Tryck på broms

Förberedelsechecklista innan byte

Innan du börjar V-öppningsbytet, slutför dessa viktiga förberedelser:

1. Granska arbetsorderns krav

• Verifiera materialtyp och tjocklek

• Bekräfta nödvändiga böjningsvinklar och radier

• Identifiera optimal V-öppningstorlek (vanligtvis 6-12× materialtjocklek)

2. Samla nödvändiga verktyg

• Rätt vridningsnyckelstorlekar för diespännen

• Lyftutrustning (för stötar över 15 kg)

• Justeringsstift eller mätinstrument

• Kalveringsverktyg

3. Arbetsplatsinredning

• Klarlägg tillräckligt med arbetsutrymme runt viktbänken

• Säkerställ tillräcklig belysning

• Förbered skräpmat för testböjningar

Detaljerad steg-för-steg-guide

1. Maskinsäkerhetslåsning

• Aktivera huvudsäkringens frånkopplingsbrytare

• Installera fysiska låsanordningar med personliga säkerhetslås

• Verifiera nollenergitillstånd genom att försöka cykla maskinen

• Placera "FÖRBJUDEN ATT ANVÄNDA"-etiketter vid alla kontrollpunkter

*Säkerhetsnotis: Enligt OSHA 1910.147 kräver allt service- och underhållsarbeten korrekt implementering av låsning/etikettering.*

2. Justering av verktygsspänne

• Identifiera spännings typ (mekanisk, hydraulisk eller pneumatisk)

• För mekaniska spännor:

Använd kalibrerad momentnyckel för jämn spänning

Lossa i stjärnmönster för att förhindra ojämn belastning

• För hydrauliska/pneumatiska system:

Lossera trycket långsamt med hjälp av avluftningsventilen

Övervaka tryckmätare under trycklossning

3. Rotationsprocess för stansning

1) Lyftteknik

• Använd balanserade lyftpunkter på stansen

• För manuell hantering:

Håll ryggen rak under lyftet

Lyft med benen, inte med ryggen

Använd teamlyft för stansar över 25 kg

2) Rotationsanvisning

• Rengör diespår innan rotation

• Justera rotationsmärken med referensindikatorer

• För indexerade dies, lyssna efter ett tydligt "klick" vid inläggning

4. Verifiering av precisionsjustering

• Använd klockvisare för att kontrollera:

Vertikal justering (±0,05 mm tolerans)

Horisontell parallellitet (±0,1 mm/m)

Centrering mellan stans och stämpel

• Avancerade tekniker:

Laserjustering för kritiska applikationer

Profilprojektorer för komplex verktygstillverkning

5. Konfiguration av styrsystem

1) Uppdatering av CNC-parametrar

• Ange exakt V-öppningsdimension

• Uppdatera materialdatabasen med:

Elastiskt modul

K-faktor

Återfjädringskoefficienter

2) Bakåtstoppskalibrering

• Utför nollställningsförfarande

• Verifiera repeterbarhet (±0,02 mm)

• Kompensera för verktygsförskjutningar

6. Verifiering och testning

• Testprotokoll i tre steg:

① Torrkörning utan material

② Testböjning på offermaterial

③ Verifikation av produktionsexempel

• Inspektionskriterier:

Böjvinkelprecision (±0,5°)

Ytfinishens kvalitet

Dimensionskonsekvens

Felsökning av gemensamma problem

Underhåll efter byte

1. Verktygsvård

• Använd korrosionshämmare

• Kontrollera slitage på kanterna

• Dokumentera användningstimmar

2. Maskinkontroller

• Kontrollera hydraultrycket

• Testa säkerhetslås

• Rengör arbetsområdet

3. Processdokumentation

• Registrera inställningsparametrar

• Notera alla gjorda justeringar

• Dokumentera testresultat

Avancerade proptips

1. För högvolymstillverkning:

• Inför snabbväxelsystem för verktyg

• Använd verktyg märkta med RFID-taggar för automatisk återkallning av parametrar

2. Precisionstillämpningar:

• Stabilisera verktygets temperatur

• Överväg mikroslipade verktyg för kritiska ytbehandlingar

3. Säkerhetsförbättring:

• Installera närvarosensorer för positionskontroll av verktyg

• Inför andelssystem för dubbel kontroll vid kritiska inställningar

Denna förbättrade procedur säkerställer optimala resultat samtidigt som högsta säkerhetsstandard upprätthålls. Se alltid referensmanualen för din specifika maskin för att få tillverkarens rekommenderade arbetsmetoder.