpassa programinställningar

Gå till fliken "Programinställningar" för att justera parametrar som påverkar produktionsprocessen, enligt nedan:

• Vinkelförteckningsdatabas: Genom att aktivera denna funktion i DELEM DA-69S inställningsläge kan vinkelförändringsdata i automatiskt läge sparas i produktprogrammet för återanvändning vid ett senare tillfälle. När funktionen är aktiverad kommer systemet att kontrollera om det finns förändringsdata för liknande böjningar under produktionen och automatiskt tillhandahålla dem om sådana finns. Samtidigt kommer nya förändringsdata som genereras under produktionen att synkront uppdateras till databasen.

◦ Kriterier för att fastställa "liknande böjningar": Materialegenskaper, plattjocklek, forms öppningsstorlek, forms radie och stämpels radie måste vara helt överensstämmande, och vinkel skillnaden får inte överstiga 10°. Om vinkelskillnaden mellan angränsande böjningar inte överstiger 5° kommer systemet att tillhandahålla interpolerade förändringsdata.

• Inledande vinkelförändring: Denna funktion gör det möjligt att ställa in små vinklingsjusteringar oberoende av "Vinkelförstärkningsdatabasen". Denna parameter kan nås på sidan "Korrigeringar" i både Automatiskt läge och Manuellt läge (den visas inte på huvudsidan för dessa två lägen). Det totala vinkelförstärkningsvärdet är summan av "visuellt korrektionsvärde" och "initialt korrektionsvärde".

◦ Exempel: Om det programmerade vinkelförstärkningsvärdet är -8° och det initiala vinkelförstärkningsvärdet är -6°, förblir det totala korrektionsvärdet oförändrat; vid detta tillfälle kommer det visuella korrektionsvärdet att justeras från -8° till -2°.

◦ Funktionsomkopplare: Ställ in på "Aktiverad" för att tillåta initial vinkelförstärkning på sidan "Korrigeringar"; ställ in på "Inaktiverad" för att begränsa användningen av denna funktion.

• Programmering av allmän vinkelförstärkning: Detta gör det möjligt att ställa in allmänna vinkelförändringar som gäller för alla böjningar i programmet. Denna korrigering är inte kopplad till specifika böjvinklar och lagras därför inte i vinkelförändringsdatabasen.

◦ Inaktiverat: Allmän vinkelförändring är inte aktiverad.

◦ Aktiverat: Endast G-förändring α1 (G-corr. α1) är aktiverad.

◦ α1 och α2: Både G-förändring α1 och G-förändring α2 (G-corr. α1 och G-corr. α2) är aktiverade.

• Manuellt läge – lagra vinkelförändringar: När denna funktion är aktiverad kan vinkelförändringsdata som anges i manuellt läge sparas; dessa data härleddes från böjresultat i manuellt läge och kan användas för produktprogrammering senare.

• Programmering av vinkelförändring: När vinkelförändringar ändras i produktionssläge används den här parametern för att ställa in kopplingsläget mellan Cα1 och Cα2:

◦ Kopiera: När Cα1 ändras kopieras värdet av Cα1 automatiskt till Cα2.

◦ Delta: När Cα1 ändras behålls differensen mellan Cα1 och Cα2 oförändrad.

◦ Oberoende: Cα1 och Cα2 kan ändras oberoende av varandra utan att påverka varandra.

• X-korrigering Programmering: När X-axelns korrigeringar ändras i produktionsläge (endast tillgängligt när enheten är utrustad med X2-axel) används denna parameter för att ställa in kopplingsläget mellan CX1 och CX2. Alternativen är samma som för "Vinkelförändringsprogrammering" (Kopiera, Delta, Oberoende).

• Y1/Y2 Oberoende: Detta ställer in om Y1-axeln och Y2-axeln kan programmeras oberoende av varandra:

◦ Av: Enkel Y-axel programmeringsläge används.

◦ På: Y1-axeln och Y2-axeln kan programmeras oberoende av varandra.

• Omberäkning av numeriska värden: I manuellt läge och programläge kan parametrar programmeras enskilt; denna parameter används för att ställa in "om andra parametrar som påverkas av en parameterändring automatiskt omberäknas":

◦ Inaktiverad: Påverkade parametrar omberäknas endast när parametern matas in igen och det föreslagna ändrade värdet bekräftas.

◦ Aktiverat: Efter att ha ändrat en parameter beräknas de berörda parametrarna automatiskt på nytt.

• Maskin-ID och kontroll: I DELEM DA-69S inställningsläge måste ett unikt "Maskin-ID" tilldelas varje böjmaskin i fabriken. Syftet med detta ID är: när ett program läses in från ett säkerhetskopieringsmedium kommer systemet att verifiera om maskin-ID:t matchar; om det inte matchar kan åtgärden endast fortsätta efter bekräftelse av användaren, annars avbryts åtgärden. Om du vill förenkla processen kan du också inaktivera funktionen för maskin-ID-kontroll.

• Maskinbeskrivning: Du kan ange detaljerad maskinbeskrivning i konfigurationen av DELEM DA-69S. Denna information visas i offline-programmet Profile-T för att hjälpa användare att snabbt identifiera den maskin som motsvarar varje styrenhet.

Steg 6: Definiera standardvärden

I DELEM DA-69S inställningsläge kan definiering av standardvärden optimera driftsprestanda. De specifika standardparametrar som kan ställas in är följande:

• Standardvärde för Y-öppning: Ställer in det initiala öppningsvärdet för Y-axeln i nya program.

• Standardtryckhastighet: Ställer in den initiala hastigheten för tryckåtgärden i böjningsprogram.

• Standarddekomprimeringshastighet: Ställer in den initiala hastigheten för dekomprimeringsåtgärden i böjningsprogram.

• Standardspanntid: Ställer in den initiala tiden för spannåtgärden i böjningsprogram.

• Standardhastighet för X-axeln: Ställer in den initiala driftshastigheten för X-axeln i nya böjningsprogram.

• Standardväntetid för återdragning: Ställer in standardtiden som styrenheten väntar på återdragningsåtgärden i böjningsprogram för att definiera enhetens beteende.

• Standardskod för stegändring: Styr tidpunkten för stegomkoppling i böjningsprogram genom en angiven kod.

• Standardförseningstid: Justerar väntetiden för X-axeln under stegomkoppling för att förbättra effektiviteten i hanteringen av produkter.

• Standardförböjningsvinkel: Ställer in standardförböjningsvinkeln för grafiska produkter.

• Standardkantöppning: Beräknar balkens position vid vikning av fläns, med ett startvärde på 0,0 mm (för att säkerställa full kontakt mot flänsen).

• Standardmått: Anger standardmåttsättet (invändigt mått eller utvändigt mått) för grafiska produktteckningar.

• Standardmaterial: Anger initial materialval för nya produkter eller nya program.

• Standardradie: Anger startvärdet för radien i dialogrutan för produksegenskaper.

• Standardsviktbidrag: Anger startvärdet för vikbidraget i produksegenskaperna.

Att behärska dessa standardinställningar i DELEM DA-69S kan hjälpa dig att noggrant konfigurera vikningsprogram och produktteckningar, vilket ger en dubbel förbättring av operativ precision och effektivitet.

Steg 7: Justera beräkningsinställningar

DELEM DA-69S-styrenheten erbjuder två metoder för att beräkna böjplåttillägg, enligt följande:

1. Beräkning: Använder den standardformel som är inbyggd i styrenheten för att beräkna böjplåttillägget.

2. Tabell: Utför frågeberäkningar baserat på en förinställd böjplåttilläggstabell (som innehåller specifika korrektionsvärden).

När parametern "Aktiv böjplåttilläggstabell" väljs kommer en ytterligare funktion "Redigera tabell" att läggas till. Genom denna funktion kan du ändra tabellinnehållet enligt egna behov. När du klickar på "Redigera tabell" öppnas tabellen i ett nytt fönster med oberoende kontrollknappar inuti för enkel hantering.

I DELEM DA-69S inställningsläge kan du välja och redigera poster i tabellen med hjälp av Tab-tangenten och trycka på ENTER för att spara ändringarna efter redigering. Observera att endast inlästa tabeller kan redigeras här; nya tabeller kan inte skapas. För detaljerad information om böjtoleransstabeller, se DELEM:s användarhandbok. För att läsa in en tabell klickar du på "Läs in tabell" och väljer lagringsplatsen för tabellfilen.

Förutom böjtoleransberäkningsmetoden kan följande beräkningsrelaterade parametrar också justeras:

1. Böjtolerans för dataförberedning:

◦ Korrigering av: Ingen böjtolerans läggs till i numerisk programmering.

◦ Korrigering på: Böjtoleranskorrigering läggs till i numerisk programmering.

◦ Denna inställning påverkar värdena i produktprogrammering under programläge, vilket därmed påverkar axelkorrektionsdata som lagras i programmet. Den påverkar dock inte ritningsläget under kontrollantens efterbearbetningsprocess, eftersom ritningsläge alltid tar hänsyn till böjbågstillägg.

1. Bottenkraftfaktor: Bottenkraften beräknas som "luftböjningskraft × bottenkraftfaktor". Bottenkraften kan kontrolleras genom att justera denna faktor.

2. Z-avstånd: Definierar avståndet från fingrets kant till plåtens hörn. För system utrustade med automatisk Z-axel beräknas fingrets position automatiskt baserat på plåtens slut.

Steg 8: Finjustering av produktionsinställningar

I fliken "Produktionsinställningar" kan du finjustera produktionsprocessen genom följande parametrar för att säkerställa driftsäkerhet och precision:

• Lagerantalssläge:

◦ Nedräkning: Lagermätaren minskar med 1 för varje slutförd produktcykel; enheten stoppar körningen när mätaren når noll, och mätaren återställs nästa gång den startas.

◦ Uppräkning: Lagermätaren ökar med 1 för varje slutförd produktcykel, vilket är lämpligt för statistik över produktionsframsteg.

• Automatiskt böjbyte-läge Steg:

◦ Inaktiverat: Nästa uppsättning böjparametrar måste väljas och startas manuellt.

◦ Aktiverat: Systemet läser automatiskt in nästa uppsättning böjparametrar, men startknappen måste tryckas manuellt för att initiera axelpositioneringen.

• Parallellitetsavvikelse: Den totala parallelliteten för Y-axelns slag kan ställas in för att säkerställa att Y-axelns parallellitet hålls inom det tillåtna intervallet under produktionen.

• Lås pekskärm vid start: Du kan välja att låsa pekskärmen under enhetens drift för att förhindra parameterändringar orsakade av felaktig hantering.

• Tryggringning: Procentandelen av den beräknade kraften kan justeras för att uppnå exakt kontroll av tryckventilen.

• Spännkorrigering: Bjälkens position kan förskjutas för att uppnå fast spänning av plåten. Genom att ange ett positivt värde fördjupas bjälkens position, medan ett negativt värde höjer bjälkens position.

• Standardreturhastighet för delstöd: Om enheten är utrustad med en delstödsfunktion kan returhastigheten för delstödet efter böjning ställas in (uttryckt som procent av maxhastigheten).

• X-säkerhetsförskjutning: Definierar den minsta säkerhetszonen för X-axeln för att förhindra kollisioner mellan R-axeln och maskinkomponenter under drift.

Mellanliggande X för Z-rörelse

Denna parameter är en nyckelinställning i DELEM DA-69S för att förhindra kollisioner under rörelse längs Z-axeln. Den definierar en standard säkerhetszon för X-axeln som gäller för alla program. Den specifika beskrivningen är följande:

1. Syfte: Ställer in ett tillfälligt X-axel-säkerhetsvärde för att undvika kollisioner (särskilt för stansar av olika storlek). Observera att detta inte ska förväxlas med "X-säkerhetsförskjutning".

2. Funktionslogik:

◦ Om värdet är 0 är funktionen inaktiverad.

◦ När den är aktiverad säkerställs en konsekvent säkerhetszon för X-axeln.

1. Användning vid stansoperationer: Det mellanliggande X-värdet måste ställas in på ett värde större än säkerhetszonen för den största stansen för att säkerställa tillräckligt med utrymme.

2. Rörelsescenarier och åtgärdslogik:

◦ Båda de gamla och nya X-axelpositionerna ligger utanför säkerhetszonen: X-axeln och Z-axeln rör sig samtidigt.

◦ Den gamla X-axelpositionen ligger utanför säkerhetszonen, och den nya X-axelpositionen ligger innanför: Z-axeln rör sig först, följt av X-axeln.

◦ Den gamla X-axelpositionen ligger innanför säkerhetszonen, och den nya X-axelpositionen ligger utanför: X-axeln rör sig först, följt av Z-axeln.

◦ Både den gamla och den nya X-axelpositionen är inom säkerhetszonen: Backgauge rör sig först till den mellanliggande X-positionen, sedan rör sig Z-axeln, och slutligen rör sig X-axeln till den nya positionen.

Mellanliggande R för X-rörelse

1. Syfte: Förhindrar kollisioner under X-axelrörelse genom att tillfälligt justera R-axelns position.

2. Funktionslogik:

◦ Om värdet är 0 är funktionen inaktiverad.

◦ Om värdet är skilt från noll aktiveras denna funktion automatiskt när X-axeln kommer in i verktygets säkerhetszon.

1. Åtgärdsprocess:

a. R-axeln rör sig till mellanpositionen.

b. X-axeln rör sig till målpositionen.

c. R-axeln återgår till sin ursprungliga position.

2. Definition av säkerhetszon:

◦ Säkerhetszon (SZ) = X-säkerhetsavvikelse + Säkerhetsavstånd (SD).

◦ Bland annat är "X-Safety Offset" den specificerade säkerhetszonen för knivblocket, och "Safety Distance (SD)" ställs in av maskintillverkaren.

Mellanliggande R för Z-rörelse

Om värdet på denna parameter är skilt från noll kommer systemet att sätta en tillfällig R-axelposition. När backgauge-fingret befinner sig inom knivblockets säkerhetszon kan denna inställning säkerställa säkerheten vid Z-axelns rörelse. Du kan justera denna parameter enligt faktiska behov för att optimera enhetens prestanda och förbättra driftsäkerheten.

Ageringsprocess:

1. R-axeln rör sig till mellanpositionen.

2. Z-axeln rör sig till målpositionen.

3. R-axeln återgår till sin ursprungliga position.

Dessutom kan du i DELEM DA-69S Inställningsläge konfigurera funktionen "visa böjstegsanteckningar automatiskt när Automatiskt läge startas och ett nytt böjsteg väljs". När denna parameter aktiveras kommer steganteckningar att visas i Automatiskt läge.

Steg 9: Konfigurera nätverks- och tidsinställningar

Beräkning av produktionstid

I DELEM DA-69S inställningsläge kan du optimera funktionen för beräkning av produktionstid för böjprocessen. Produktionstiden påverkas främst av två faktorer: en är axlarnas positioneringshastighet (beroende på maskininställningar), och den andra är produkthanteringstiden (beroende på produktmått).

Produkthanteringstiden varierar med måtten: Produkter med små dimensioner i Z-axelriktningen kan vändas snabbt, medan produkter med stora dimensioner i X-axelriktningen (som kräver fram-till-bak-vändning eller kombinerad vändning) kräver längre hanteringstid. Hanteringstiden kan justeras på följande sätt:

• Ställ in 3 gränsvärden för att dela upp produktlängden i 4 intervall.

• Ställ in vändtid (i sekunder) för varje intervall individuellt.

Tidsinställningar

• Visningstid: Du kan ställa in tidsvisningsläget för titelraden, med alternativ som "Visa datum och tid", "Visa endast tid" eller "Ingen tidsvisning".

• Tidsformat: Du kan välja att visa tiden i 24-timmarsformat eller 12-timmarsformat.

• Datumformat: Du kan välja visningsformat för datum, med alternativ som "dd-mm-åååå", "mm-dd-åååå" eller "åååå-mm-dd".

• Justera tid: Du kan manuellt ändra datum och tid, och efter ändring kommer även systemets operativsystems datum och tid att uppdateras samtidigt.

Nätverksinställningar

I "Inställningar"-läge på DELEM DA-69S kan du komma åt fliken "Nätverk" via alternativet "Nätverk". Denna flik inkluderar nätverksinställningar, diagnostik, lokal delning och fjärrdelning, vilket kan förbättra enhetens anslutning.

• Konfiguration av nätverksparametrar: Med hjälp av systemadministratören ställer du in standardnätverksparametrar (för att säkerställa normal nätverksanslutning).

• Nätverksdiagnostik: Grundläggande diagnostiska verktyg för nätverksdataöverföring tillhandahålls, vilka kan användas för att kontrollera om nätverksfunktionen är normal.

• Lokal delning: Relevanta inställningar kan aktiveras för att dela CNC:s lokala katalog på nätverket så att andra enheter kan komma åt den.

• Fjärrdelning: Fjärrkataloger kan delas i nätverket och nås från CNC-sidan. Delade kataloger kan läggas till eller tas bort efter behov för att förbättra driftseffektiviteten.

Frågor som ofta ställs (FAQ)

Kan jag anpassa parametrar i DELEM DA-69S-inställningsläge?

Ja. DELEM DA-69S-inställningsläge stöder anpassning av olika parametrar, såsom slaglängd och backgauge-konfiguration. Dessa parametrar kan justeras enligt faktiska produktionsbehov för att optimera enhetens prestanda.

Har DELEM DA-69S-inställningsläge en återställningsfunktion?

Ja. I DELEM DA-69S Inställningsläge, gå till fliken "Systeminställningar" för att hitta alternativet "Återställ standardinställningar". Om du stöter på konfigurationsproblem eller vill återställa alla parametrar till deras ursprungliga tillstånd kan du använda denna funktion.

Vad ska jag göra om inställningsläget på DELEM DA-69S inte svarar?

Om inställningsläget inte svarar kan du felsöka enligt följande steg:

1. Kontrollera om alla anslutningar (till exempel strömförsörjning och datakablar) är säkra.

2. Starta om maskinen och försök sedan att komma in i inställningsläget igen.

3. Om problemet fortfarande inte är löst kan du referera till felsökningskapitlet i användarhandboken eller kontakta den officiella tekniska supporten för hjälp.

Slutsats

Konfigurering av DELEM DA-69S inställningsläge kräver att man följer ett antal nyckelsteg för att säkerställa att enheten uppnår optimal prestanda. Genom riktlinjerna som presenteras i den här artikeln (såsom parameterkonfiguration och regelbundna kontroller) kan driftrelaterade fel effektivt minskas och den totala produktionseffektiviteten kan förbättras.

Om du behöver ytterligare support under användningen av DELEM DA-69S eller har specifika frågor att ställa, tveka inte att kontakta vårt team; vi erbjuder detaljerad teknisk assistans för att säkerställa att du har alla resurser du behöver för enhetens effektiva drift. Dessutom kan du även ta del av våra andra dokument för att få fler tips om enhetsanvändning och djupgående analys, vilket hjälper dig att fullt ut utnyttja enhetens värde.