×

KONTAKTA OSS

Rörböjmaskin

Hemsida >  BLOGGAR >  Tekniska Dokument >  Rörböjmaskin

Orsaker till och effektiva lösningar för buller i rörböjningsmaskiner

Apr.08.2026

image1

Ovanlig ljud under drift av en rörböjningsmaskin är ofta ett nödsignal från utrustningen. Att bortse från detta ljud påverkar inte bara arbetsmiljön utan kan även accelerera komponentskador och till och med orsaka driftstopp. Den följande analysen av vanliga ljudtyper ger orsakerna och motsvarande lösningar.

1. Hydraulsystemets ljud (oanormal pumpgång, skarp vissling)

Möjliga orsaker:

* För låg nivå av hydraulolja, luftintag i pumpen

* Förstoppad sugfilter, otillräcklig oljetillförsel

* Oljans viskositet för hög, emulgerad eller förorenad

* Slitage på pumpens axel eller skada på interna delar

Lösningar:

* Kontrollera oljenivån och fyll på till den angivna märkningen

* Byt ut sug- och returfilter

* Byt till ren hydraulolja med lämplig viskositet

* Om pumpkåpan är skadad ska hydraulpumpen reparerats eller bytas ut.

image2

2. Mekanisk transmissionsljud (käkande ljud från växlar, metalliskt klapprande ljud)

Möjliga orsaker:

* Slitna växlar i böjarmen eller för stort spel i tandstången

* Skadade lager eller otillräcklig smörjning

* Slitna växlar i reduktorn

* Löst sittande bultar

Lösningar:

* Undersök tandhjulens tänder; byt ut om de är kraftigt slitna; justera inspetsavståndet

* Byt ut skadade lager och tillsätt tillräckligt med fett

* Kontrollera oljenivån och tillståndet hos växlarna i reduktorn; byt olja eller repara efter behov

* Åtdrag alla lössettande bultar, särskilt de som avser formfästning och kraftöverföring.

3. Rörledningsvibration och resonansljud (lågfrekvent surrning)

Möjliga orsaker:

Hydrauliska rörledningar är inte säkert fästa, vilket orsakar kollisioner.

Innerdiametern på oljeröret är för liten eller flödeshastigheten är för hög.

Dålig kontakt mellan utrustningen och golvet orsakar resonans.

Lösningar:

Lägg till rörklämmor för att förhindra kollisioner mellan rörledningar.

Kontrollera om oljerörets diameter stämmer överens med systemets flöde.

Justera utrustningens fästskruvar i underlaget och installera gummivibrationsdämpande underlägg.

image3

4. Motor- och fläktljud (kontinuerligt skarpt ljud eller friktionsljud)

Möjliga orsaker:

Skadade eller lösa motor/fläkblad.

Slitna motorlager.

Blockerade kylkanaler.

Lösningar:

Inspektera och återställ eller byt ut fläkbladen.

Byt ut motorlagren.

Rengör damm och olja från motorfläkens lock och värmeavledaren.

5. Buller från friktion mellan formen och röret (en skarp, gnisslande ljud)

Möjliga orsaker:

Otillräcklig smörjning, torr friktion

Otillräckligt avstånd mellan veckfri form och rör

Ackumulerad smuts eller spån på formsytan

Lösningar:

Använd tillräckligt med böjningsolja på böjformens spår, kärnan och veckfria formen.

Justera avståndet för veckfri form så att den sitter tätt mot röret utan att fastna.

Rengör formsytan, ta bort spån eller byt ut slitna former.

image4

Felsökning av buller från rörböjmaskiner bör följa principen "identifiera först bullerkällan och åtgärda den därefter." Regelbunden underhåll och inspektion, med fokus på fem områden – hydraulsystemet, mekanisk överföring, rörledningar, motor och form – kan effektivt eliminera ovanliga ljud och förlänga utrustningens livslängd.

e-post gå till toppen